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一種金屬毛細(xì)管校直的制造方法

文檔序號(hào):3114533閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
一種金屬毛細(xì)管校直的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種金屬毛細(xì)管校直機(jī),所述的校直機(jī)包括電機(jī)、底座、折彎金屬管和高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,底座的上表面設(shè)有兩個(gè)相互平行的定位支架,兩個(gè)定位支架的上均設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述折彎金屬管穿過(guò)這兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,金屬管在兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之間的部分有呈波浪狀上下折彎,金屬管上所有折彎的弧度相同,金屬管兩側(cè)水平部分與折彎部分的夾角為15—30°,所述金屬管內(nèi)部塞有軟管。本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種金屬毛細(xì)管校直機(jī),利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承帶動(dòng)金屬管高速轉(zhuǎn)動(dòng),在金屬管高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶來(lái)強(qiáng)大的離心力,從而帶動(dòng)金屬毛細(xì)管校直,同時(shí),為了防止金屬毛細(xì)管在校直過(guò)程中因?yàn)榕c金屬管的碰撞而造成損傷,特地在金屬管內(nèi)塞入塑膠軟管保護(hù)金屬毛細(xì)管。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種金屬毛細(xì)管校直機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬毛細(xì)管加工領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬毛細(xì)管校直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,針對(duì)尺寸較小的金屬毛細(xì)管校直,所使用的校直機(jī)通常采用三組校直輥交叉布置,及一只導(dǎo)向輥合理布置而成,其中一、三組系雙主動(dòng),由電動(dòng)機(jī)通過(guò)專(zhuān)用減速器,方向聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)管、金屬毛細(xì)管被輥?zhàn)印耙А比牒螅S輥?zhàn)有D(zhuǎn)前進(jìn),經(jīng)過(guò)反復(fù)旋轉(zhuǎn)變曲,實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的校直,并可減少其斷面的橢圓度。
[0003]但是,這一類(lèi)校直機(jī)不但結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,能耗較高,也只能加工直徑Imm以上的金
屬毛細(xì)管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度更高的金屬毛細(xì)管校直機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種金屬毛細(xì)管校直機(jī),所述的校直機(jī)包括電機(jī)、底座、折彎金屬管和高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,底座的上表面設(shè)有兩個(gè)相互平行的定位支架,兩個(gè)定位支架的上均設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的軸心高度一致,且這兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承相互平行設(shè)置,所述折彎金屬管穿過(guò)這兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,金屬管在兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之間的部分有呈波浪狀上下折彎,金屬管上所有折彎的弧度相同,且經(jīng)過(guò)波峰或波谷點(diǎn)并與水平面垂直的垂線平分各波峰與波谷,金屬管折彎部至少有2個(gè)波峰和波谷,金屬管兩側(cè)水平部分與折彎部分的夾角為15—30°,所述金屬管內(nèi)部塞有軟管,高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承由高速傳動(dòng)帶來(lái)完成傳動(dòng),高速傳動(dòng)帶連接電機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選,兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承中的一個(gè)為驅(qū)動(dòng)軸承,驅(qū)動(dòng)軸承處設(shè)有傳動(dòng)盤(pán),傳動(dòng)盤(pán)連接高速傳動(dòng)帶,高速傳動(dòng)帶與電機(jī)之間也設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)。
[0007]作為優(yōu)選,金屬管內(nèi)部的軟管為塑膠軟管。
[0008]作為優(yōu)選,所述的電機(jī)設(shè)在底座的下方。
[0009]作為優(yōu)選,金屬折彎部有4個(gè)波峰和波谷。
[0010]本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種金屬毛細(xì)管校直機(jī),結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,包括電機(jī)、底座、金屬管和高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承帶動(dòng)金屬管高速轉(zhuǎn)動(dòng),由于金屬管自身的扭曲,在金屬管高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶來(lái)強(qiáng)大的離心力,從而帶動(dòng)金屬毛細(xì)管校直,同時(shí),為了防止金屬毛細(xì)管在校直過(guò)程中因?yàn)榕c金屬管的碰撞而造成損傷,特地在金屬管內(nèi)塞入塑膠軟管保護(hù)金屬毛細(xì)管,本發(fā)明大大簡(jiǎn)化了校直機(jī)的結(jié)構(gòu),另外,由于本發(fā)明在操作時(shí)只需要將金屬毛細(xì)管塞入軟管中,而不像傳統(tǒng)的校直機(jī)是采用“咬”的方式進(jìn)行校直,本發(fā)明能夠加工的金屬毛細(xì)管只需要直徑在0.3mm以上即可,大大提高了校直機(jī)的加工精度,而且本發(fā)明只需要一個(gè)電機(jī)提供高速轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力,不需要像傳統(tǒng)校直機(jī)一樣同時(shí)操作多個(gè)部件,大大節(jié)省了能耗,同時(shí)也有更高的工作效率,節(jié)省了校直時(shí)間?!緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、底座;2、定位支架;3、電機(jī);4、高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;5、折彎金屬管;6、高速傳動(dòng)帶;7、傳動(dòng)盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0014]在本發(fā)明的描述中,除非另有規(guī)定和限定,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0015]下面參照?qǐng)D1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的金屬毛細(xì)管校直機(jī)。一種金屬毛細(xì)管校直機(jī),所述的校直機(jī)包括電機(jī)3、底座1、折彎金屬管5和高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4,電機(jī)3設(shè)在底座I的下方,底座I的上表面設(shè)有兩個(gè)相互平行的定位支架2,定位支架2的上均設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4,兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4的軸心高度一致,且這兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4相互平行設(shè)置,所述折彎金屬管5穿過(guò)這兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4,金屬管5在兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4之間的部分有呈波浪狀上下折彎,金屬管5上所有折彎的弧度相同,且經(jīng)過(guò)波峰或波谷點(diǎn)并與水平面垂直的垂線平分各波峰與波谷,金屬管5折彎部設(shè)有4個(gè)波峰和波谷,金屬管5上下折彎的弧度相同,金屬管5兩側(cè)水平部分與折彎部分的夾角為15 — 30°,所述金屬管5內(nèi)部塞有塑膠軟管,高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4由高速傳動(dòng)帶6來(lái)完成傳動(dòng)。
[0016]作為優(yōu)選,兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4中的一個(gè)為驅(qū)動(dòng)軸承,驅(qū)動(dòng)軸承處設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)7,傳動(dòng)盤(pán)7連接高速傳動(dòng)帶6,高速傳動(dòng)帶6與電機(jī)3之間也設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)7。
[0017]本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種金屬毛細(xì)管校直機(jī),結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,包括電機(jī)、底座、金屬管和高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承帶動(dòng)金屬管高速轉(zhuǎn)動(dòng),由于金屬管自身的扭曲,在金屬管高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶來(lái)強(qiáng)大的離心力,從而帶動(dòng)金屬毛細(xì)管校直,同時(shí),為了防止金屬毛細(xì)管在校直過(guò)程中因?yàn)榕c金屬管的碰撞而造成損傷,特地在金屬管內(nèi)塞入塑膠軟管保護(hù)金屬毛細(xì)管,本發(fā)明大大簡(jiǎn)化了校直機(jī)的結(jié)構(gòu),另外,由于本發(fā)明在操作時(shí)只需要將金屬毛細(xì)管塞入軟管中,而不像傳統(tǒng)的校直機(jī)是采用“咬”的方式進(jìn)行校直,本發(fā)明能夠加工的金屬毛細(xì)管只需要直徑在0.3mm以上即可,大大提高了校直機(jī)的加工精度,而且本發(fā)明只需要一個(gè)電機(jī)提供高速轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力,不需要像傳統(tǒng)校直機(jī)一樣同時(shí)操作多個(gè)部件,大大節(jié)省了能耗,同時(shí)也有更高的工作效率,節(jié)省了校直時(shí)間。
[0018]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬毛細(xì)管校直機(jī),其特征在于,所述的校直機(jī)包括電機(jī)、底座、折彎金屬管和高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,底座的上表面設(shè)有兩個(gè)相互平行的定位支架,兩個(gè)定位支架的上均設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的軸心高度一致,且這兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承相互平行設(shè)置,所述折彎金屬管穿過(guò)這兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,金屬管在兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之間的部分有呈波浪狀上下折彎,金屬管上所有折彎的弧度相同,且經(jīng)過(guò)波峰或波谷點(diǎn)并與水平面垂直的垂線平分各波峰與波谷,金屬管折彎部至少有2個(gè)波峰和波谷,金屬管兩側(cè)水平部分與折彎部分的夾角為15—30°,所述金屬管內(nèi)部塞有軟管,高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承由高速傳動(dòng)帶來(lái)完成傳動(dòng),高速傳動(dòng)帶連接電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直機(jī),其特征在于,兩個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸承中的一個(gè)為驅(qū)動(dòng)軸承,驅(qū)動(dòng)軸承處設(shè)有傳動(dòng)盤(pán),傳動(dòng)盤(pán)連接高速傳動(dòng)帶,高速傳動(dòng)帶與電機(jī)之間也設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直機(jī),其特征在于,金屬管內(nèi)部的軟管為塑膠軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直機(jī),其特征在于,所述的電機(jī)設(shè)在底座的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直機(jī),其特征在于,金屬折彎部有4個(gè)波峰和波谷。
【文檔編號(hào)】B21D3/00GK103909118SQ201410128113
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】趙燁 申請(qǐng)人:太倉(cāng)東青金屬制品有限公司
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