保持式對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)弓鋸條拉緊機(jī)構(gòu)及相關(guān)的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明揭示一種保持式對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)弓鋸條拉緊機(jī)構(gòu)及相關(guān)的方法。一種用于弓鋸條的拉緊機(jī)構(gòu)，其延伸穿過(guò)弓鋸框的銷(xiāo)固持器安裝槽且將拉力施加到附接到其的弓鋸條。所述拉緊機(jī)構(gòu)包含第一部分，所述第一部分具有配置，所述配置相對(duì)于所述槽的配置而準(zhǔn)許在所述第一部分延伸穿過(guò)所述安裝槽時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)。所述拉緊機(jī)構(gòu)還包含第二部分，所述第二部分具有配置，所述配置相對(duì)于所述槽的所述配置而僅在其相對(duì)于所述槽的選定旋轉(zhuǎn)定向上嚙合到所述槽中，其中所述定向中的一者與另一定向有角度地分離所述第二部分的大體上設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度。所述拉緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包含第一和第二機(jī)構(gòu)，所述第一和第二機(jī)構(gòu)經(jīng)配置以一旦所述拉緊機(jī)構(gòu)延伸穿過(guò)所述安裝槽便防止從所述安裝槽移除所述拉緊機(jī)構(gòu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】保持式對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)弓鋸條拉緊機(jī)構(gòu)及相關(guān)的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及弓鋸條拉緊機(jī)構(gòu)，且更特定來(lái)說(shuō)，涉及適于在不與弓鋸框分離的情況下旋轉(zhuǎn)并且對(duì)準(zhǔn)弓鋸條的弓鋸條拉緊機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的弓鋸框一般具有近端手柄(較靠近用戶(hù)的手)、遠(yuǎn)端部分(較遠(yuǎn)離用戶(hù)的手)，以及在近端手柄與遠(yuǎn)端部分的上部端之間延伸的細(xì)長(zhǎng)上部框臂。弓鋸界定一般平面形狀。每一手柄界定鄰近其下部端的安裝槽/腔，通過(guò)所述安裝槽/腔突出手柄安裝銷(xiāo)固持器，以用于在其間可釋放地安裝弓鋸條。一般來(lái)說(shuō)，條安裝銷(xiāo)固持器中的至少一者還操作為條拉緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述拉緊機(jī)構(gòu)將拉力施加到所述條，從而保持所述條剛性，以輔助更直的切割和更長(zhǎng)的條使用時(shí)間。
[0003]在使用中，用戶(hù)手動(dòng)地在運(yùn)動(dòng)平面中將推拉劃動(dòng)施加到弓鋸，從而切割工件。通常，所述切割與運(yùn)動(dòng)平面對(duì)準(zhǔn)。偶爾，必須作出不與運(yùn)動(dòng)平面對(duì)準(zhǔn)的切割。舉例來(lái)說(shuō)，空間約束或阻礙可阻止鋸的適當(dāng)?shù)亩ㄏ蚧蛞苿?dòng)。作為另一實(shí)例，工件表面可具有從其突出的需要移除的物體，例如工件表面具有從其突出的需要在其基底處(即，在管與工件表面之間的界面處)切割的管。在此情況下，弓鋸無(wú)法經(jīng)定向以切開(kāi)物體，例如，橫向地切開(kāi)物體，這是因?yàn)楣徟c工件之間的過(guò)盈。為了進(jìn)行切割，用戶(hù)必須在大體上平行于工件表面的平面的平面中(即，在垂直于運(yùn)動(dòng)平面的平面中或與運(yùn)動(dòng)平面成某一其它角度的平面中)定向條的高度。所述條可隨后與工件表面大體上齊平且鄰近地放置，且切開(kāi)突出管的基底。然而，正常地，條安裝在弓鋸框中，使得其高度在平行于由鋸和運(yùn)動(dòng)平面界定的平面(且垂直于工件表面)的平面中定向。因此，舉例來(lái)說(shuō)，條必須旋轉(zhuǎn)(例如，約90° )成大體上平行于工件表面而定向。為了在此旋轉(zhuǎn)定向上將條安裝到框，必須也旋轉(zhuǎn)條緊固到其的拉緊機(jī)構(gòu)和條安裝銷(xiāo)固持器。
[0004]在一些鋸中，拉緊機(jī)構(gòu)不可在拉緊機(jī)構(gòu)通過(guò)其突出的安裝槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。舉例來(lái)說(shuō)，拉緊機(jī)構(gòu)和安裝槽被協(xié)作地定形，例如楔住，使得其無(wú)法在槽中旋轉(zhuǎn)。此一個(gè)原因是確保拉緊機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)且進(jìn)而在弓鋸的使用期間與緊固到其的條不失準(zhǔn)。因此，為了旋轉(zhuǎn)條，拉緊機(jī)構(gòu)與弓鋸框分離(即，與拉緊機(jī)構(gòu)組裝到其的相應(yīng)槽分離)，獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)且隨后重新組裝到弓鋸框。最小程度的用以旋轉(zhuǎn)拉緊機(jī)構(gòu)的此分離對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)是個(gè)麻煩，因?yàn)檫@樣讓過(guò)程更困難且/或耗時(shí)。
[0005]在其它鋸中，拉緊機(jī)構(gòu)可在手柄的拉緊機(jī)構(gòu)通過(guò)其突出的安裝槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。因此，拉緊機(jī)構(gòu)可在安裝槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而不與其分離。然而，如上文所提及，與此方法相關(guān)聯(lián)的一個(gè)缺點(diǎn)是關(guān)于維持拉緊機(jī)構(gòu)且因此的條的適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)的潛在問(wèn)題。可自由旋轉(zhuǎn)的拉緊機(jī)構(gòu)還易于在組裝期間失準(zhǔn)。舉例來(lái)說(shuō)，拉緊機(jī)構(gòu)可起初以不正確的定向被組裝到安裝槽。即使起初適當(dāng)?shù)囟ㄏ虻亟M裝，拉緊機(jī)構(gòu)也會(huì)在向其施加拉力時(shí)易于旋轉(zhuǎn)/扭轉(zhuǎn)，進(jìn)而使拉緊機(jī)構(gòu)失準(zhǔn)。此失準(zhǔn)將導(dǎo)致緊固到其的弓鋸條的失準(zhǔn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服用于弓鋸條的已知拉緊機(jī)構(gòu)的上述缺陷和/或缺點(diǎn)中的一者或一者以上。
