擠出模具預(yù)熱裝置和方法
【專利摘要】一種預(yù)熱擠出模具的方法，包括：使用第一組加熱元件和第二組加熱元件來加熱擠出模具；然后僅使用所述第一組加熱元件來加熱所述擠出模具以使所述擠出模具達到期望預(yù)熱溫度，或者使用所述第一和第二組加熱元件來加熱所述擠出模具，所述第二組加熱元件以較低功率運行，以使所述擠出模具達到期望預(yù)熱溫度。
【專利說明】擠出模具預(yù)熱裝置和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及擠出，并且具體地涉及一種擠出模具預(yù)熱裝置和方法。

【背景技術(shù)】
[0002]擠出包括通過使用擠壓機迫使工件通過擠出模具而使工件成形。在該過程期間，所擠出工件的橫截面形狀大致符合擠出模具孔口的形狀。取決于執(zhí)行擠出的溫度，能夠通過使用“熱擠出”或“冷擠出”來擠出金屬和金屬合金。在熱擠出期間，工件和擠出模具兩者都被維持在升高的溫度下。例如，通常在約350攝氏度(V )至約500°C的溫度范圍內(nèi)熱擠出鋁和鋁合金。
[0003]在熱擠出過程期間，通常在將擠出模具安裝在擠壓機之前，在單獨爐中將擠出模具預(yù)熱至擠出溫度。這種預(yù)熱縮短了使擠壓機進入運行狀態(tài)所需的時間，由此提高擠壓機的生產(chǎn)量。
[0004]先前已經(jīng)考慮了用于預(yù)熱擠出模具的設(shè)備。例如，Schwartz的美國專利N0.7，393，205公開了一種在將擠出模具安裝在擠壓機中之前加熱擠出模具的裝置，由此將擠出模具加熱至指定溫度，并且保持在該溫度下。該裝置包括氣密和熱絕緣爐外殼，該爐外殼具有包括爐蓋的至少一個填料和卸料開口，并且在爐外殼內(nèi)，存在能夠放置擠壓模具的沖擊噴嘴區(qū)。該裝置具有加熱裝置，該加熱裝置加熱流過沖擊噴嘴區(qū)的開口的流體。
[0005]Brach等人的美國專利N0.6，884，969公開了一種具有模具支架以保持模具的紅外模具爐。在模具支架內(nèi)設(shè)置熱電偶，以維持該熱電偶直接接觸模具。被連接至熱電偶的控制器持續(xù)地讀取模具的溫度。當(dāng)模具達到閾值溫度時，爐內(nèi)的紅外加熱元件的強度就降低。當(dāng)模具達到期望溫度時，控制器就持續(xù)地調(diào)節(jié)加熱器強度，以將模具維持在期望溫度下。
[0006]Perdersoli的歐洲專利申請N0.0529198公開了一種預(yù)熱用于擠出鋁及其合金的模具的可控氣氛爐。該爐包括:支撐框架，該支撐框架在一部分側(cè)壁處限定對能夠相對于外部環(huán)境密閉的至少一個室；室門，該室門能夠向外開啟，并且具有用于將被預(yù)熱的部分的支撐框架；和電阻器，該電阻器用于加熱該室。
[0007]雖然用于擠出模具預(yù)熱的已知裝置和方法可能已足夠，但是通常期望改善。因此，本發(fā)明的目標(biāo)至少在于提供一種新穎的擠出模具預(yù)熱裝置和方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，一方面，提供一種預(yù)熱擠出模具的方法，包括:通過使用第一組加熱元件和第二組加熱元件來加熱擠出模具；然后通過僅使用第一組加熱元件來加熱擠出模具，以使擠出模具達到期望預(yù)熱溫度，或者通過使用第一和第二組加熱元件來加熱擠出模具，第二組加熱元件以較低功率運行，以使擠出模具達到期望預(yù)熱溫度。
[0009]第一組加熱元件可面對擠出模具的大致扁平端面，其中第二組加熱元件面對擠出模具的彎曲外表面。
