臺階軸的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臺階軸的加工方法，通過選取一根圓鋼與臺階軸的外徑相一致圓鋼，將所述圓鋼上需要變形的部位進行高溫加熱，在加熱一定時間后，經(jīng)過模具的強制變形，制的所需臺階軸，該方法改變了現(xiàn)有技術(shù)中依靠車削加工的方法，能提升加工精度，同時節(jié)省原料，提高加工效率。
【專利說明】臺階軸的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備加工領(lǐng)域，具體涉及臺階軸的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在加工臺階軸的過程中，通常選用比臺階軸較大直徑的棒料，其采用的加工方式為車削加工，主要是將棒料進行逐級處理，最后制的需求直徑，該方式能不斷對臺階軸進行修正，但是其加工周期長，浪費原料較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0004]臺階軸的加工方法，首先，選取一根圓鋼，所述圓鋼與需加工的臺階軸的最大外徑相一致；其次，在所述圓鋼上對需要變形的部位進行標注；再次，將所述圓鋼上需要變形的部位放置于加熱設(shè)備中進行高溫加熱，所述高溫的溫度范圍為1150-1250°C，在加熱一定時間后，最后將加熱部位放置于模具中，所述模具與臺階軸的外形相同，在強壓之下進行強制變形，即可制的所需臺階軸。
[0005]作為優(yōu)選，所述高溫的溫度范圍為1180_1230°C。
[0006]有益效果:該方法改變了現(xiàn)有技術(shù)中依靠車削加工的方法，能提升加工精度，同時節(jié)省原料，提高加工效率。
【具體實施方式】
[0007]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0008]實施例1
[0009]臺階軸的加工方法，首先，選取一根圓鋼，所述圓鋼與需加工的臺階軸的最大外徑相一致；其次，在所述圓鋼上對需要變形的部位進行標注；再次，將所述圓鋼上需要變形的部位放置于加熱設(shè)備中進行高溫加熱，所述高溫的溫度范圍為1150-1200°C，在加熱一定時間后，最后將加熱部位放置于模具中，所述模具與臺階軸的外形相同，在強壓之下進行強制變形，即可制的所需臺階軸，該方法改變了現(xiàn)有技術(shù)中依靠車削加工的方法，能提升加工精度，同時節(jié)省原料，提高加工效率。
[0010]實施例2
[0011]其余與實施例1相同，所不同之處在于，所選擇的高溫溫度范圍為1180-1250°C，在此高溫下，經(jīng)過熱處理后的圓鋼，其內(nèi)部性能會發(fā)生一定的變化，這種變化有助于進入模具后，提升模具的成型率。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明臺階軸的加工方法的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.臺階軸的加工方法，包括以下步驟:(1)選用一根圓鋼，所述圓鋼與需加工的臺階軸的最大外徑相一致；(2)在所述圓鋼上對需要變形的部位進行標注；(3)將所述圓鋼上需要變形的部位放置于加熱設(shè)備中進行高溫加熱，所述高溫的溫度范圍為1150-1250°C ;(4)加熱一定時間后，將加熱部位放置于模具中，所述模具與臺階軸的外形相同，在強壓之下進行強制變形，即可制的所需臺階軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺階軸的加工方法，其特征在于，所述高溫的溫度范圍為1180-1230°C。
【文檔編號】B21K1/06GK103878290SQ201410118099
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】鄒京, 張海軍, 葛建東 申請人:昆山土山建設(shè)部件有限公司