[0007]根據(jù)第一方面，一種裝置包括用于弓鋸條的拉緊機(jī)構(gòu)，所述拉緊機(jī)構(gòu)經(jīng)配置以可延伸穿過(guò)弓鋸框的銷(xiāo)固持器安裝槽且適于將拉力施加到附接到其的弓鋸條。所述拉緊機(jī)構(gòu)包含:第一部分，其具有配置，所述配置相對(duì)于所述槽的配置而準(zhǔn)許在所述第一部分延伸穿過(guò)所述安裝槽時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)；第二部分，其具有配置，所述配置相對(duì)于所述槽的所述配置而僅在其相對(duì)于所述槽的選定旋轉(zhuǎn)定向上嚙合到所述槽中，其中所述定向中的一者與另一定向有角度地分離所述第二部分的大體上設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度；第一機(jī)構(gòu)，其經(jīng)配置以防止在遠(yuǎn)端方向上從所述安裝槽移除所述拉緊機(jī)構(gòu)；以及第二機(jī)構(gòu)，其經(jīng)配置以防止在近端方向上從所述安裝槽移除所述拉緊機(jī)構(gòu)。所述拉緊機(jī)構(gòu)可在所述安裝槽內(nèi)在第一位置與第二位置之間滑動(dòng)，在所述第一位置中，所述第一部分位于所述安裝槽中且所述第二部分不位于所述安裝槽中，進(jìn)而準(zhǔn)許所述拉緊機(jī)構(gòu)的所述旋轉(zhuǎn)，在所述第二位置中，所述第二部分的至少一部分位于所述安裝槽中。
[0008]在一些實(shí)施例中，所述第一機(jī)構(gòu)包括從所述拉緊機(jī)構(gòu)突出的安裝銷(xiāo)，所述安裝銷(xiāo)經(jīng)配置以阻礙所述弓鋸框的環(huán)繞所述安裝槽的一部分。在一些此類(lèi)實(shí)施例中，所述第一機(jī)構(gòu)界定其比所述安裝槽的最大尺寸大的尺寸。
[0009]在一些實(shí)施例中，所述拉緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括帶螺紋部分，且所述第二機(jī)構(gòu)是旋擰在其上的拉緊緊固件。在一些此類(lèi)實(shí)施例中，所述帶螺紋部分界定環(huán)形螺紋中斷溝道以及安裝在其中的螺紋中斷部件，以用于大體上防止所述拉緊緊固件與所述帶螺紋部分分離。在一些此類(lèi)實(shí)施例中，所述螺紋中斷部件是扣環(huán)。在又一些此類(lèi)實(shí)施例中，所述拉緊緊固件包含緊固螺母。
[0010]在一些實(shí)施例中，所述拉緊機(jī)構(gòu)包含第一、第二、第三和第四細(xì)長(zhǎng)和鄰近的區(qū)段。所述第一區(qū)段包括所述第一機(jī)構(gòu)且界定所述拉緊機(jī)構(gòu)的近端。所述第二區(qū)段包括所述第一部分。所述第三區(qū)段包括所述第二部分，且所述第四區(qū)段包括所述第二機(jī)構(gòu)且界定所述拉緊機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)端。
[0011]在一些實(shí)施例中，所述第一部分相對(duì)于所述安裝槽的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以準(zhǔn)許在所述第一部分延伸穿過(guò)所述安裝槽時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)。在一些實(shí)施例中，與拉緊機(jī)構(gòu)在所述第一位置與第二位置之間的移動(dòng)方向橫向的所述第一部分的最大尺寸小于與所述方向橫向的槽的最小尺寸。在一些實(shí)施例中，所述第二部分相對(duì)于所述安裝槽的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以?xún)H在其相對(duì)于槽的選定旋轉(zhuǎn)定向上嚙合到所述安裝槽中。
[0012]在一些實(shí)施例中，所述選定旋轉(zhuǎn)定向中的至少一者與鄰近的選定旋轉(zhuǎn)定向有角度地分離所述第二部分的約90度旋轉(zhuǎn)角度。
[0013]在一些實(shí)施例中，所述第二部分相對(duì)于所述安裝槽的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以在相對(duì)于所述槽未定向在所述選定旋轉(zhuǎn)定向中的一者上時(shí)產(chǎn)生對(duì)環(huán)繞所述槽的弓鋸框的一部分的阻礙，進(jìn)而防止所述第二部分嚙合到所述槽中。在一些實(shí)施例中，所述第二部分相對(duì)于所述安裝槽的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以在所述第二部分嚙合在所述安裝槽中時(shí)大體上防止旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)。在一些實(shí)施例中，所述第一部分是大體上圓柱形的，且所述第二部分是大體上矩形的。
[0014]在一些實(shí)施例中，所述裝置進(jìn)一步包括一種弓鋸框，所述弓鋸框具有細(xì)長(zhǎng)上部框臂、近端手柄以及遠(yuǎn)端部分，其中所述近端手柄和遠(yuǎn)端部分中的一者界定所述銷(xiāo)固持器安裝槽，且近端部分和遠(yuǎn)端部分中的另一者界定第二銷(xiāo)固持器安裝槽。在一些此類(lèi)實(shí)施例中，所述拉緊機(jī)構(gòu)可延伸穿過(guò)所述銷(xiāo)固持器安裝槽和所述第二銷(xiāo)固持器安裝槽中的至少一者。在一些此類(lèi)實(shí)施例中，所述裝置進(jìn)一步包括安裝到所述弓鋸框的弓鋸條。
[0015]根據(jù)另一方面，一種裝置包括用于弓鋸條的拉緊機(jī)構(gòu)，所述拉緊機(jī)構(gòu)經(jīng)配置以可延伸穿過(guò)弓鋸框的銷(xiāo)固持器安裝槽且適于將拉力施加到附接到其的弓鋸條。所述拉緊機(jī)構(gòu)包含用于準(zhǔn)許在第一構(gòu)件延伸穿過(guò)所述安裝槽時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)的所述第一構(gòu)件；用于僅在多個(gè)選定旋轉(zhuǎn)定向上將所述拉緊機(jī)構(gòu)定向在所述安裝槽內(nèi)的第二構(gòu)件；用于防止在遠(yuǎn)端方向上從所述安裝槽移除所述拉緊機(jī)構(gòu)的第三構(gòu)件；以及用于防止在近端方向上從所述安裝槽移除所述拉緊機(jī)構(gòu)的第四構(gòu)件。所述拉緊機(jī)構(gòu)可在所述安裝槽內(nèi)在第一位置與第二位置之間滑動(dòng)，在所述第一位置中，所述第一構(gòu)件位于所述安裝槽中且所述第二構(gòu)件不位于所述安裝槽中，進(jìn)而準(zhǔn)許所述拉緊機(jī)構(gòu)的所述旋轉(zhuǎn)，在所述第二位置中，所述第二構(gòu)件的至少一部分位于所述安裝槽中。
[0016]在一些實(shí)施例中，所述第一構(gòu)件相對(duì)于所述安裝槽的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以準(zhǔn)許在所述第一部分延伸穿過(guò)所述安裝槽時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)。所述第二構(gòu)件是所述拉緊機(jī)構(gòu)的第二部分，其相對(duì)于所述安裝槽的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以?xún)H在其相對(duì)于槽的選定旋轉(zhuǎn)定向上嚙合到所述安裝槽中，其中所述定向中的一者與另一定向有角度地分離所述第二部分的大體上設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度。所述第三構(gòu)件是從所述拉緊機(jī)構(gòu)突出的安裝銷(xiāo)，所述安裝銷(xiāo)經(jīng)配置以阻礙所述弓鋸框的環(huán)繞所述安裝槽的一部分。所述第四構(gòu)件是安裝在所述拉緊機(jī)構(gòu)上的拉緊緊固件，且經(jīng)配置以阻礙所述弓鋸框的環(huán)繞所述安裝槽的一部分。
