一種新型焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型焊機,包括支架、控制機構、轉(zhuǎn)子機構、底架、托輪裝置、固定機構和移動機構,底架水平放置,底架上方設有兩個平行的導軌,在導軌上設有導輪機構,所述導輪機構包括導軌輪和輔助輪,導軌輪和輔助輪分別設置在導軌兩側(cè),所述支架為方形,支架通過固定裝置垂直固定在導輪機構上,在支架的上部兩個角上設有兩個所述托輪裝置,所述轉(zhuǎn)子機構通過轉(zhuǎn)子支柱固定在支架內(nèi)部,底架上安裝有旋轉(zhuǎn)機構和移動機構,所述控制機構通過信號線與旋轉(zhuǎn)電機相連接。本發(fā)明結構合理,自動化程度高、工人勞動強度輕、工作運行穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠。
【專利說明】一種新型焊機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械制造【技術領域】,具體涉及一種新型焊機。
【背景技術】
[0002]隨著我國鋼筋機械行業(yè)的迅速發(fā)展,焊機廣泛用于建筑、高速公路、鐵路、隧道、水利等行業(yè),鋼筋籠滾焊機對鋼筋之間的間距要求非常高。目前,國內(nèi)現(xiàn)有的鋼筋籠滾焊機移動旋轉(zhuǎn)頭裝置,其支架整體為四角設計,四周四個托輪裝置分布不均勻;轉(zhuǎn)子支柱采用三根固定條固定,這樣整個旋轉(zhuǎn)頭裝置的結構穩(wěn)定性比較差;鋼筋固定套安裝不牢固,經(jīng)常會有錯位現(xiàn)象;在移動旋轉(zhuǎn)頭運行中,常見采用齒輪齒條嚙合傳動,結構設計復雜,行走及定位精度不高。因此,這種設備具有結構穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低、無法保證其工作質(zhì)量的缺陷。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明可服現(xiàn)有技術的不足,提出一種新型焊機,所述焊機不僅采用夠可編程控制器控制,而且能實現(xiàn)參數(shù)可設定控制轉(zhuǎn)速和行走速度,并克服目前現(xiàn)有技術的上述不足。
[0005]本發(fā)明的技術方案為:一種新型焊機,包括支架、控制機構、轉(zhuǎn)子機構、底架、托輪裝置、固定機構和移動機構,底架水平放置,底架上方設有兩個平行的導軌,在導軌上設有導輪機構,所述導輪機構包括導軌輪和輔助輪,導軌輪和輔助輪分別設置在導軌兩側(cè),所述支架為方形,支架通過固定裝置垂直固定在導輪機構上,在支架的上部兩個角上設有兩個所述托輪裝置,所述轉(zhuǎn)子機構通過轉(zhuǎn)子支柱固定在支架內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)子支柱呈十字形狀,所述轉(zhuǎn)子機構的中心設有固定盤,固定盤通過固定條和固定弧塊固定在轉(zhuǎn)子機構上,固定條上用U型扣固定安裝一個鋼筋中心環(huán),鋼筋中心環(huán)四周布滿多個固定機構,所述轉(zhuǎn)子機構有一個滾動軌和一個鏈圈。托輪裝置設有托輪,滾動軌與托輪裝置中托輪的凹槽相切,鏈圈通過鏈條與旋轉(zhuǎn)機構鏈接,托輪裝置能隨著轉(zhuǎn)子機構的外圓旋轉(zhuǎn),底架上安裝有旋轉(zhuǎn)機構和移動機構,在所述旋轉(zhuǎn)機構上設有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機通過聯(lián)軸器與一個減速機相連接,在減速機上設有主動鏈輪,主動鏈輪通過鏈條與鏈圈構成鏈輪傳動,旋轉(zhuǎn)電機啟動,轉(zhuǎn)子機構會隨著轉(zhuǎn)動,所述控制機構通過信號線與旋轉(zhuǎn)電機相連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明結構合理,自動化程度高、工人勞動強度輕、工作運行穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠。
