一種油泵傳動(dòng)軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種油泵傳動(dòng)軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法，輔助安裝裝置包括：底座，底座的頂面上設(shè)有用于安裝油泵傳動(dòng)軸的油封座的環(huán)形凹槽，且底座設(shè)有中心孔；壓頭，其上設(shè)有第一臺(tái)階面，第一臺(tái)階面用于抵接在油封的頂面上。本發(fā)明的輔助安裝裝置能快速將油泵傳動(dòng)軸的油封安裝到油封座內(nèi)，且在安裝前進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，有效防止了因油封外圓切邊、傾斜或局部凸出而導(dǎo)致油封漏機(jī)油故障，確保裝配后的油封滿(mǎn)足使用要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種油泵傳動(dòng)軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種油泵傳動(dòng)軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中，油泵通過(guò)油泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)，油泵傳動(dòng)軸的軸承座內(nèi)腔有流動(dòng)的機(jī)油，機(jī)油在起到潤(rùn)滑作用的同時(shí)將產(chǎn)生的熱量帶走，為了防止機(jī)油漏出，需要在軸承座上安裝油封座，油封座內(nèi)通過(guò)過(guò)盈配合安裝有油封，油泵傳動(dòng)軸穿過(guò)油封對(duì)外輸出動(dòng)力。
[0003]通常情況下通過(guò)敲打的方式將油封安裝到油封座上，靠手工操作完成，油封相對(duì)于油封座的平面度無(wú)法保證，并且現(xiàn)有技術(shù)中將油封座安裝到軸承座上之前不會(huì)對(duì)油封的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，這樣裝配后的油封存在外圓切邊、傾斜或局部凸出的缺陷，導(dǎo)致傳動(dòng)軸油封漏油故障頻繁發(fā)生。
[0004]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種油泵傳動(dòng)軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的油封存在外圓切邊、傾斜或局部凸出的缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種油泵傳動(dòng)軸的油封的輔助安裝裝置，輔助安裝裝置包括:底座，底座的頂面上設(shè)有用于安裝油泵傳動(dòng)軸的油封座的環(huán)形凹槽，且底座設(shè)有中心孔；壓頭，其上設(shè)有第一臺(tái)階面，第一臺(tái)階面用于抵接在油封的頂面上。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，壓頭上還設(shè)有第二臺(tái)階面，在油封安裝完畢的狀態(tài)下第二臺(tái)階面抵接在油封座的頂面上，且第二臺(tái)階面的直徑大于第一臺(tái)階面的直徑。
[0008]本發(fā)明還提供了一種油泵傳動(dòng)軸的油封的安裝方法，油封安裝在油封座的中心孔內(nèi)的臺(tái)階面上，且油封座的下部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，安裝方法包括如下步驟:提供輔助安裝裝置，輔助安裝裝置包括底座和壓頭，底座上設(shè)有環(huán)形凹槽，壓頭上設(shè)有第一臺(tái)階面；將底座放置在液壓機(jī)的工作臺(tái)上；將油封放置到油封座的中心孔上；將油封座放置到底座上，使環(huán)形凸臺(tái)容置在底座的環(huán)形凹槽內(nèi)；將壓頭放置在油封的中心孔和油封座的中心孔內(nèi)，使第一臺(tái)階面抵接在油封的頂面上；啟動(dòng)液壓機(jī)，向下壓動(dòng)壓頭，從而利用第一臺(tái)階面推動(dòng)油封在油封座的中心孔內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，使油封的底面抵接到油封座的臺(tái)階面上；將安裝有油封的油封座取下，檢查油封的平面度，以確定油封是否合格。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，壓頭上還設(shè)有第二臺(tái)階面，且第二臺(tái)階面的直徑大于第一臺(tái)階面的直徑，將油封的底面推動(dòng)到油封座的臺(tái)階面上時(shí)第二臺(tái)階面抵接在油封座的頂面上。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，檢查油封的平面度的步驟包括:以油封座的頂面為基準(zhǔn)，測(cè)量油封的頂面上均布的四個(gè)點(diǎn)相對(duì)于油封座的頂面的深度，并計(jì)算各自的絕對(duì)值；計(jì)算檢測(cè)到的四個(gè)絕對(duì)值中的最大值與最小值的差，即為油封的平面度；如果平面度(0.3mm,則油封合格。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0012]本發(fā)明的輔助安裝裝置能快速將油泵傳動(dòng)軸的油封安裝到油封座內(nèi)，且在安裝前進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，有效防止了因油封外圓切邊、傾斜或局部凸出而導(dǎo)致油封漏機(jī)油故障，確保裝配后的油封滿(mǎn)足使用要求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的輔助安裝裝置的壓頭的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的輔助安裝裝置的底座的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是油封座的主視圖。
[0016]圖4是圖3的俯視圖。
[0017]圖5是油封的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]1-壓頭，11-第一臺(tái)階面，12-第二臺(tái)階面，2-底座，21-環(huán)形凹槽，22-中心孔，3-油封座，31-中心孔，32-環(huán)形凸臺(tái)，33-頂面，34-臺(tái)階面，4-油封，41-底面，42-頂面，43-中心孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0021]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0022]根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的油泵傳動(dòng)軸的油封的輔助安裝裝置包括底座2和壓頭I。如圖1所示，壓頭I上設(shè)有第一臺(tái)階面11和第二臺(tái)階面12，從而使壓頭I形成兩級(jí)臺(tái)階軸。如圖2所示，底座I的頂面上設(shè)有環(huán)形凹槽21，且底座2上設(shè)有中心孔22。
