一種手提式電火花穿孔的制造方法
【專利摘要】一種涉及機械加工設備領域的手提式電火花穿孔機，所述的電火花穿孔機包含電磁底座、機頭和電氣控制箱；所述的底座一側通過齒輪齒條機構與機頭連接；所述的齒輪齒條機構中的齒輪設于底座座身內(nèi)中部，該齒輪由位于底座外部的手柄帶動轉動，且齒輪的輪齒與設在機頭外壁的齒條嚙合；所述的電氣控制箱包含能夠與機頭對應連接的脈沖電流發(fā)生電路、電極放電監(jiān)測電路和機頭伺服驅(qū)動電路；所述的電火花穿孔機易于對大型工件進行穿孔加工。
【專利說明】一種手提式電火花穿孔機
[0001]【【技術領域】】
本發(fā)明涉及機械加工設備領域，尤其是涉及一種用于在工件上打孔的手提式的電火花穿孔機。
[0002]【【背景技術】】
公知的，電火花穿孔機也稱為電火花打孔機、電火花小孔機或電火花細孔放電機，其工作原理是利用設置在機頭上的銅棒作為電極，然后在電極與待加工工件，如超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁等可導電物質(zhì)接觸時對電極進行通電，從而使工件因短路而產(chǎn)生火花，進而腐蝕工件完成穿孔作業(yè)，即通過脈沖放電產(chǎn)生的高溫來腐蝕工件,進而造成工件內(nèi)部因腐蝕而碎裂，最終達到穿孔的目的；然而，在實際應用發(fā)現(xiàn)，由于傳統(tǒng)的電火花穿孔機基本采用的都是復雜的床身式結構，其不但體積大，重量大，而且還價格昂貴，即現(xiàn)有的電火花穿孔機不便于移動；但是，隨著大型工件應用的越來越廣泛，在大型工件上進行穿孔作業(yè)也應用的越來越多了，因此，當遇到要在大型工件上進行穿孔作業(yè)時，現(xiàn)有的電火花穿孔機就無法對其進行加工操作了。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術】中的不足，本發(fā)明公開了一種易于移動和能夠?qū)Υ笮凸ぜM行穿孔加工的手提式電火花穿孔機。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種手提式電火花穿孔機，所述的電火花穿孔機包含電磁底座、機頭和電氣控制箱；所述的底座上部設有提手，底座一側通過齒輪齒條機構與機頭連接；所述的齒輪齒條機構中的齒輪設于底座座身內(nèi)中部，該齒輪由位于底座外部的手 柄帶動轉動，且齒輪的輪齒通過設在底座的升降開口與設在機頭殼壁外的齒條哨合；所述的手柄與機頭不設在底座的同一側面；所述的電氣控制箱包含能夠與機頭對應連接的脈沖電流發(fā)生電路、電極放電監(jiān)測電路和機頭伺服驅(qū)動電路；
所述的機頭包含機殼及設置在機殼內(nèi)部的導向機構和設置在機殼外部的電極頭與驅(qū)動電機；所述的導向機構包含絲杠、導軌、擋塊、聯(lián)軸器、伺服電機、滑塊和直線軸承；所述的絲杠兩側分別平行設有一導軌，絲杠與兩導軌的相同端端頭分別通過一擋塊固定在機殼內(nèi)，且絲杠的一端端頭延伸出對應的擋塊后通過聯(lián)軸器與伺服電機的輸出軸連接，該伺服電機固定于機殼內(nèi)的一端；絲杠的杠身套接一滑塊，該滑塊的兩端分別通過一直線軸承與絲杠兩側的導軌軌身對應連接；所述的機殼對外面設有兩條對應滑塊側面的行程開口，且滑塊通過分別貫穿兩行程開口的兩連接板分別固定連接電極頭和驅(qū)動電機；所述電極頭的主軸通過皮帶與驅(qū)動電機的輸出軸連接，且電極頭的下端設有用于安裝電極的鉆夾頭；所述的機殼底部設有用于定位電極軸線位置的導向塊。
[0005]所述的手提式電火花穿孔機，所述的電氣控制箱設有一能夠放置底座和機頭的獨
立空腔，且該空腔設有蓋體。