[0017]根據(jù)另一方面，一種方法包括以下步驟:將用于弓鋸條的拉緊機(jī)構(gòu)與弓鋸框嚙合且將拉緊緊固件旋擰到所述拉緊機(jī)構(gòu)的帶螺紋部分上。所述弓鋸框包括細(xì)長(zhǎng)上部框臂、近端手柄以及遠(yuǎn)端部分，且所述近端手柄和遠(yuǎn)端部分界定相應(yīng)的近端和遠(yuǎn)端安裝槽。所述拉緊機(jī)構(gòu)包括:第一部分，其具有配置，所述配置相對(duì)于近端和遠(yuǎn)端槽中的一者的配置而準(zhǔn)許在所述第一部分延伸穿過(guò)所述近端和遠(yuǎn)端槽中的一者時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)；第二部分，其具有配置，所述配置相對(duì)于所述近端和遠(yuǎn)端槽中的一者的所述配置而僅在其相對(duì)于所述槽的選定旋轉(zhuǎn)定向上嚙合到所述近端和遠(yuǎn)端槽中的一者中，其中所述定向中的一者與另一定向有角度地分離所述第二部分的大體上設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度；條安裝銷(xiāo)，其鄰近所述拉緊機(jī)構(gòu)的第一末端且從所述拉緊機(jī)構(gòu)充分突出，以防止在使得安裝銷(xiāo)末端正拖曳的方向上從所述近端和遠(yuǎn)端槽中的一者移除所述拉緊機(jī)構(gòu)；以及所述拉緊機(jī)構(gòu)的第二末端上的帶螺紋部分，其相對(duì)于所述第一和第二部分與所述第一末端相對(duì)。所述嚙合步驟包括在所述拉緊機(jī)構(gòu)的末端與安裝銷(xiāo)末端相對(duì)的情況下穿過(guò)近端和遠(yuǎn)端安裝槽中的一者而插入所述拉緊機(jī)構(gòu)。
[0018]在一些實(shí)施例中，所述方法進(jìn)一步包括以下步驟:在所述槽內(nèi)將所述拉緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到第一位置中，在所述第一位置中，所述第一部分位于所述安裝槽中且所述第二部分不位于所述安裝槽中；將所述拉緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到第一所需的選定旋轉(zhuǎn)定向；在所述槽內(nèi)將所述拉緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到第二位置中，在所述第二位置中，所述第二部分的至少一部分位于所述安裝槽中；以及將弓鋸條的一個(gè)末端緊固到所述拉緊機(jī)構(gòu)。
[0019]在一些此類(lèi)實(shí)施例中，所述方法進(jìn)一步包括以下步驟:將條安裝銷(xiāo)固持器嚙合到所述近端和遠(yuǎn)端安裝槽中的另一者中；將所述弓鋸條的另一末端緊固到所述銷(xiāo)固持器；以及通過(guò)將所述拉緊緊固件進(jìn)一步旋擰到所述帶螺紋部分上而將拉力施加到所述弓鋸條。
[0020]在一些此類(lèi)實(shí)施例中，所述方法進(jìn)一步包括以下步驟:通過(guò)至少部分地松脫所述拉緊緊固件而釋放施加到所述弓鋸條的拉力；從所述弓鋸移除所述弓鋸條的至少一個(gè)末端；在所述槽內(nèi)將所述拉緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到所述第一位置中；將所述拉緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到第二所需的選定旋轉(zhuǎn)定向；在所述槽內(nèi)將所述拉緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到所述第二位置中，而不使所述拉緊機(jī)構(gòu)與所述槽分離；將所述弓鋸條的所述至少一個(gè)末端重新附接到所述弓鋸；以及通過(guò)將所述拉緊緊固件重新旋擰到所述帶螺紋部分上而將拉力重新施加到所述弓鋸條。
[0021]鑒于對(duì)當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施例的以下詳細(xì)描述以及附圖，本發(fā)明和/或其當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施例的目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更容易明白。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是安裝到弓鋸框的弓鋸條拉緊機(jī)構(gòu)以及安裝到所述框的弓鋸條以使得所述條的高度在平行于運(yùn)動(dòng)平面的平面中定向的透視側(cè)視圖；
[0023]圖2是圖1的弓鋸條的遠(yuǎn)端部分的透視側(cè)視圖以及拉緊機(jī)構(gòu)的分解視圖；
[0024]圖3是其中安裝了拉緊機(jī)構(gòu)的圖1的弓鋸框的遠(yuǎn)端部分的透視仰視圖；
[0025]圖4是圖1的拉緊機(jī)構(gòu)的透視側(cè)視圖，所述拉緊機(jī)構(gòu)與弓鋸框的安裝槽處于失準(zhǔn)的位置，且因此不可延伸穿過(guò)所述安裝槽；以及
[0026]圖5圖1的經(jīng)安裝的拉緊機(jī)構(gòu)的透視側(cè)視圖，其從其在圖1中的位置旋轉(zhuǎn)90°，使得緊固到其的弓鋸條的高度在垂直于運(yùn)動(dòng)平面的平面中定向。

【具體實(shí)施方式】
[0027]在圖1到5中，一般通過(guò)參考數(shù)字10來(lái)指示弓鋸條拉緊機(jī)構(gòu)。所述拉緊機(jī)構(gòu)10可連接到弓鋸框50且與所述弓鋸框一起利用，以將細(xì)長(zhǎng)弓鋸條100安裝到其上，從而將所需的拉緊施加到所述條100。
[0028]弓鋸框50由以下各者界定:細(xì)長(zhǎng)上部框臂52、從框臂52的近端向下延伸的近端手柄54，以及從框臂52的遠(yuǎn)端向下延伸的遠(yuǎn)端部分56。一些此類(lèi)示范性弓鋸框50揭示于2009年11月25日申請(qǐng)的標(biāo)題為“具有條拉緊機(jī)構(gòu)的弓鋸(Hacksaw with BladeTens1ning Mechanisms) ”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)案序列號(hào)12/626,377以及2013年3月14日申請(qǐng)的標(biāo)題為“具有用于條銷(xiāo)固持器的集成保持器的弓鋸及相關(guān)的方法(Hack Saw withIntegrated Retainer for Blade Pin Holder and Related Method) ” 的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)案序列號(hào)13/828，369中，所述臨時(shí)申請(qǐng)案又主張2008年11月28日申請(qǐng)的具有類(lèi)似標(biāo)題的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)案序列號(hào)61/118，573的權(quán)益。
