一種沖模防粘料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖模防粘料機(jī)構(gòu)，其包括定位套、沖棒和卸料裝置，其中，所述定位套內(nèi)設(shè)置有三級(jí)階梯孔，所述三級(jí)階梯孔形成依次連通的第一滑腔、第二滑腔和第三滑腔，所述第三滑腔中設(shè)置有卸料裝置，所述卸料裝置的尾端設(shè)置有限位板，所述限位板設(shè)置于第二滑腔中，且所述卸料裝置內(nèi)設(shè)置有沖棒，所述沖棒的尾端通過連接板設(shè)置于第一滑腔中，配合卸料裝置于所述連接板和限位板之間設(shè)置有頂針，所述卸料裝置與定位套之間設(shè)置有用于卸料裝置復(fù)位的復(fù)位部件。上述沖模防粘料機(jī)構(gòu)當(dāng)沖棒完成沖孔后頂針推動(dòng)卸料裝置向上運(yùn)動(dòng)直至卸料裝置完全套設(shè)在沖棒外，將有可能粘在沖棒上的工件推落，保證了沖壓過程中的作業(yè)安全性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種沖模防粘料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模，尤其涉及一種沖模防粘料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于沖壓加工螺栓(螺釘)端部用于旋轉(zhuǎn)螺栓的操作孔的沖模，在沖壓過程中沖棒會(huì)與工件表面接觸有些會(huì)發(fā)生粘連，如果工件不自行脫落，在下一步?jīng)_壓的過程中就會(huì)發(fā)生兩個(gè)工件碰撞的現(xiàn)象，工件撞飛引起安全事故，并且損壞產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種沖模防粘料機(jī)構(gòu)，其能夠有效避免沖模在沖壓過程中沖棒與工件發(fā)生粘連，以解決現(xiàn)有技術(shù)中沖模沖壓過程中因沖棒與工件粘連易引起安全事故和損壞產(chǎn)品的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種沖模防粘料機(jī)構(gòu)，其包括定位套、沖棒和卸料裝置，其中，所述定位套內(nèi)設(shè)置有三級(jí)階梯孔，所述三級(jí)階梯孔形成依次連通的第一滑腔、第二滑腔和第三滑腔，所述第三滑腔中可滑動(dòng)地設(shè)置有卸料裝置，所述卸料裝置的尾端設(shè)置有防止其脫落的限位板，所述限位板設(shè)置于第二滑腔中，且所述卸料裝置內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有沖棒，所述沖棒的尾端通過連接板設(shè)置于第一滑腔中，配合卸料裝置于所述連接板和限位板之間設(shè)置有頂針，所述沖棒完成沖孔后頂針推動(dòng)卸料裝置向上運(yùn)動(dòng)直至卸料裝置完全套設(shè)在沖棒外，所述卸料裝置與定位套之間設(shè)置有用于卸料裝置復(fù)位的復(fù)位部件。
[0006]特別地，所述第一滑腔中于所述連接板的上方設(shè)置有用于對(duì)頂針導(dǎo)向的導(dǎo)向板。
[0007]特別地，所述頂針設(shè)置有一根或多根。
[0008]特別地，所述復(fù)位部件為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧安裝于所述限位板與第二、三滑腔相接處的階梯面之間。
[0009]特別地，所述沖棒為一字型、十字型、內(nèi)四角型、內(nèi)六角型或內(nèi)八角型沖棒的任一種。
[0010]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述沖模防粘料機(jī)構(gòu)設(shè)置有卸料裝置和頂針，當(dāng)沖棒完成沖孔后頂針推動(dòng)卸料裝置向上運(yùn)動(dòng)直至卸料裝置完全套設(shè)在沖棒外，將有可能粘在沖棒上的工件推落，避免了沖壓過程中沖棒與工件發(fā)生粘連，保證了沖壓過程中的作業(yè)安全性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的沖模防粘料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、定位套；2、沖棒；3、卸料裝置；4、第一滑腔；5、第二滑腔；6、第三滑腔；7、限位板；8、連接板；9、頂針；10、導(dǎo)向板；11、復(fù)位彈簧。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的沖模防粘料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實(shí)施例中，一種沖模防粘料機(jī)構(gòu)包括定位套1、沖棒2和卸料裝置3，所述定位套I內(nèi)設(shè)置有三級(jí)階梯孔，所述三級(jí)階梯孔形成依次連通的第一滑腔4、第二滑腔5和第三滑腔6，所述第三滑腔6中可滑動(dòng)地設(shè)置有卸料裝置3，所述卸料裝置3的尾端設(shè)置有防止其脫落的限位板7，所述限位板7設(shè)置于第二滑腔5中，且所述卸料裝置3內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有沖棒2，所述沖棒2的尾端通過連接板8設(shè)置于第一滑腔4中，配合卸料裝置3于所述連接板8和限位板7之間設(shè)置有頂針9，所述第一滑腔4中于所述連接板8的上方設(shè)置有用于對(duì)頂針9導(dǎo)向的導(dǎo)向板10。所述限位板7與第二滑腔5和第三滑腔6相接處的階梯面之間設(shè)置有復(fù)位彈簧11，所述復(fù)位彈簧11當(dāng)完成卸料動(dòng)作之后推動(dòng)卸料裝置3回到定位套I內(nèi)部。
[0017]上述沖t旲防粘料機(jī)構(gòu)在沖棒2完成沖孔后頂針9推動(dòng)卸料裝直3向上運(yùn)動(dòng)直至卸料裝置3完全套設(shè)在沖棒2上，將有可能粘在沖棒2上的工件推落。
[0018]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種沖模防粘料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括定位套、沖棒和卸料裝置，其中，所述定位套內(nèi)設(shè)置有三級(jí)階梯孔，所述三級(jí)階梯孔形成依次連通的第一滑腔、第二滑腔和第三滑腔，所述第三滑腔中可滑動(dòng)地設(shè)置有卸料裝置，所述卸料裝置的尾端設(shè)置有防止其脫落的限位板，所述限位板設(shè)置于第二滑腔中，且所述卸料裝置內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有沖棒，所述沖棒的尾端通過連接板設(shè)置于第一滑腔中，配合卸料裝置于所述連接板和限位板之間設(shè)置有頂針，所述沖棒完成沖孔后頂針推動(dòng)卸料裝置向上運(yùn)動(dòng)直至卸料裝置完全套設(shè)在沖棒外，所述卸料裝置與定位套之間設(shè)置有用于卸料裝置復(fù)位的復(fù)位部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖模防粘料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一滑腔中于所述連接板的上方設(shè)置有用于對(duì)頂針導(dǎo)向的導(dǎo)向板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖模防粘料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂針設(shè)置有一根或多根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖模防粘料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)位部件為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧安裝于所述限位板與第二、三滑腔相接處的階梯面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖模防粘料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述沖棒為一字型、十字型、內(nèi)四角型、內(nèi)六角型或內(nèi)八角型沖棒的任一種。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK103934354SQ201410187495
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】呂印臻 申請(qǐng)人:鵬馳五金制品（昆山）有限公司