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電氣柜的九折型材加工工裝的制作方法

文檔序號:3114413閱讀:413來源:國知局
電氣柜的九折型材加工工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電氣柜的九折型材加工工裝,包括固定板、活動設(shè)置在固定板上的角度調(diào)節(jié)裝置和用于固定角度調(diào)節(jié)裝置的鎖止裝置,所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括圓形轉(zhuǎn)盤,所述的圓形轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有4個固定裝置,4個固定裝置之間形成十字溝槽,相鄰兩個固定裝置之間活動設(shè)置傳送滾軸和加工滾軸,所述的圓形轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有九折型材輸送孔,所述的九折型材輸送孔與加工滾軸之間的間隙相對應(yīng)。其優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單、易于操作且便于對九折型材進(jìn)行輸送。
【專利說明】電氣柜的九折型材加工工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及九折型材加工裝置領(lǐng)域,具體地,涉及一種電氣柜的九折型材加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于冷彎型材具有斷面經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)省材料的優(yōu)點,其應(yīng)用十分廣泛。而九折型材作為冷彎型材的一種,其廣泛應(yīng)用于電氣柜的制作。九折型材的生產(chǎn)過程會經(jīng)很多工序,依次經(jīng)開卷一校平一沖孔一主機(jī)成型一切斷一卸料工序。在對九折型材進(jìn)行加工時,如圖2所示的現(xiàn)有的校平機(jī)構(gòu),其校平裝置直接是一輸送柱內(nèi)設(shè)置與九折型材相匹配的孔,其輸送柱的體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,浪費(fèi)材料,且在對輸送柱的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時,需對兩個調(diào)節(jié)螺栓的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),十分不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作且便于對九折型材進(jìn)行輸送的電氣柜的九折型材加工工裝。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
電氣柜的九折型材加工工裝,包括固定板、活動設(shè)置在固定板上的角度調(diào)節(jié)裝置和用于固定角度調(diào)節(jié)裝置的鎖止裝置,所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括圓形轉(zhuǎn)盤,所述的圓形轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有4個固定裝置,4個固定裝置之間形成十字溝槽,相鄰兩個固定裝置之間活動設(shè)置傳送滾軸和加工滾軸,所述的圓形轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有九折型材輸送孔,所述的九折型材輸送孔與加工滾軸之間的間隙相對應(yīng)。
[0005]所述的傳送滾軸包括第一滾軸和第二滾軸,所述的第一滾軸和第二滾軸的中軸線相平行;所述的加工滾軸包括第三滾軸和第四滾軸,所述的第三滾軸和第四滾軸之間的間隙與九折型材的橫截面相匹配。
[0006]所述的圓形轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有從動齒,所述的固定板上固定有兩個固定塊,兩個固定塊之間活動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,所述的調(diào)節(jié)桿上設(shè)有主動齒,所述的主動齒和從動齒相嚙合。
[0007]所述的鎖止裝置包括升降桿和位于升降桿底部的鎖止齒輪,所述的升降桿通過螺紋活動設(shè)置在固定板上,所述的鎖止齒輪與主動齒相嚙合。
[0008]所述的升降桿和調(diào)節(jié)桿的一端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手。
[0009]綜上,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明利用傳送滾軸和加工滾軸對九折型材進(jìn)行加工和輸送,其不僅結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)省材料,且便于操作。
[0010]2、本發(fā)明利用調(diào)節(jié)桿上的主動齒和圓形轉(zhuǎn)盤上的從動齒的嚙合對圓形轉(zhuǎn)盤的角度進(jìn)行固定,其結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
[0011]3、本發(fā)明利用傳送滾軸和加工滾軸對九折型材進(jìn)行加工校平,滾軸在轉(zhuǎn)動的過程中,可帶動九折型材移動,有利于九折型材的輸送?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是現(xiàn)有的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、轉(zhuǎn)動把手;2、升降桿;3、主動齒;4、固定塊;
5、從動齒;6、第三滾軸;;7、固定裝置;8、第一滾軸;9、固定板;10、調(diào)節(jié)桿;11、圓形轉(zhuǎn)盤;12、第四滾軸;13、第二滾軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]實施例1:
如圖1所示的一種電氣柜的九折型材加工工裝,包括固定板9、活動設(shè)置在固定板9上的角度調(diào)節(jié)裝置和用于固定角度調(diào)節(jié)裝置的鎖止裝置,所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括圓形轉(zhuǎn)盤11,所述的圓形轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置有4個固定裝置7,4個固定裝置7之間形成十字溝槽,相鄰兩個固定裝置7之間活動設(shè)置傳送滾軸和加工滾軸,所述的圓形轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置有九折型材輸送孔,所述的九折型材輸送孔與加工滾軸之間的間隙相對應(yīng)。