[0029]近端手柄54和遠(yuǎn)端部分56界定其鄰近的相應(yīng)下部末端、相應(yīng)的近端安裝槽18和遠(yuǎn)端安裝槽20。槽18、20大體上在相同平面中彼此對(duì)準(zhǔn)，以便以直的、齊平的方式將細(xì)長(zhǎng)條100安裝在其間。槽20中的一者經(jīng)大小設(shè)定和定形以接納穿過(guò)其的拉緊機(jī)構(gòu)10。槽18中的另一者經(jīng)大小設(shè)定和定形以接納穿過(guò)其的條安裝銷(xiāo)固持器22。條100在其相對(duì)末端處經(jīng)由拉緊機(jī)構(gòu)10和安裝銷(xiāo)固持器22緊固到弓鋸框50。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，拉緊機(jī)構(gòu)10連接到(即，延伸穿過(guò))遠(yuǎn)端安裝槽20。然而，如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解，拉緊機(jī)構(gòu)10或第二拉緊機(jī)構(gòu)可相等地替代地連接到近端安裝槽18。
[0030]條拉緊機(jī)構(gòu)10與框50和條100的尺寸(例如，長(zhǎng)度)組合地經(jīng)尺寸設(shè)定(例如，長(zhǎng)度)以便允許將拉緊機(jī)構(gòu)放置在拉緊位置(即，將充分的拉力施加到緊固到其的條100的位置)，同時(shí)延伸穿過(guò)遠(yuǎn)端槽20。如圖2中所示，拉緊機(jī)構(gòu)10包含四個(gè)一體鄰近的區(qū)段。軸A延伸穿過(guò)所述區(qū)段。界定拉緊機(jī)構(gòu)10的第一末端的第一區(qū)段I 一般由具有從其延伸的條安裝銷(xiāo)24的細(xì)長(zhǎng)部分來(lái)界定。安裝銷(xiāo)24可釋放地嚙合條100的對(duì)應(yīng)安裝孔口 102。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，通過(guò)分解視圖中所示，安裝銷(xiāo)24例如通過(guò)按壓配合、焊接、銅焊等被緊固地保持在第一區(qū)段I中的銷(xiāo)孔24a中。在另一實(shí)施例中，安裝銷(xiāo)24與第一區(qū)段I 一體地形成，例如，從由其形成拉緊機(jī)構(gòu)10的毛坯機(jī)械加工而得。銷(xiāo)24從區(qū)段I的表面突出突出長(zhǎng)度L。銷(xiāo)24的突出長(zhǎng)度L經(jīng)大小設(shè)定以使得區(qū)段I具有與槽20橫向的尺寸X，所述尺寸大于槽20的最大尺寸，進(jìn)而產(chǎn)生區(qū)段I與槽20之間的過(guò)盈。因此，拉緊機(jī)構(gòu)10無(wú)法從槽20向遠(yuǎn)端移除，因?yàn)閰^(qū)段I太大而無(wú)法通過(guò)槽。然而，如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，除了安裝銷(xiāo)24的突出長(zhǎng)度L之外的其它尺寸可用于產(chǎn)生對(duì)槽20的阻礙，例如，銷(xiāo)24或第一區(qū)段I的寬度或直徑。
[0031]界定其相對(duì)的第二末端的拉緊機(jī)構(gòu)10的第四區(qū)段4是由細(xì)長(zhǎng)和大體上帶螺紋部分界定。在組裝到遠(yuǎn)端槽20之后，拉緊部件/緊固件26旋擰到其上，以用于將拉力施加到條100，且用于產(chǎn)生對(duì)槽20的阻礙，如將在下文進(jìn)一步描述。帶螺紋第四區(qū)段界定允許拉緊部件26在需要時(shí)旋擰到其上以將充分的拉力施加到條100的長(zhǎng)度。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，拉緊部件26包含緊固螺母25和螺母固持器27，從而輔助將螺母25旋轉(zhuǎn)在帶螺紋部分4上。如圖3和4中所見(jiàn)，螺母25不可旋轉(zhuǎn)地固持在螺母固持器27內(nèi)。螺母固持器27界定內(nèi)部腔27a，螺母26接納在所述內(nèi)部腔中，所述螺母經(jīng)定形以嚙合螺母25的外部輪廓，且因此在螺母固持器27旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)螺母25。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，墊圈26a位于拉緊部件26與遠(yuǎn)端部分56之間。如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到的，拉緊部件26可采取當(dāng)前已知的或者稍后變得已知的能夠執(zhí)行如本文中所描述的拉緊部件26的功能的任何部件的形式。
[0032]如圖3中最佳地展示，第四區(qū)段4包含鄰近于其末端(其界定拉緊機(jī)構(gòu)10的第二末端)的不帶螺紋環(huán)形溝道或凹槽28。溝道28經(jīng)尺寸設(shè)定以在其中接納保持部件30，以用于干擾或防止螺母25從第四區(qū)段4松脫出。舉例來(lái)說(shuō)，在所說(shuō)明的實(shí)施例中，環(huán)形溝道28在其中接納扣環(huán)。當(dāng)扣環(huán)30被組裝/搭扣到溝道28中時(shí)，其大體上防止螺母25完全從第四區(qū)段4松脫出，因?yàn)槠錈o(wú)法松脫經(jīng)過(guò)扣環(huán)30。螺母25還大于安裝槽20，且因此一旦將螺母25旋擰到第四區(qū)段4中，還防止拉緊機(jī)構(gòu)10經(jīng)由第四區(qū)段4 (即，通過(guò)向近端移動(dòng)穿過(guò)槽20)與槽20分離。如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解，可將當(dāng)前已知的或者稍后變得已知的能夠干擾或防止螺母25從第四區(qū)段4松脫出的任何部件組裝到環(huán)形溝道28中。其它實(shí)施例具有用于防止螺母25的完全松脫的不同裝置。舉例來(lái)說(shuō)，可將銷(xiāo)永久地或可移除地附接到第四區(qū)段，其防止拉緊機(jī)構(gòu)穿過(guò)槽20被移除?；蛘?，第四區(qū)段4可充分長(zhǎng)，以大體上減輕螺母25從拉緊部件松脫，而不需要包含環(huán)形溝道28和/或保持部件30。
[0033]第二區(qū)段2和第三區(qū)段3位于拉緊機(jī)構(gòu)10的中間，位于第一區(qū)段I與第四區(qū)段4之間。位于第一區(qū)段I與第三區(qū)段3之間的第二區(qū)段2經(jīng)定形和尺寸設(shè)定(相對(duì)于安裝槽20的形狀和尺寸)以使得其可自由地延伸穿過(guò)遠(yuǎn)端槽20并且圍繞軸A在所述遠(yuǎn)端槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)此，第二區(qū)段2的在平行于槽20的面20a的平面中的最大橫截面尺寸小于槽20的在相同平面中的最小尺寸。舉例來(lái)說(shuō)，在所說(shuō)明的實(shí)施例中，遠(yuǎn)端槽20是矩形的，從而界定橫截面高度H和寬度W。第二區(qū)段2是圓柱形的，從而界定橫截面直徑D。第二區(qū)段2的直徑D小于槽20的高度H和寬度W中的較小者。因此，在所說(shuō)明的實(shí)施例中，第二區(qū)段2可自由地延伸穿過(guò)槽20并且圍繞軸A在所述槽內(nèi)自由地旋轉(zhuǎn)兩者。如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，第二區(qū)段2的長(zhǎng)度或第二區(qū)段2與鄰近第一區(qū)段I的可在槽20內(nèi)插入的任何部分(例如，銷(xiāo)24與第二區(qū)段2之間的部分)的長(zhǎng)度的組合長(zhǎng)度界定至少與槽20的長(zhǎng)度P —樣長(zhǎng)的長(zhǎng)度。因此，第二區(qū)段2和第一區(qū)段I的任何此部分可完全延伸穿過(guò)槽20，繼而允許拉緊機(jī)構(gòu)圍繞軸A旋轉(zhuǎn)。
