壓鉗裝置及其壓鉗方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種壓鉗裝置及其壓鉗方法，所述壓鉗裝置包括壓鉗座和水平壓鉗，所述壓鉗座固定于固定基準(zhǔn)上，所述水平壓鉗豎直放置，其側(cè)端與所述壓鉗座可拆卸式連接。所述壓鉗裝置及其壓鉗方法通過將水平壓鉗與壓鉗座可拆卸式連接，使水平壓鉗在保有其原有的水平壓緊功能的基礎(chǔ)上，還能夠?qū)ξ锛M(jìn)行豎向壓緊工作，以根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)物件在不同方向上的壓緊工作。
【專利說明】壓鉗裝置及其壓鉗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種壓鉗裝置及其壓鉗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中，當(dāng)物件進(jìn)行切割、打磨、塑形等機(jī)械加工工作時(shí)，需要將物件壓緊，才能控制機(jī)械加工的精度，使機(jī)械加工后的物件符合加工規(guī)范和要求?，F(xiàn)在在機(jī)械加工，尤其是在進(jìn)行切割加工時(shí)，一般均使用壓鉗裝置來進(jìn)行物件的壓緊工作。現(xiàn)有的壓鉗裝置中其豎向壓緊機(jī)構(gòu)和水平壓緊機(jī)構(gòu)一般都是分開的，在結(jié)合這兩種結(jié)構(gòu)后才能夠?qū)崿F(xiàn)物件在不同方向上的壓緊工作，其結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，制作成本高，且制作步驟較為繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種壓鉗裝置及其壓鉗方法，以在節(jié)約制作成本及材料的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)物件在不同方向上的壓緊工作。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種壓鉗裝置，其包括壓鉗座和水平壓鉗，所述壓鉗座固定于固定基準(zhǔn)上，所述水平壓鉗豎直放置，其側(cè)端與所述壓鉗座可拆卸式連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述壓鉗座中包括一連接口，所述水平壓鉗中包括一連接桿，所述連接口與連接桿的形狀相匹配，所述連接口與連接桿能夠通過捏手固定連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓鉗座包括滑桿和第一連接塊，所述滑桿穿設(shè)于所述第一連接塊中，并與所述第一連接塊滑動(dòng)連接，所述滑桿的一端固定于所述固定基準(zhǔn)上，所述第一連接塊的側(cè)端開有所述連接口，所述連接口的一側(cè)設(shè)有所述捏手。
[0007]進(jìn)一步的，所述捏手與所述第一連接塊螺紋連接，并能夠沿與所述連接口的軸向相垂直的方向進(jìn)入所述連接口內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓鉗座還包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝置設(shè)置于所述第一連接塊上，所述滑桿和第一連接塊能夠通過所述鎖緊裝置固定連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述鎖緊裝置與所述第一連接塊螺紋連接，并能夠沿與所述滑桿的軸向相垂直的方向壓緊所述滑桿。
[0010]進(jìn)一步的，所述水平壓鉗包括螺釘和第二連接塊，所述螺釘?shù)穆菁y部分穿設(shè)于所述第二連接塊中，并與所述第二連接塊螺紋連接，所述第二連接塊的側(cè)端設(shè)有所述連接桿。
[0011]進(jìn)一步的，所述水平壓鉗還包括擋塊，所述擋塊設(shè)置于所述螺釘靠近所述固定基準(zhǔn)的一端。
[0012]本發(fā)明還提供一種上述壓鉗裝置的壓鉗方法，其包括:
[0013]當(dāng)所述壓鉗裝置進(jìn)行豎向壓緊工作時(shí)，所需壓緊的物件放置于所述固定基準(zhǔn)上，同時(shí)將所述水平壓鉗與所述壓鉗座連接，使所述水平壓鉗豎直放置于所述物件上，以進(jìn)行所述物件的豎向壓緊工作；