[0006]所述的手提式電火花穿孔機，所述的絲杠兩端對應的擋塊內(nèi)側面分別安裝有一行程開關。[0007]由于采用上所述的技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的手提式電火花穿孔機整體體積較小、重量較輕，非常便于移動攜帶及應用，同時，所述的電火花穿孔機還能夠在多種大中小型工件上進行相應的穿孔加工作業(yè)。
[0008]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是本發(fā)明中機頭的不意圖；
圖3是本發(fā)明中導向機構的示意圖。
[0009]圖中:1、底座；2、機頭；3、電氣控制箱；4、提手；5、齒輪；6、手柄；7、齒條；8、機殼；9、絲杠；10、導軌；11、擋塊；12、聯(lián)軸器；13伺服電機；14、滑塊；15、直線軸承；16、行程開口連接板；18、電極頭；19、驅(qū)動電機；20、皮帶；21、電極；22、鉆夾頭；23、導向塊。
[0010]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進，本發(fā)明并不局限于下面的實施例。
[0011]結合附圖1~3所述的手提式電火花穿孔機，所述的電火花穿孔機包含底座1、機頭2和電氣控制箱3 ;所述的底座I為電磁底座，即能`夠通過電磁吸附力將機頭2牢固的吸附在工件的相應位置，從而達到便于對不同形狀及大小的工件進行穿孔的目的；為便于攜帶和移動，該底座I的上部還設有提手4 ;所述的底座I 一側通過齒輪齒條機構與機頭2連接，該齒輪齒條機構中的齒輪5設在底座I座身內(nèi)中部，并由位于底座I外部的手柄6帶動轉動，例如在齒輪5與手柄6之間設置一貫穿底座I的中軸，從而達到利用中軸使手柄6與齒輪5同步轉動的目的；同時，齒輪5的輪齒通過設在底座I的升降開口與固定設在機頭2殼壁外的齒條7嚙合，從而當轉動手柄6帶動齒輪5轉動時，齒輪5能夠同步帶動齒條7作垂直的上下運動，進而達到調(diào)整機頭2高低位置的目的；
為避免手柄6與機頭2在應用中相互影響，能夠?qū)⑹直?和機頭2設在底座I不同的側面位置；為確保正常作業(yè)，所述的電火花穿孔機還設有一便于攜帶的，包含有能夠與機頭2對應連接的脈沖電流發(fā)生電路、電極放電監(jiān)測電路和機頭伺服驅(qū)動電路的電氣控制箱3 ；為進一步提高攜帶的便利性，所述的電氣控制箱3能夠設置出一用于放置底座I和機頭2的獨立空腔，從而在攜帶移動時只需將底座I和機頭2安放于該空腔內(nèi)并關閉好相應的蓋體，就能夠達到在底座I和機關2不接觸電氣控制箱3箱內(nèi)電路及部件的前提下進行整體攜帶移動的目的了；
所述的機頭2包含機殼8及設置在機殼8內(nèi)部的導向機構和設置在機殼8外部的電極頭17與驅(qū)動電機18,即機頭2能夠通過機殼8內(nèi)部的導向機構來控制機殼8外部的電極頭18和驅(qū)動電機19進行相應的垂直升降動作；所述的導向機構包含絲杠9、導軌10、擋塊
11、聯(lián)軸器12、伺服電機13、滑塊14和直線軸承15 ;所述的絲杠9兩側分別平行設有一導軌10，絲杠9與兩導軌10的同向一端端頭分別通過一擋塊11固定在機殼8內(nèi)，且絲杠9的一端端頭延伸出對應的擋塊11后通過聯(lián)軸器12與伺服電機13的輸出軸連接，該伺服電機13固定于機殼8內(nèi)的一端，絲杠9的杠身套接一滑塊14，該滑塊14的兩端分別通過一直線軸承15與絲杠9兩側兩個導軌10的軌身對應連接，即絲杠9在伺服電機13的帶動下轉動時，能夠驅(qū)動滑塊14沿導軌10同步進行上下垂直移動；
所述的機殼8對外面，即機殼8背向底座I的一面設有兩條對應滑塊14側面的行程開口 16，所述的滑塊14通過分別貫穿兩行程開口 16的兩連接板17分別固定連接電極頭18和驅(qū)動電機19，即滑塊14的一側通過貫穿一行程開口的一連接板與電極頭18固定連接，滑塊14的另一側通過貫穿另一行程開口的另一連接板與驅(qū)動電機19固定連接，從而使滑塊14在垂直升降時能夠同步帶動電極頭18和驅(qū)動電機19沿行程開口 16做出垂直升降的動作；所述電極頭18的主軸通過皮帶20與驅(qū)動電機19的輸出軸連接，且電極頭18的下端設有用于安裝電極21的鉆夾頭22，即驅(qū)動電機19在通過皮帶20帶動電極頭18轉動的同時，能夠相應的帶動電極21對工件進行旋轉穿孔的加工操作；