[0034]拉緊機(jī)構(gòu)10的第三區(qū)段3位于其第二區(qū)段2與第四區(qū)段4之間。第三區(qū)段3經(jīng)定形和尺寸設(shè)定(相對(duì)于槽20的形狀和尺寸)成能夠僅在與其對(duì)準(zhǔn)時(shí)延伸穿過(guò)遠(yuǎn)端槽20。第三區(qū)段3僅在某些選定定向中與槽20對(duì)準(zhǔn)，其中通過(guò)例如圍繞軸A旋轉(zhuǎn)拉緊機(jī)構(gòu)10，一個(gè)選定定向與另一選定定向有角度地分離大體上設(shè)定的角度增量(旋轉(zhuǎn)角度)。第三區(qū)段3以及因此拉緊機(jī)構(gòu)10的對(duì)準(zhǔn)的定向?qū)?yīng)于緊固到其的條100的適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)。如果第三區(qū)段3不與槽20對(duì)準(zhǔn)，那么槽20產(chǎn)生對(duì)第三區(qū)段3的阻礙，進(jìn)而防止第三區(qū)段3延伸穿過(guò)槽20。
[0035]舉例來(lái)說(shuō)，在所說(shuō)明的實(shí)施例中，與遠(yuǎn)端槽20 —樣，第三區(qū)段3在平行于遠(yuǎn)端槽20的面20a的平面中界定大體上矩形橫截面。第三區(qū)段3經(jīng)尺寸設(shè)定以使得其與先前對(duì)準(zhǔn)的定向有約90°的增量與遠(yuǎn)端槽20對(duì)準(zhǔn)。也就是說(shuō)，在例如圖2中所示的第一對(duì)準(zhǔn)的位置中，第三區(qū)段3可延伸穿過(guò)槽20，如圖3中所示。如果第三區(qū)段與槽20脫離且圍繞A旋轉(zhuǎn)約90°，如圖5中所示，那么第三區(qū)段3與槽20重新對(duì)準(zhǔn)且可重新延伸穿過(guò)所述槽。然而，如果拉緊機(jī)構(gòu)10未圍繞軸A以90°的增量旋轉(zhuǎn)，例如，以45°的增量，那么第三區(qū)段3將不與矩形槽20對(duì)準(zhǔn)，而是產(chǎn)生對(duì)其的阻礙(圖4中最佳展示)。因此，在所說(shuō)明的實(shí)施例中，拉緊機(jī)構(gòu)10的第三區(qū)段3在未與初始對(duì)準(zhǔn)的定向以約90°的增量旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)法與槽20對(duì)準(zhǔn)且插入到所述槽中。
[0036]然而，如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員基于本文中的教示應(yīng)認(rèn)識(shí)到的，拉緊機(jī)構(gòu)10的第二區(qū)段2和第三區(qū)段3連同遠(yuǎn)端槽20 —起可界定經(jīng)配置以允許第二區(qū)段2和第三區(qū)段3以上文所描述的相同方式與槽20協(xié)作的眾多不同相應(yīng)形狀和尺寸中的任一者。也就是說(shuō)，第二區(qū)段2可為任何形狀和大小，只要其相對(duì)于槽20的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定以自由地延伸穿過(guò)槽20并且圍繞軸A在所述槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)即可。第三區(qū)段3相對(duì)于槽20的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定以?xún)H在對(duì)應(yīng)于緊固到其的弓鋸條100的適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)的某些對(duì)準(zhǔn)的定向中嚙合并且延伸穿過(guò)槽20，所述某些對(duì)準(zhǔn)的定向是通過(guò)圍繞軸A將拉緊機(jī)構(gòu)10從先前對(duì)準(zhǔn)的定向旋轉(zhuǎn)大體上設(shè)定的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)。舉例來(lái)說(shuō)，八邊形形狀將準(zhǔn)許拉緊機(jī)構(gòu)10且因此條100以約45°的增量定向。第三區(qū)段3還經(jīng)定形和尺寸設(shè)定以在第三區(qū)段3延伸穿過(guò)槽20時(shí)大體上防止拉緊機(jī)構(gòu)10的旋轉(zhuǎn)，以便大體上防止緊固到其的條100的扭轉(zhuǎn)或失準(zhǔn)。
[0037]弓鋸條100經(jīng)由拉緊機(jī)構(gòu)10和銷(xiāo)固持器22而安裝在弓鋸框50中。拉緊機(jī)構(gòu)10和銷(xiāo)固持器22首先與框50嚙合，且隨后條100安裝到其。其后經(jīng)由拉緊機(jī)構(gòu)10將拉力施加到條100。為了將拉緊機(jī)構(gòu)10組裝到框50，拉緊機(jī)構(gòu)10從其近端面20a在帶螺紋第四區(qū)段4的引導(dǎo)下通過(guò)其遠(yuǎn)端面延伸穿過(guò)遠(yuǎn)端槽20。拉緊機(jī)構(gòu)10在其上未安裝螺紋中斷部件30或螺母25的情況下通過(guò)槽20。拉緊機(jī)構(gòu)10圍繞軸A旋轉(zhuǎn)以將第三區(qū)段3與遠(yuǎn)端槽20適當(dāng)?shù)貙?duì)準(zhǔn)，如上文所闡釋?zhuān)沟迷诘谒膮^(qū)段4通過(guò)槽20之后，第三區(qū)段3也可通過(guò)其。一旦拉緊機(jī)構(gòu)10延伸穿過(guò)遠(yuǎn)端槽20，使得第一區(qū)段I和第四區(qū)段4位于槽的相對(duì)側(cè)上，便將螺母25旋擰到帶螺紋第四區(qū)段4上，且將螺紋中斷部件30安裝到其環(huán)形溝道28上。因此，在拉緊機(jī)構(gòu)10的一個(gè)末端處，螺母25產(chǎn)生對(duì)遠(yuǎn)端槽20的阻礙。因?yàn)槁菽刚o(wú)法松脫經(jīng)過(guò)部件30，所以在不移除保持部件30且隨后移除螺母25的情況下螺母25不再可從拉緊部件10的第四區(qū)段4移除。在拉緊機(jī)構(gòu)10的相對(duì)末端處，安裝銷(xiāo)24也產(chǎn)生對(duì)遠(yuǎn)端槽20的阻礙。因此，經(jīng)組裝的拉緊機(jī)構(gòu)10無(wú)法無(wú)意地與遠(yuǎn)端部分56分離。