[0007]【專利附圖】
【附圖說明】
下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0008]圖1是本發(fā)明結構主視圖;
圖2是本發(fā)明結構俯視圖;
圖3是本發(fā)明固定機構的示意圖。
[0009]圖4是本發(fā)明鋼筋中心環(huán)位置示意圖 圖中:
1、支架;2、托輪裝置;3、轉(zhuǎn)子機構;4、轉(zhuǎn)子支柱;4-1、固定盤;4-2、固定條;4_3、固定弧塊;4-4、鋼筋中心環(huán);4-5、U型扣;5、固定機構;5-1、固定套;5_2、壓板;5_3、U型螺栓;6、旋轉(zhuǎn)機構;6-1、旋轉(zhuǎn)電機;6-2、聯(lián)軸器;6-3、減速機;6-4、主動鏈輪;7、移動機構;7_1、移動電機;7_2、移動聯(lián)軸器;7-3、移動減速機;7-4、移動鏈輪;8、導輪機構;8_1、導軌輪;8-2、輔助輪;9、傳動機構;9-1、被動鏈輪;9-2、傳動軸瓦;9-3、傳動軸;9_4、傳動鏈輪;10、底架;11、鏈條;12、鏈圈。
【具體實施方式】
[0010]如圖1至圖4所示,本發(fā)明包括支架1、控制機構、轉(zhuǎn)子機構3、底架10、托輪裝置2、固定機構5和移動機構7,底架10水平放置,底架10上方設有兩個平行的導軌,在導軌上設有導輪機構8,所述導輪機構8包括導軌輪8-1和輔助輪8-2,導軌輪8-1、輔-2助輪8分別設置在導軌兩側(cè),所述支架I為方形,支架I通過固定裝置垂直固定在導輪機構8上,在支架I的上部兩個角上設有兩個所述托輪裝置2,所述轉(zhuǎn)子機構3通過轉(zhuǎn)子支柱4固定在支架I內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)子支柱4呈十字形狀,其中心設有固定盤4-1,固定盤4-1通過固定條4-2和固定弧塊4-3固定在轉(zhuǎn)子機構3上,固定條4-2上用U型扣4-5固定安裝一個鋼筋中心環(huán)4-4,鋼筋中心環(huán)4-4四周布滿多個固定機構,所述轉(zhuǎn)子機構3有一個滾動軌和一個鏈圈,托輪裝置2設有托輪,滾動軌與托輪裝置2中托輪的凹槽相切,鏈圈12通過鏈條11與旋轉(zhuǎn)機構6鏈接,托輪裝置2能隨著轉(zhuǎn)子機構3的外圓旋轉(zhuǎn),底架10上安裝有旋轉(zhuǎn)機構6和移動機構7,在所述旋轉(zhuǎn)機構6上設有旋轉(zhuǎn)電機6-1,旋轉(zhuǎn)電機6-1通過聯(lián)軸器6-2與一個減速機6-3相連接,在減速機6-3上設有主動鏈輪6-4,主動鏈輪6-4通過鏈條11與鏈圈12構成鏈輪傳動,旋轉(zhuǎn)電機6-1啟動,轉(zhuǎn)子機構3會隨著轉(zhuǎn)動,所述控制機構通過信號線與旋轉(zhuǎn)電機6-1相連接。所述支架I將上面的兩個直角切除進行倒角設計,四周均布兩個托輪裝置2能很好地固定轉(zhuǎn)子機構3。所述托輪裝置2固定在支架I上,可以隨著轉(zhuǎn)子機構3的外圈旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。兩個托輪裝置2分布在轉(zhuǎn)機構3的上方。所述轉(zhuǎn)子機構3有一個滾動軌和一個鏈圈。滾動軌與托輪裝置2中托輪的腰部凹槽相切,起到固定導向作用;鏈圈通過鏈條與旋轉(zhuǎn)機構6連接。所述轉(zhuǎn)子支柱4呈十字形狀,中心為固定盤4-1,固定盤4-1通過固定條4-2、固定弧塊4-3固定在轉(zhuǎn)子機構3上,固定條4-2上用U型扣4_5固定安裝一個鋼筋中心環(huán)4-4,其四周布滿多個固定機構5。固定裝置5通過固定套5-1和U型螺栓5-3將鋼筋中心環(huán)4-4夾在中間,用壓板5-2及螺母鎖緊固定,工作時將鋼筋穿過固定套5-1然后用螺栓鎖緊固定鋼筋。所述固定套5-1和壓板5-2均采用齒板結構固定,兩個部件位置調(diào)整好后,齒板部分接觸面上的齒槽相互嚙合起來,然后再用螺栓鎖緊,這樣防止兩個齒板發(fā)生錯位現(xiàn)象,這樣可以更加穩(wěn)固的將鋼筋固定在旋轉(zhuǎn)頭上。