[0014]當(dāng)所述壓鉗裝置進(jìn)行水平壓緊工作時(shí)，所需壓緊的物件放置于所述固定基準(zhǔn)上的擋板處，同時(shí)將水平壓鉗水平放置于所述固定基準(zhǔn)上所述物件遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)，并將所述水平壓鉗與所述固定基準(zhǔn)連接，以進(jìn)行所述物件的水平壓緊工作。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明提供的壓鉗裝置及其壓鉗方法通過將水平壓鉗與壓鉗座可拆卸式連接，使水平壓鉗在保有其原有的水平壓緊功能的基礎(chǔ)上，還能夠?qū)ξ锛M(jìn)行豎向壓緊工作，以根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)物件在不同方向上的壓緊工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置在壓鉗座和水平壓鉗連接時(shí)的主視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置在壓鉗座和水平壓鉗連接時(shí)的俯視圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置在進(jìn)行豎向壓緊工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置在進(jìn)行水平壓緊工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在圖1至5中，
[0024]1:壓鉗座；11:滑桿；12:第一連接塊；121:連接口 ；122:捏手；13:鎖緊裝置；2:水平壓鉗；21:螺釘；22:第二連接塊；221:連接桿；23:擋塊；3:斜切鋸；4:擋板；5:物件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的壓鉗裝置及其壓鉗方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0026]本發(fā)明的核心思想在于，提供一種壓鉗裝置及其壓鉗方法，其通過將水平壓鉗與壓鉗座可拆卸式連接，使水平壓鉗在保有其原有的水平壓緊功能的基礎(chǔ)上，還能夠?qū)ξ锛M(jìn)行豎向壓緊工作，以根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)物件在不同方向上的壓緊工作。
[0027]請(qǐng)參考圖1至5，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置在壓鉗座和水平壓鉗連接時(shí)的主視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置在壓鉗座和水平壓鉗連接時(shí)的俯視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置在進(jìn)行豎向壓緊工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉗裝置在進(jìn)行水平壓緊工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]如圖1至3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種壓鉗裝置，其包括壓鉗座I和水平壓鉗2，所述壓鉗座I固定于固定基準(zhǔn)上，在本實(shí)施例中，所述固定基準(zhǔn)為斜切鋸3，所述水平壓鉗2豎直放置，其側(cè)端與所述壓鉗座I可拆卸式連接。
[0029]進(jìn)一步的，所述壓鉗座I中包括一連接口 121，所述水平壓鉗2中包括一連接桿221，所述連接口 121與連接桿221的形狀相匹配，所述連接口 121與連接桿221能夠通過捏手122固定連接。
[0030]在本實(shí)施例中，所述壓鉗座I包括滑桿11和第一連接塊12，所述滑桿11穿設(shè)于所述第一連接塊12中，并與所述第一連接塊12滑動(dòng)連接，所述滑桿11的一端固定于所述固定基準(zhǔn)(斜切鋸3)上，所述第一連接塊12能夠沿所述滑桿11的軸向移動(dòng)，或繞所述滑桿11的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，以隨時(shí)調(diào)節(jié)物件5的壓緊程度或壓緊位置，所述第一連接塊12的側(cè)端開有所述連接口 121，所述連接口 121的一側(cè)設(shè)有所述捏手122。
[0031]進(jìn)一步的，所述捏手122與所述第一連接塊12螺紋連接，并能夠沿與所述連接口121的軸向相垂直的方向進(jìn)入所述連接口 121內(nèi)，以將所述連接桿221固定于所述連接口121 內(nèi)。
[0032]在本實(shí)施例中，所述壓鉗座I還包括鎖緊裝置13，所述鎖緊裝置13設(shè)置于所述第一連接塊12上，所述滑桿11和第一連接塊12能夠通過所述鎖緊裝置13固定連接。
[0033]進(jìn)一步的，所述鎖緊裝置13與所述第一連接塊12螺紋連接，并能夠沿與所述滑桿11的軸向相垂直的方向壓緊所述滑桿11。
[0034]在本實(shí)施例中，所述水平壓鉗2包括螺釘21和第二連接塊22，所述螺釘21的螺紋部分穿設(shè)于所述第二連接塊22中，并與所述第二連接塊22螺紋連接，所述第二連接塊22的側(cè)端設(shè)有所述連接桿221。