[0038]在將拉緊機(jī)構(gòu)10組裝到遠(yuǎn)端部分56之后，可經(jīng)由安裝孔口 102將弓鋸條100安裝到其安裝銷(xiāo)24上。為了確保以適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)的定向來(lái)安裝條100，第三區(qū)段3必須延伸穿過(guò)槽20。因此，在不從遠(yuǎn)端部分56拆卸機(jī)構(gòu)10的情況下，拉緊機(jī)構(gòu)10的第二區(qū)段2滑動(dòng)到遠(yuǎn)端槽20中，使得第三區(qū)段離開(kāi)槽20，且圍繞軸A旋轉(zhuǎn)，直到第三區(qū)段3與槽20對(duì)準(zhǔn)為止?；蛘撸绻谒膮^(qū)段4足夠長(zhǎng)且拉緊部件26可足夠松脫以準(zhǔn)許第四區(qū)段4充分向近端移動(dòng)以延伸穿過(guò)槽20 (即，第三區(qū)段3可向近端完全移出槽20)，那么第四區(qū)段4可滑動(dòng)到遠(yuǎn)端槽20中且一直旋轉(zhuǎn)到第三區(qū)段3與槽20對(duì)準(zhǔn)為止。一旦第三區(qū)段3經(jīng)對(duì)準(zhǔn)，其便可穿過(guò)遠(yuǎn)端槽20重新插入且確保條100 —旦安裝到安裝銷(xiāo)24上便適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)。還經(jīng)由銷(xiāo)固持器22經(jīng)由鄰近于其相對(duì)末端的安裝孔口 104將條100安裝到近端手柄54。條100 —旦向其施加拉力便緊固到弓鋸框50。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，可經(jīng)由旋轉(zhuǎn)拉緊旋擰到拉緊機(jī)構(gòu)10的第四區(qū)段4上的螺母25，以實(shí)現(xiàn)拉緊機(jī)構(gòu)10在遠(yuǎn)端方向上的移動(dòng)，從而將拉力施加到條100。其后，弓鋸準(zhǔn)備好使用。
[0039]在使用中，用戶(hù)手動(dòng)地握住弓鋸框50的近端手柄54且在運(yùn)動(dòng)平面中將推拉劃動(dòng)施加到弓鋸，從而切開(kāi)工件。通常，將條100安裝在弓鋸框50中，使得高度HB在平行于運(yùn)動(dòng)平面的平面中定向，如圖1中所示。然而，如果用戶(hù)無(wú)法操作鋸用如此安裝的條作出所需的切割，例如遇到從工件表面突出的物體，那么條100可例如平行于工件的表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。弓鋸條100可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得其高度HB在適合于切割的平面中定向，例如大體上垂直于運(yùn)動(dòng)平面，如圖5中所示。
[0040]舉例來(lái)說(shuō)，如圖1中所示的條100可大體上旋轉(zhuǎn)90°以定向在大體上平行于大體上平坦且齊平的工件表面的平面的平面中。如上文關(guān)于所說(shuō)明的實(shí)施例所提及，第三區(qū)段3經(jīng)定形和尺寸設(shè)定以使得其可與原始對(duì)準(zhǔn)的定向以圍繞軸A的約90°的旋轉(zhuǎn)增量與遠(yuǎn)端槽對(duì)準(zhǔn)。拉緊機(jī)構(gòu)10的帶螺紋第四區(qū)段4上的螺母25經(jīng)放松以釋放施加到條100的拉力，且繼而從拉緊機(jī)構(gòu)10和/或銷(xiāo)固持器22移除條100。第四區(qū)段4界定充分軸向程度，使得螺母25可充分放松，而不需要到達(dá)環(huán)形溝道28和帶螺紋中斷部件30。在不從遠(yuǎn)端槽20拆卸機(jī)構(gòu)10的情況下，拉緊機(jī)構(gòu)10向遠(yuǎn)端移動(dòng)，使得第三區(qū)段3在遠(yuǎn)端方向上退出遠(yuǎn)端槽20，且第二區(qū)段2進(jìn)入其中。機(jī)構(gòu)10隨后圍繞軸A旋轉(zhuǎn)大體上90°，從而允許第三區(qū)段3與槽20重新對(duì)準(zhǔn)且穿過(guò)槽20重新插入。第三區(qū)段3隨后向近端移動(dòng)回到槽20中。
[0041]近端銷(xiāo)固持器22類(lèi)似地旋轉(zhuǎn)以便將條100的近端固持在與遠(yuǎn)端相同的定向上。在一些實(shí)施例中，近端銷(xiāo)固持器22與近端手柄54協(xié)作以使得銷(xiāo)固持器22可移動(dòng)離開(kāi)與近端安裝槽18的大體上非對(duì)準(zhǔn)嚙合，在需要時(shí)旋轉(zhuǎn)，且隨后向遠(yuǎn)端移動(dòng)回到與槽18大體上非旋轉(zhuǎn)嚙合。在一些實(shí)施例中，近端銷(xiāo)固持器22可如上文以引用的方式并入的標(biāo)題為“具有用于條銷(xiāo)固持器的集成保持器的弓鋸及相關(guān)的方法(Hack Saw with Integrated Retainerfor Blade Pin Holder and Related Method) ”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)案序列號(hào) 13/828, 369 中所揭示進(jìn)行配置且與近端手柄54協(xié)作。在其它實(shí)施例中，近端銷(xiāo)固持器22可與拉緊機(jī)構(gòu)10類(lèi)似地進(jìn)行配置且以類(lèi)似的方式與近端安裝槽協(xié)作。在又其它實(shí)施例中，近端銷(xiāo)固持器22可自由旋轉(zhuǎn)且可在釋放條100上的拉力時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0042]一旦在需要時(shí)旋轉(zhuǎn)拉緊機(jī)構(gòu)10和近端銷(xiāo)固持器22，條100便重新附接到其。當(dāng)重新安裝到銷(xiāo)24上時(shí)，條100的高度HB因此在垂直于運(yùn)動(dòng)平面的平面中定向，且與工件的表面齊平。其后，螺母25被重新收緊以將拉力重新施加到條100。
[0043]拉緊機(jī)構(gòu)10的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，其不需要與弓鋸框50分離以便將其旋轉(zhuǎn)到不同定向。拉緊機(jī)構(gòu)10的另一優(yōu)點(diǎn)是，其大體上防止與弓鋸框50的無(wú)意分離，這歸因于由拉緊部件26和安裝銷(xiāo)24形成的過(guò)盈。因此，在條100的調(diào)整、旋轉(zhuǎn)或更換期間，拉緊機(jī)構(gòu)10保持與弓鋸框50組裝在一起。另外，在框50的儲(chǔ)存期間，拉緊機(jī)構(gòu)10也保持組裝。拉緊機(jī)構(gòu)10的又另一優(yōu)點(diǎn)是第三區(qū)段3必須與槽20適當(dāng)?shù)貙?duì)準(zhǔn)，以便在將拉力施加到所安裝的條100時(shí)延伸穿過(guò)槽。因此，拉緊機(jī)構(gòu)10還確保安裝條100的適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)。