[0023]如圖3、4所示，油封座3上設(shè)有中心孔31，中心孔31內(nèi)設(shè)有安裝油封4的臺(tái)階面34。油封座3的下部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)32，環(huán)形凸臺(tái)32安裝在底座2的環(huán)形凹槽21內(nèi)，以將油封座3定位在底座2上。如圖5所示，油封4上設(shè)有中心孔43。
[0024]利用本發(fā)明的輔助安裝裝置安裝油封的方法包括如下步驟:
[0025]將底座2放置在液壓機(jī)的工作臺(tái)上；
[0026]將油封4放置到油封座3的中心孔31上；
[0027]將油封座3放置到底座2上，使油封座3的環(huán)形凸臺(tái)32容置在底座的環(huán)形凹槽21內(nèi)；
[0028]將壓頭I放置在油封4的中心孔43和油封座3的中心孔31內(nèi)，使壓頭I的第一臺(tái)階面11抵接在油封4的頂面42上；
[0029]啟動(dòng)液壓機(jī)，向下壓動(dòng)壓頭1，從而利用第一臺(tái)階面11推動(dòng)油封4在油封座的中心孔31內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，使油封4的底面41抵接在油封座3的臺(tái)階面34上，同時(shí)第二臺(tái)階面12抵接在油封座3的頂面33上。油封4安裝到油封座3上時(shí)，油封4的頂面42不高于油封座3的中心孔31頂面的倒角的底端。
[0030]然后，將安裝有油封的油封座3取下，檢查油封4的平面度，以確定油封是否合格:
[0031]以油封座3的頂面33為基準(zhǔn)，測(cè)量油封4的頂面42上均布的四個(gè)點(diǎn)相對(duì)于油封座3的頂面33的深度值，并計(jì)算這四個(gè)深度值的絕對(duì)值；
[0032]計(jì)算四個(gè)絕對(duì)值中的最大值與最小值的差，即得到油封4的平面度；
[0033]如果平面度≤0.3mm,則油封合格。
[0034]如果每批小于50套油封座和油封，則對(duì)2套油封座和油封進(jìn)行平面度檢測(cè)，如果其中I套的檢測(cè)結(jié)果不合格，則當(dāng)批全部檢測(cè)。
[0035]如果每批不小于50套油封座和油封，則對(duì)5套油封座和油封進(jìn)行平面度檢測(cè)，如果其中I套的檢測(cè)結(jié)果不合格，則當(dāng)批全部檢測(cè)。
[0036]本發(fā)明的輔助安裝裝置能快速將油泵傳動(dòng)軸的油封安裝到油封座內(nèi)，且在安裝前進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，有效防止了因油封外圓切邊、傾斜或局部凸出而導(dǎo)致油封漏機(jī)油故障，確保裝配后的油封滿(mǎn)足使用要求。
[0037]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種油泵傳動(dòng)軸的油封的輔助安裝裝置，其特征在于，所述輔助安裝裝置包括: 底座，所述底座的頂面上設(shè)有用于安裝油泵傳動(dòng)軸的油封座的環(huán)形凹槽，且所述底座設(shè)有中心孔； 壓頭，其上設(shè)有第一臺(tái)階面，所述第一臺(tái)階面用于抵接在油封的頂面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵傳動(dòng)軸的油封的輔助安裝裝置，其特征在于，所述壓頭上還設(shè)有第二臺(tái)階面，在油封安裝完畢的狀態(tài)下所述第二臺(tái)階面抵接在油封座的頂面上，且所述第二臺(tái)階面的直徑大于所述第一臺(tái)階面的直徑。
3.一種油泵傳動(dòng)軸的油封的安裝方法，所述油封安裝在油封座的中心孔內(nèi)的臺(tái)階面上，且所述油封座的下部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，其特征在于，所述安裝方法包括如下步驟: 提供輔助安裝裝置，所述輔助安裝裝置包括底座和壓頭，所述底座上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述壓頭上設(shè)有第一臺(tái)階面； 將所述底座放置在液壓機(jī)的工作臺(tái)上； 將所述油封放置到所述油封座的中心孔上； 將所述油封座放置到所述底座上，使所述環(huán)形凸臺(tái)容置在所述底座的環(huán)形凹槽內(nèi)；將所述壓頭放置在所述油封的中心孔和所述油封座的中心孔內(nèi)，使所述第一臺(tái)階面抵接在所述油封的頂面上； 啟動(dòng)液壓機(jī)，向下壓動(dòng)所述壓頭，從而利用所述第一臺(tái)階面推動(dòng)所述油封在所述油封座的中心孔內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，使所述油封的底面抵接到所述油封座的臺(tái)階面上； 將安裝有油封的所述油封座取下，檢查所述油封的平面度，以確定所述油封是否合格。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油泵傳動(dòng)軸的油封的安裝方法，其特征在于，所述壓頭上還設(shè)有第二臺(tái)階面，且所述第二臺(tái)階面的直徑大于所述第一臺(tái)階面的直徑，將所述油封的底面推動(dòng)到所述油封座的臺(tái)階面上時(shí)所述第二臺(tái)階面抵接在所述油封座的頂面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的油泵傳動(dòng)軸的油封的安裝方法，其特征在于，所述檢查油封的平面度的步驟包括: 以所述油封座的頂面為基準(zhǔn)，測(cè)量所述油封的頂面上均布的四個(gè)點(diǎn)相對(duì)于所述油封座的頂面的深度，并計(jì)算各自的絕對(duì)值； 計(jì)算檢測(cè)到的四個(gè)絕對(duì)值中的最大值與最小值的差，即為油封的平面度； 如果平面度< 0.3mm,則所述油封合格。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK103934666SQ201410190179
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】馮誠(chéng), 朱茂保, 宋凱 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司