[0011]所述移動機構7由移動電機7-1通過移動聯(lián)軸器7-2連接移動減速機7-3,移動鏈輪7-4安裝在移動減速機7-3上。所述傳動機構9中間為傳動軸9-3,其上兩端安裝兩個被動鏈輪9-1、兩個導軌輪8-1、兩個傳動軸瓦9-2、一個傳動鏈輪9-4。右端傳動鏈輪9_4與移動鏈輪7-4通過鏈條12組成鏈輪傳動,兩個被動鏈輪9-1受傳動軸9-3的作用達到同步轉(zhuǎn)動,被動鏈輪9-1與鏈條11組成鏈輪傳動,鏈條11固定在H型軌道上。當移動電機7-1工作,移動聯(lián)軸器7-2連接移動減速機7-3將帶動移動鏈輪7-4運轉(zhuǎn),在鏈條12帶動下,傳動鏈輪9-4轉(zhuǎn)動,從而使被動鏈輪9-1在軌道上的鏈條11上面運動,最終達到使裝置往復運動。在此裝置中被動鏈輪9-1與鏈條11組成鏈輪傳動。工作原理為:先啟動移動機構7,通過移動電機7-1正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)本發(fā)明的往復運動,從而調(diào)節(jié)此旋轉(zhuǎn)移動頭與外部固定旋轉(zhuǎn)頭的距離,然后進行材料的安裝和調(diào)整,即將鋼筋穿過鋼筋固定套5-1,調(diào)整好尺寸,最后啟動旋轉(zhuǎn)機構6,實現(xiàn)轉(zhuǎn)子機構3的旋轉(zhuǎn)工作。在整個工作過程全部由控制機構控制,工作勞動強度輕、自動化程度高、工作運行穩(wěn)定可靠,提高生產(chǎn)效率,質(zhì)量更可靠。
【權利要求】
1.一種新型焊機,包括支架、控制機構、轉(zhuǎn)子機構、底架、托輪裝置、固定機構和移動機構,底架水平放置,底架上方設有兩個平行的導軌,其特征是:在導軌上設有導輪機構,所述導輪機構包括導軌輪和輔助輪,導軌輪和輔助輪分別設置在導軌兩側(cè),所述支架為方形,支架通過固定裝置垂直固定在導輪機構上,其特征是:在支架的上部兩個角上設有兩個所述托輪裝置,所述轉(zhuǎn)子機構通過轉(zhuǎn)子支柱固定在支架內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)子支柱呈十字形狀,所述轉(zhuǎn)子機構的中心設有固定盤,固定盤通過固定條和固定弧塊固定在轉(zhuǎn)子機構上,固定條上用U型扣固定安裝一個鋼筋中心環(huán),鋼筋中心環(huán)四周布滿多個固定機構,所述轉(zhuǎn)子機構有一個滾動軌和一個鏈圈;托輪裝置設有托輪,滾動軌與托輪裝置中托輪的凹槽相切,鏈圈通過鏈條與旋轉(zhuǎn)機構鏈接,托輪裝置能隨著轉(zhuǎn)子機構的外圓旋轉(zhuǎn),底架上安裝有旋轉(zhuǎn)機構和移動機構,在所述旋轉(zhuǎn)機構上設有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機通過聯(lián)軸器與一個減速機相連接,在減速機上設有主動鏈輪,主動鏈輪通過鏈條與鏈圈構成鏈輪傳動,旋轉(zhuǎn)電機啟動,轉(zhuǎn)子機構會隨著轉(zhuǎn)動,所述控 制機構通過信號線與旋轉(zhuǎn)電機相連接。
【文檔編號】B23K11/36GK103894716SQ201410157235
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月20日 優(yōu)先權日:2014年4月20日
【發(fā)明者】王金鶴 申請人:青島理工大學