[0044]如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員基于本文中的教示可認(rèn)識(shí)到的，在不脫離如由所附權(quán)利要求書(shū)中界定的本發(fā)明的范圍的情況下，可對(duì)本發(fā)明的上述以及其它實(shí)施例作出眾多改變和修改。舉例來(lái)說(shuō)，拉緊機(jī)構(gòu)10可同樣被組裝到弓鋸框的近端手柄54而不是遠(yuǎn)端部分56?；蛘撸o機(jī)構(gòu)10可被組裝到框的近端和遠(yuǎn)端部分兩者。作為另一實(shí)例，條100可出于除了執(zhí)行“平面切割”之外的原因進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和對(duì)準(zhǔn)。舉例來(lái)說(shuō)，條100可沿著其兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)邊緣界定切割邊緣，使得可通過(guò)將其旋轉(zhuǎn)到切割位置來(lái)使用所需的切割邊緣。一個(gè)此類(lèi)示范性弓鋸條揭示于2013年3月13日申請(qǐng)的標(biāo)題為“雙面手弓鋸條及制造方法(Double Sided HandHack Saw Blade and Method of Manufacture) ”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)案序列號(hào) 13/799，546 中,所述申請(qǐng)案又主張2012年6月29日申請(qǐng)的具有類(lèi)似標(biāo)題的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)案序列號(hào)61/666，724的權(quán)益，所述申請(qǐng)案在此明確以全文引用的方式并入以作為本發(fā)明的部分。一旦已耗盡條的一個(gè)切割邊緣，可將拉緊機(jī)構(gòu)10旋轉(zhuǎn)約180°以利用相對(duì)的切割邊緣。因此，將把實(shí)施例的此詳細(xì)描述視為說(shuō)明性的而不具有限制性意義。
【權(quán)利要求】
1.一種裝置，其包括: 用于弓鋸條的拉緊機(jī)構(gòu)，其經(jīng)配置以可延伸穿過(guò)弓鋸框的銷(xiāo)固持器安裝槽且適于將拉力施加到附接到其的弓鋸條，所述拉緊機(jī)構(gòu)包含 第一部分，其具有配置，所述配置相對(duì)于所述槽的配置而準(zhǔn)許在所述第一部分延伸穿過(guò)所述安裝槽時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)， 第二部分，其具有配置，所述配置相對(duì)于所述槽的所述配置而僅在其相對(duì)于所述槽的選定旋轉(zhuǎn)定向上嚙合到所述槽中，其中所述定向中的一者與另一定向有角度地分離所述第二部分的大體上設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度； 第一機(jī)構(gòu)，其經(jīng)配置以防止在遠(yuǎn)端方向上從所述安裝槽移除所述拉緊機(jī)構(gòu)；以及 第二機(jī)構(gòu)，其經(jīng)配置以防止在近端方向上從所述安裝槽移除所述拉緊機(jī)構(gòu)； 其中所述拉緊機(jī)構(gòu)可在所述安裝槽內(nèi)在第一位置與第二位置之間滑動(dòng)，在所述第一位置中，所述第一部分位于所述安裝槽中且所述第二部分不位于所述安裝槽中，進(jìn)而準(zhǔn)許所述拉緊機(jī)構(gòu)的所述旋轉(zhuǎn)，在所述第二位置中，所述第二部分的至少一部分位于所述安裝槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第一機(jī)構(gòu)包括從所述拉緊機(jī)構(gòu)突出的安裝銷(xiāo)，所述安裝銷(xiāo)經(jīng)配置以阻礙所述弓鋸框的環(huán)繞所述安裝槽的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第一機(jī)構(gòu)界定其比所述安裝槽的最大尺寸大的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述拉緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括帶螺紋部分，且其中所述第二機(jī)構(gòu)是旋擰在其上的拉緊緊固件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中所述帶螺紋部分界定環(huán)形螺紋中斷溝道以及安裝在其中的螺紋中斷部件，以用于大體上防止所述拉緊緊固件與所述帶螺紋部分分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述螺紋中斷部件是扣環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中所述拉緊緊固件包含緊固螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述拉緊機(jī)構(gòu)包含第一、第二、第三和第四細(xì)長(zhǎng)且鄰近的區(qū)段，其中 所述第一區(qū)段包括所述第一機(jī)構(gòu)且界定所述拉緊機(jī)構(gòu)的近端， 所述第二區(qū)段包括所述第一部分， 所述第三區(qū)段包括所述第二部分，且 所述第四區(qū)段包括所述第二機(jī)構(gòu)且界定所述拉緊機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第一部分相對(duì)于所述安裝槽的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以準(zhǔn)許在所述第一部分延伸穿過(guò)所述安裝槽時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中與所述拉緊機(jī)構(gòu)在所述第一位置與第二位置之間的移動(dòng)方向橫向的所述第一部分的最大尺寸小于與所述方向橫向的所述槽的最小尺寸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第二部分相對(duì)于所述安裝槽的所述形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以?xún)H在其相對(duì)于所述槽的所述選定旋轉(zhuǎn)定向上嚙合到所述安裝槽中。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述選定旋轉(zhuǎn)定向中的至少一者與鄰近的選定旋轉(zhuǎn)定向有角度地分離所述第二部分的約90度旋轉(zhuǎn)角度。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第二部分相對(duì)于所述安裝槽的所述形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以在相對(duì)于所述槽未定向在所述選定旋轉(zhuǎn)定向中的一者上時(shí)產(chǎn)生對(duì)所述弓鋸框的環(huán)繞所述槽的一部分的阻礙，進(jìn)而防止所述第二部分嚙合到所述槽中。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第二部分相對(duì)于所述安裝槽的所述形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以在所述第二部分嚙合在所述安裝槽中時(shí)大體上防止旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第一部分是大體上圓柱形的，且所述第二部分是大體上矩形的。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其進(jìn)一步包括弓鋸框，所述弓鋸框具有細(xì)長(zhǎng)上部框臂、近端手柄以及遠(yuǎn)端部分，其中所述近端手柄和遠(yuǎn)端部分中的一者界定所述銷(xiāo)固持器安裝槽，且近端部分和遠(yuǎn)端部分中的另一者界定第二銷(xiāo)固持器安裝槽。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述拉緊機(jī)構(gòu)可延伸穿過(guò)所述銷(xiāo)固持器安裝槽和所述第二銷(xiāo)固持器安裝槽中的至少一者。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其進(jìn)一步包括安裝到所述弓鋸框的弓鋸條。