根據(jù)需要，能夠在絲杠9兩端所對應的擋塊11內(nèi)側面分別安裝一行程開關，即固定絲杠9上端的檔塊11對應滑塊14的一面設有上位行程開關，固定絲杠9下端的檔塊對應滑塊14的一面設有下位行程開關，從而使滑塊14在升降時達到極限位置時能夠通過觸碰上下位的行程開關來進行自動返回的動作；為更為精確的進行穿孔作業(yè)，所述的機殼8底部設有用于定位電極21軸線位置的導向塊23。
[0012]實施本發(fā)明所述的手提式電火花穿孔機時，先將磁力底座I吸附在待加工工件的相應位置，再通過手柄6調(diào)整固定好機頭2的高低位置，然后安裝連接好電極21及電氣控制箱3后就能夠利用伺服電極13的驅(qū)動力進行穿孔作業(yè)了。
[0013]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術，故本發(fā)明未對其進行詳述。
【權利要求】
1.一種手提式電火花穿孔機，其特征是:所述的電火花穿孔機包含電磁底座(I)、機頭(2)和電氣控制箱(3);所述的底座⑴上部設有提手(4)，底座⑴一側通過齒輪齒條機構與機頭(2)連接；所述的齒輪齒條機構中的齒輪(5)設于底座(I)座身內(nèi)中部，該齒輪(5)由位于底座(I)外部的手柄(6)帶動轉動，且齒輪(5)的輪齒通過設在底座(I)的升降開口與設在機頭(2)殼壁外的齒條(7)嚙合；所述的手柄(6)與機頭(2)不設在底座(I)的同一側面；所述的電氣控制箱⑶包含能夠與機頭⑵對應連接的脈沖電流發(fā)生電路、電極放電監(jiān)測電路和機頭伺服驅(qū)動電路； 所述的機頭⑴包含機殼⑶及設置在機殼⑶內(nèi)部的導向機構和設置在機殼⑶外部的電極頭(18)與驅(qū)動電機(19);所述的導向機構包含絲杠(9)、導軌(10)、擋塊(11)、聯(lián)軸器(12)、伺服電機(13)、滑塊(14)和直線軸承(15);所述的絲杠(9)兩側分別平行設有一導軌(10)，絲杠(8)與兩導軌(10)的相同端端頭分別通過一擋塊(11)固定在機殼(8)內(nèi)，且絲杠⑶的一端端頭延伸出對應的擋塊(11)后通過聯(lián)軸器(12)與伺服電機(13)的輸出軸連接，該伺服電機(13)固定于機殼⑶內(nèi)的一端；絲杠(9)的杠身套接滑塊(14)，該滑塊(14)的兩端分別通過一直線軸承(15)與絲杠(9)兩側的導軌(10)軌身對應連接；所述的機殼⑶對外面設有兩條對應滑塊(14)側面的行程開口(16)，且滑塊(14)通過分別貫穿兩行程開口(16)的兩連接板(17)分別固定連接電極頭(18)和驅(qū)動電機(19);所述電極頭(18)的主軸通過皮帶(20)與驅(qū)動電機(19)的輸出軸連接，且電極頭(18)的下端設有用于安裝電極(21)的鉆夾頭(22);所述的機殼⑶底部設有用于定位電極(21)軸線位置的導向塊(23)。
2.根據(jù)權利要求1所述的手提式電火花穿孔機，其特征是:所述的電氣控制箱(3)設有一能夠放置底座(I)和機頭(2)的獨立空腔，且該空腔設有蓋體。
3.根據(jù)權利要求2所述的手提式電火花穿孔機，其特征是:所述的絲杠(9)兩端對應的擋塊(11)內(nèi)側面分別安裝有一行程開關。
【文檔編號】B23H9/14GK103878459SQ201410078141
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權日:2014年3月5日
【發(fā)明者】丁向陽, 張少波 申請人:洛陽信成精密機械有限公司