一種定位打孔模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管箍兩邊打孔時能精確定位的模具。包括本體和擋板，所述擋板底部設(shè)有通孔，本體的兩側(cè)板上設(shè)有一一相對應(yīng)的槽口，擋板與槽口插接配合。本發(fā)明中本體底部設(shè)有通孔，本體兩側(cè)板上設(shè)有一一相對應(yīng)的槽口，擋板與槽口插接配合。打孔時，管箍的一端放入本體的凹槽內(nèi)，并頂住擋板，鉆頭向下鉆時，從本體的通孔鉆出。當(dāng)需要不同孔距時，只需將擋板插入相對應(yīng)的槽口即可。
【專利說明】一種定位打孔模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打孔模具，特別是用于管箍兩邊打孔的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大批量生產(chǎn)管箍是采用沖壓成型的方法，需要配置沖壓設(shè)備和模具，這對于小微企業(yè)來說是一個不小的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。特別是對于生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格需要經(jīng)常變換，且產(chǎn)量又不大的情況下，這種設(shè)備配置是小微企業(yè)所承擔(dān)不起的，因此，大多數(shù)小微企業(yè)只能通過手工加工，其成品率較低，且費時費力。特別是管箍彎制完成后，兩邊需要打孔，打孔位置不易精確確定，如果孔的位置發(fā)生偏差，在更換管箍時，原來的固定孔就不能使用，重新打孔又易和原來的孔發(fā)生部分重疊，導(dǎo)致無法使用。因此，孔的位置要求重復(fù)性好，以便互換性聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種管箍兩邊打孔時能精確定位的模具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括本體和擋板，所述擋板底部設(shè)有通孔，本體的兩側(cè)板上設(shè)有一一相對應(yīng)的槽口，擋板與槽口插接配合。
[0005]所述擋板的兩端凸起，凸沿之間的距離大于或等于本體兩側(cè)板外壁之間的距離。
[0006]本發(fā)明中本體底部設(shè)有通孔，本體兩側(cè)板上設(shè)有--相對應(yīng)的槽口，擋板與槽口 插接配合。打孔時，管箍的一端放入本體的凹槽內(nèi)，并頂住擋板，鉆頭向下鉆時，從本體的通孔鉆出。當(dāng)需要不同孔距時，只需將擋板插入相對應(yīng)的槽口即可。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0008]圖2是圖1的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。圖1和圖2所示，本發(fā)明包括本體I和擋板2，本體I為凹槽結(jié)構(gòu)，所述擋板2底部設(shè)有通孔，本體I的兩側(cè)板上設(shè)有一一相對應(yīng)的槽口，擋板2與槽口插接配合。所述擋板2的兩端凸起，凸沿之間的距離大于或等于本體I兩側(cè)板外壁之間的距離，使擋板2不易滑出。
[0010]操作時，本體I固定在鉆床上，并使鉆頭與本體I上的孔相對,本體I下方應(yīng)給鉆頭留出打穿的空間。擋板2插入本體I上相應(yīng)的槽口中，將管箍需要打孔的一邊放入本體I凹槽內(nèi)，其端部頂住擋板2，此時，鉆頭下鉆將管箍打出通孔。每次所打孔，其孔心與管箍的邊之間的距離均是一樣的，因此，更換管箍時孔的位置不變，管箍的互換性好。
【權(quán)利要求】
1.一種定位打孔模具，其特征是:包括本體(I)和擋板(2)，所述擋板(2)底部設(shè)有通孔，本體(I)的兩側(cè)板上設(shè)有一一相對應(yīng)的槽口，擋板(2)與槽口插接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位打孔模具，其特征是:所述擋板(2)的兩端凸起，凸沿之間的距離大于或等于本體(I)兩側(cè)板外壁之間的距離。
【文檔編號】B23B47/28GK103752903SQ201410013888
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】王保慶, 曹世斌 申請人:山西騰龍煤機(jī)修配有限公司