[0017]在本實施例中,固定裝置用于活動固定傳送滾軸和加工滾軸,利用傳送滾軸對九折型材兩側(cè)進(jìn)行限制,利用加工滾軸對九折型材的上下兩個面進(jìn)行加工校平,九折型材位于傳送滾軸和加工滾軸之間,其不僅結(jié)構(gòu)簡單,也便于對九折型材進(jìn)行加工和輸送。圓形轉(zhuǎn)盤11用于對九折型材加工方向進(jìn)行調(diào)整,鎖止裝置對圓形轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)動進(jìn)行固定,便于對九折型材進(jìn)行加工,避免加工過程中圓形轉(zhuǎn)盤11的角度改變對加工的影響。整個裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,易于制作,且直接利用圓形轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)動對九折型材的加工方向進(jìn)行調(diào)整,其便于操作。九折型材輸送孔與加工滾軸之間的間隙相對應(yīng)是為了便于九折型材的輸送,即九折型材輸送孔與加工滾軸之間的間隙在一條直線上。
[0018]實施例2:
如圖1所示的一種電氣柜的九折型材加工工裝,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做了如下細(xì)化,即傳送滾軸包括第一滾軸8和第二滾軸13,所述的第一滾軸8和第二滾軸13的中軸線相平行;所述的加工滾軸包括第三滾軸6和第四滾軸12,所述的第三滾軸6和第四滾軸12之間的間隙與九折型材的橫截面相匹配。第一滾軸8和第二滾軸13位于九折型材的兩側(cè),其對九折型材起位置限定和輸送作用,加工滾軸對九折型材進(jìn)行校平加工,其采用滾軸對九折型材進(jìn)行加工,其不僅結(jié)構(gòu)簡單,也便于對九折型材進(jìn)行輸送。
[0019]為了便于操作,所述的圓形轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置有從動齒5,所述的固定板9上固定有兩個固定塊4,兩個固定塊4之間活動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿10,所述的調(diào)節(jié)桿10上設(shè)有主動齒3,所述的主動齒3和從動齒5相嚙合。采用從動齒5和主動齒3的相互配合對九折型材加工方向進(jìn)行調(diào)整,其便于操作。
[0020]所述的鎖止裝置包括升降桿2和位于升降桿2底部的鎖止齒輪,所述的升降桿2通過螺紋活動設(shè)置在固定板9上,所述的鎖止齒輪與主動齒3相嚙合。升降桿2與固定板通過螺紋連接,便于操作。[0021]為了便于升降桿2和調(diào)節(jié)桿10的操作,對所述的升降桿2和調(diào)節(jié)桿10的一端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手I。
[0022]本實施例的工作過程如下:
在實際的操作中,先調(diào)節(jié)升降桿2使升降桿2底部的鎖止齒輪脫離從動齒5,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿10即可對圓形轉(zhuǎn)盤11進(jìn)行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動圓形轉(zhuǎn)盤11使傳送滾軸和加工滾軸滿足九折型材加工的角度要求。此時,將九折型材從圓形轉(zhuǎn)盤11上的九折型材輸送孔穿過,且位于加工滾軸和傳送滾軸之間,再調(diào)節(jié)升降桿2使升降桿2底部的鎖止齒輪與從動齒5嚙合即可開始校平操作。
[0023]如上所述,可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.電氣柜的九折型材加工工裝,其特征在于:包括固定板(9)、活動設(shè)置在固定板(9)上的角度調(diào)節(jié)裝置和用于固定角度調(diào)節(jié)裝置的鎖止裝置,所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括圓形轉(zhuǎn)盤(11),所述的圓形轉(zhuǎn)盤(11)上設(shè)置有4個固定裝置(7),4個固定裝置(7)之間形成十字溝槽,相鄰兩個固定裝置(7)之間活動設(shè)置傳送滾軸和加工滾軸,所述的圓形轉(zhuǎn)盤(11)上設(shè)置有九折型材輸送孔,所述的九折型材輸送孔與加工滾軸之間的間隙相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣柜的九折型材加工工裝,其特征在于:所述的傳送滾軸包括第一滾軸(8)和第二滾軸(13),所述的第一滾軸(8)和第二滾軸(13)的中軸線相平行;所述的加工滾軸包括第三滾軸(6)和第四滾軸(12),所述的第三滾軸(6)和第四滾軸(12)之間的間隙與九折型材的橫截面相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣柜的九折型材加工工裝,其特征在于:所述的圓形轉(zhuǎn)盤(11)上設(shè)置有從動齒(5),所述的固定板(9)上固定有兩個固定塊(4),兩個固定塊(4)之間活動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(10),所述的調(diào)節(jié)桿(10)上設(shè)有主動齒(3),所述的主動齒(3)和從動齒(5)相哨合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣柜的九折型材加工工裝,其特征在于:所述的鎖止裝置包括升降桿(2)和位于升降桿(2)底部的鎖止齒輪,所述的升降桿(2)通過螺紋活動設(shè)置在固定板(9)上,所述的鎖止齒輪與主動齒(3)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電氣柜的九折型材加工工裝,其特征在于:所述的升降桿(2)和調(diào)節(jié)桿(10)的一端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手(I)。
【文檔編號】B21D43/08GK103949503SQ201410124450
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】陳懷之, 王剛, 聶海濤, 張仁友, 胡國波 申請人:成都振中電氣有限公司
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