19.一種裝置，其包括: 用于弓鋸條的拉緊機(jī)構(gòu)，其經(jīng)配置以可延伸穿過(guò)弓鋸框的銷(xiāo)固持器安裝槽且適于將拉力施加到附接到其的弓鋸條，所述拉緊機(jī)構(gòu)包含 用于準(zhǔn)許在第一構(gòu)件延伸穿過(guò)所述安裝槽時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)的所述第一構(gòu)件； 用于僅在多個(gè)選定旋轉(zhuǎn)定向上將所述拉緊機(jī)構(gòu)定向在所述安裝槽內(nèi)的第二構(gòu)件； 用于防止在遠(yuǎn)端方向上從所述安裝槽移除所述拉緊機(jī)構(gòu)的第三構(gòu)件；以及 用于防止在近端方向上從所述安裝槽移除所述拉緊機(jī)構(gòu)的第四構(gòu)件； 其中所述拉緊機(jī)構(gòu)可在所述安裝槽內(nèi)在第一位置與第二位置之間滑動(dòng)，在所述第一位置中，所述第一構(gòu)件位于所述安裝槽中且所述第二構(gòu)件不位于所述安裝槽中，進(jìn)而準(zhǔn)許所述拉緊機(jī)構(gòu)的所述旋轉(zhuǎn)，在所述第二位置中，所述第二構(gòu)件的至少一部分位于所述安裝槽中。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其中 所述第一構(gòu)件相對(duì)于所述安裝槽的形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以準(zhǔn)許在所述第一部分延伸穿過(guò)所述安裝槽時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)； 所述第二構(gòu)件是所述拉緊機(jī)構(gòu)的第二部分，其相對(duì)于所述安裝槽的所述形狀和尺寸經(jīng)定形和尺寸設(shè)定，以?xún)H在其相對(duì)于所述槽的選定旋轉(zhuǎn)定向上嚙合到所述安裝槽中，其中所述定向中的一者與另一定向有角度地分離所述第二部分的大體上設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度； 所述第三構(gòu)件是從所述拉緊機(jī)構(gòu)突出的安裝銷(xiāo)，所述安裝銷(xiāo)經(jīng)配置以阻礙所述弓鋸框的環(huán)繞所述安裝槽的一部分；以及 所述第四構(gòu)件是安裝在所述拉緊機(jī)構(gòu)上的拉緊緊固件，且經(jīng)配置以阻礙所述弓鋸框的環(huán)繞所述安裝槽的一部分。
21.一種方法，其包括以下步驟: 將用于弓鋸條的拉緊機(jī)構(gòu)與弓鋸框嚙合， 其中所述弓鋸框包括細(xì)長(zhǎng)上部框臂、近端手柄以及遠(yuǎn)端部分，且所述近端手柄和遠(yuǎn)端部分界定相應(yīng)的近端和遠(yuǎn)端安裝槽；且 所述拉緊機(jī)構(gòu)包括 第一部分，其具有配置，所述配置相對(duì)于近端和遠(yuǎn)端槽中的一者的配置而準(zhǔn)許在所述第一部分延伸穿過(guò)所述近端和遠(yuǎn)端槽中的所述一者時(shí)旋轉(zhuǎn)所述拉緊機(jī)構(gòu)； 第二部分，其具有配置，所述配置相對(duì)于所述近端和遠(yuǎn)端槽中的所述一者的所述配置而僅在其相對(duì)于所述槽的選定旋轉(zhuǎn)定向上嚙合到所述近端和遠(yuǎn)端槽中的所述一者中，其中所述定向中的一者與另一定向有角度地分離所述第二部分的大體上設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度； 條安裝銷(xiāo)，其鄰近所述拉緊機(jī)構(gòu)的第一末端且從所述拉緊機(jī)構(gòu)充分突出，以防止在使得所述安裝銷(xiāo)末端拖曳的方向上從所述近端和遠(yuǎn)端槽中的所述一者移除所述拉緊機(jī)構(gòu)；以及 所述拉緊機(jī)構(gòu)的第二末端上的帶螺紋部分，其相對(duì)于所述第一和第二部分與所述第一末端相對(duì)； 其中所述嚙合步驟包括在所述拉緊機(jī)構(gòu)的末端與所述安裝銷(xiāo)末端相對(duì)的情況下穿過(guò)所述近端和遠(yuǎn)端安裝槽中的一者而插入所述拉緊機(jī)構(gòu)；以及將拉緊緊固件旋擰到所述帶螺紋部分中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其進(jìn)一步包括以下步驟: 在所述槽內(nèi)將所述拉緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到第一位置中，在所述第一位置中，所述第一部分位于所述安裝槽中且所述第二部分不位于所述安裝槽中； 將所述拉緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到第一所需的選定旋轉(zhuǎn)定向； 在所述槽內(nèi)將所述拉緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到第二位置中，在所述第二位置中，所述第二部分的至少一部分位于所述安裝槽中；以及 將弓鋸條的一個(gè)末端緊固到所述拉緊機(jī)構(gòu)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其進(jìn)一步包括以下步驟: 將條安裝銷(xiāo)固持器嚙合到所述近端和遠(yuǎn)端安裝槽中的另一者中； 將所述弓鋸條的另一末端緊固到所述銷(xiāo)固持器；以及 通過(guò)將所述拉緊緊固件進(jìn)一步旋擰到所述帶螺紋部分上而將拉力施加到所述弓鋸條。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其進(jìn)一步包括以下步驟: 通過(guò)至少部分地松脫所述拉緊緊固件而釋放施加到所述弓鋸條的所述拉力； 從所述弓鋸移除所述弓鋸條的至少一個(gè)末端； 在所述槽內(nèi)將所述拉緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到所述第一位置中； 將所述拉緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到第二所需的選定旋轉(zhuǎn)定向； 在所述槽內(nèi)將所述拉緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到所述第二位置中，而不使所述拉緊機(jī)構(gòu)與所述槽分離； 將所述弓鋸條的所述至少一個(gè)末端重新附接到所述弓鋸；以及 通過(guò)將所述拉緊緊固件重新旋擰到所述帶螺紋部分上而將拉力重新施加到所述弓鋸條。
【文檔編號(hào)】B23D51/12GK104139215SQ201410096362
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】馬修·C·格林, 克里斯托弗·F·菲斯杰拉德 申請(qǐng)人:艾溫工業(yè)工具公司