[0035]進(jìn)一步的，所述水平壓鉗2還包括擋塊23，所述擋塊23設(shè)置于所述螺釘21靠近所述固定基準(zhǔn)(斜切鋸3)的一端。
[0036]本發(fā)明還提供一種上述壓鉗裝置的壓鉗方法，其包括:
[0037]如圖4所示，當(dāng)所述壓鉗裝置進(jìn)行豎向壓緊工作時(shí)，所需壓緊的物件5放置于所述固定基準(zhǔn)(斜切鋸3)上，同時(shí)將所述水平壓鉗2與所述壓鉗座I連接，使所述水平壓鉗2豎直放置于所述物件5上，通過擰動(dòng)所述螺釘21，使擋塊23豎向靠近所述物件5，以進(jìn)行所述物件5的豎向壓緊工作；
[0038]如圖5所示，當(dāng)所述壓鉗裝置進(jìn)行水平壓緊工作時(shí)，所需壓緊的物件5放置于所述固定基準(zhǔn)(斜切鋸3)上的擋板4處，同時(shí)將水平壓鉗2水平放置于所述固定基準(zhǔn)(斜切鋸3)上所述物件5遠(yuǎn)離所述擋板4的一側(cè)，并將所述水平壓鉗2中第二連接塊22的連接桿221與所述固定基準(zhǔn)(斜切鋸3)連接，通過擰動(dòng)所述螺釘21，使擋塊23水平靠近所述物件5，將物件5夾在擋塊23與擋板4之間，以進(jìn)行所述物件5的水平壓緊工作。
[0039]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鉗裝置，其特征在于，包括壓鉗座和水平壓鉗，所述壓鉗座固定于固定基準(zhǔn)上，所述水平壓鉗豎直放置，其側(cè)端與所述壓鉗座可拆卸式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鉗裝置，其特征在于，所述壓鉗座中包括一連接口，所述水平壓鉗中包括一連接桿，所述連接口與連接桿的形狀相匹配，所述連接口與連接桿能夠通過捏手固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鉗裝置，其特征在于，所述壓鉗座包括滑桿和第一連接塊，所述滑桿穿設(shè)于所述第一連接塊中，并與所述第一連接塊滑動(dòng)連接，所述滑桿的一端固定于所述固定基準(zhǔn)上，所述第一連接塊的側(cè)端開有所述連接口，所述連接口的一側(cè)設(shè)有所述捏手。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鉗裝置，其特征在于，所述捏手與所述第一連接塊螺紋連接，并能夠沿與所述連接口的軸向相垂直的方向進(jìn)入所述連接口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鉗裝置，其特征在于，所述壓鉗座還包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝置設(shè)置于所述第一連接塊上，所述滑桿和第一連接塊能夠通過所述鎖緊裝置固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓鉗裝置，其特征在于，所述鎖緊裝置與所述第一連接塊螺紋連接，并能夠沿與所述滑桿的軸向相垂直的方向壓緊所述滑桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的壓鉗裝置，其特征在于，所述水平壓鉗包括螺釘和第二連接塊，所述螺釘?shù)穆菁y部分穿設(shè)于所述第二連接塊中，并與所述第二連接塊螺紋連接，所述第二連接塊的側(cè)端設(shè)有所述連接桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓鉗裝置，其特征在于，所述水平壓鉗還包括擋塊，所述擋塊設(shè)置于所述螺釘靠近所述固定基準(zhǔn)的一端。
9.一種如權(quán)利要求1所述的壓鉗裝置的壓鉗方法，其特征在于，包括: 當(dāng)所述壓鉗裝置進(jìn)行豎向壓緊工作時(shí)，所需壓緊的物件放置于所述固定基準(zhǔn)上，同時(shí)將所述水平壓鉗與所述壓鉗座連接，使所述水平壓鉗豎直放置于所述物件上，以進(jìn)行所述物件的豎向壓緊工作； 當(dāng)所述壓鉗裝置進(jìn)行水平壓緊工作時(shí)，所需壓緊的物件放置于所述固定基準(zhǔn)上的擋板處，同時(shí)將水平壓鉗水平放置于所述固定基準(zhǔn)上所述物件遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)，并將所述水平壓鉗與所述固定基準(zhǔn)連接，以進(jìn)行所述物件的水平壓緊工作。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103934707SQ201410145866
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】陳霞 申請(qǐng)人:上海銳奇工具股份有限公司