[0010]在通過使用第一和第二組加熱元件加熱期間，可加熱擠出模具，直到達到高于期望預(yù)熱溫度的周圍溫度。
[0011]期望預(yù)熱溫度可在約750至約900華氏度的范圍內(nèi)。期望預(yù)熱溫度可以是約875華氏度。
[0012]另一方面，提供一種擠出模具預(yù)熱裝置，包括:至少一個模具爐，該至少一個模具爐包括支撐第一組加熱元件的第一多個相對壁、和支撐第二組加熱元件的第二多個相對壁；和控制器，該控制器被構(gòu)造成獨立地運行第一和第二組加熱元件，用于預(yù)熱被布置在至少一個模具爐內(nèi)的擠出模具。
[0013]第一組加熱元件可被設(shè)置成面對擠出模具的大致扁平端面，其中第二組加熱元件被設(shè)置成面對擠出模具的彎曲外表面。
[0014]控制器可被構(gòu)造成:運行第一和第二組加熱元件，直到周圍溫度達到第一溫度；然后僅運行第一組加熱元件，以使擠出模具達到第二溫度，或者運行第一和第二組加熱元件，第二組加熱元件以較低功率運行，以使擠出模具達到第二溫度。
[0015]第一溫度可高于第二溫度。第一溫度可在約900至約1100華氏度的范圍內(nèi)。第二溫度可以是擠出模具的期望預(yù)熱溫度。期望預(yù)熱溫度可在約750至約900華氏度的范圍內(nèi)。期望預(yù)熱溫度可以是約875華氏度。
[0016]在又一方面，提供一種預(yù)熱擠出模具的方法，包括:通過使用多個加熱元件來加熱擠出模具，加熱元件被設(shè)置在大致圍繞擠出模具的位置處；然后通過僅使用第一子組的加熱元件來加熱擠出模具，或者通過使用多個加熱元件來加熱擠出模具，第二子組加熱元件以較低功率運行。
[0017]在通過使用多個加熱元件來加熱擠出模具期間，可運行與擠出模具的相對側(cè)相鄰和與相對端相鄰的加熱元件，其中在通過僅使用第一子組加熱元件來加熱擠出模具期間，運行僅與擠出模具的相對端相鄰的加熱元件。
[0018]在通過使用多個加熱元件來加熱擠出模具期間，可運行與擠出模具的相對側(cè)相鄰和與相對端相鄰的加熱元件，其中在通過使用多個加熱元件其中第二子組加熱元件以較低功率運行來加熱擠出模具期間，與擠出模具的彎曲外表面相鄰的加熱元件以較低功率運行。
[0019]在又一方面，提供一種擠出模具預(yù)熱裝置，包括:至少一個模具爐，該至少一個模具爐包括腔室和多個加熱元件，加熱元件被設(shè)置在大致圍繞被腔室容納的擠出模具的位置處；和控制器，該控制器被構(gòu)造成運行加熱元件，直到腔室達到第一溫度，并且然后運行第一子組加熱元件，以使擠出模具達到期望預(yù)熱溫度，或者通過以較低功率運行第二子組加熱元件來運行加熱元件，從而使擠出模具達到期望預(yù)熱溫度。
[0020]該至少一個模具爐可包括與擠出模具的相對側(cè)相鄰和與相對端相鄰的加熱元件，控制器被構(gòu)造成運行所有的加熱元件，直到腔室達到第一溫度，和控制器被構(gòu)造成僅運行與擠出模具的相對端相鄰的加熱元件，以使擠出模具達到期望預(yù)熱溫度。
[0021]該至少一個模具爐可包括與擠出模具的相對側(cè)相鄰和與相對端相鄰的加熱元件，控制器被構(gòu)造成運行所有的加熱元件，直到腔室達到第一溫度，和控制器被構(gòu)造成以較低功率運行與擠出模具的彎曲外表面相鄰的加熱元件，以使擠出模具達到期望預(yù)熱溫度。
[0022]第一溫度可在約900至約1100華氏度的范圍內(nèi)。期望預(yù)熱溫度可在約750至約900華氏度的范圍內(nèi)。期望預(yù)熱溫度可以是約875華氏度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]現(xiàn)在將參考附圖，更充分地描述實施例，在附圖中:
[0024]圖1是擠出模具預(yù)熱裝置的透視圖；
[0025]圖2是圖1的擠出模具預(yù)熱裝置的前立面圖；
[0026]圖3是圖1的擠出模具預(yù)熱裝置的沿圖2中指示的截面線3-3截取的頂截面圖；
[0027]圖4是圖1的擠出模具預(yù)熱裝置的沿圖2中指示的截面線4-4截取的側(cè)截面圖；
[0028]圖5a、5b和5c分別是擠出模具的前立面圖、側(cè)立面圖和透視圖；
[0029]圖6是圖1的擠出模具預(yù)熱裝置的透視圖，示出擠出模具預(yù)熱裝置的模具爐中的一個模具爐處于敞開狀態(tài)，并且裝有擠出模具；
[0030]圖7是圖6的擠出模具預(yù)熱裝置的頂截面圖；
[0031]圖8是圖6的擠出模具預(yù)熱裝置的側(cè)截面圖；
[0032]圖9是示出由圖1的擠出模具預(yù)熱裝置使用的擠出模具預(yù)熱過程的步驟的流程圖；
[0033]圖10a、10b和1c分別是擠出模具的另一實施例的模具板形成部分的前立面圖、側(cè)立面圖和頂部平面圖；并且
[0034]圖11是熱電偶隨著時間的過去而測量的擠出模具溫度的圖表。

【具體實施方式】
[0035]現(xiàn)在參考圖1至4，其中示出一種用于在將擠出模具安裝在擠壓機中之前預(yù)熱擠出模具的裝置或設(shè)備，并且大致以標(biāo)識符20指示。在該實施例中，擠出模具預(yù)熱裝置20包括一對模具爐22，其中每個模具爐22都被構(gòu)造成容納和加熱所放置的擠出模具24。擠出模具預(yù)熱裝置20也包括控制器26，該控制器26被構(gòu)造成根據(jù)被存儲在其存儲器中的相關(guān)加熱程序來運行每個模具爐22，以便將所放置的擠出模具24加熱至期望預(yù)熱溫度。
[0036]每個模具爐22都包括被四個(4)直立壁、底面和上蓋30封閉的腔室28。在通過液壓致動器22的運行，將擠出模具運入和運出腔室28期間，上蓋30開啟和閉合。每個模具爐22也包括四個(4)加熱元件40、42、44和46，所述四個(4)加熱元件40、42、44和46中的每一個都被支撐在封閉腔室28直立壁的分別一個上。加熱元件40和44被支撐在一對相對直立壁上，并且形成第一加熱元件組50，并且加熱元件42和46被支撐在另一對相對直立壁上，并且形成第二加熱元件組52。
[0037]控制器26被構(gòu)造成根據(jù)其相關(guān)的加熱程序，來運行每個模具爐22的第一和第二加熱元件組50和52。每個加熱程序都包括溫度設(shè)置點數(shù)據(jù)、設(shè)置點時間數(shù)據(jù)和加熱元件組數(shù)據(jù)。設(shè)置點時間數(shù)據(jù)指定將達到相應(yīng)溫度設(shè)置點的時間，而加熱元件組數(shù)據(jù)指定為了達到由溫度設(shè)置點數(shù)據(jù)指定的相應(yīng)溫度設(shè)置點，應(yīng)使用加熱元件組50和52中的哪一個。
[0038]圖5a至5c示出例證性擠出模具24。在所示實施例中，擠出模具24包括內(nèi)部的大致圓柱形模具板60，該模具板60具有穿過模具板60延伸的模具孔口 62。模具板62被容納在外部的大致圓柱形模具環(huán)64中。模具板60限定擠出模具24的兩(2)個大致扁平端面66a和66b，而模具環(huán)64限定擠出模具24的彎曲外表面68。
[0039]當(dāng)期望使用擠出模具預(yù)熱裝置20以預(yù)熱一個或多個擠出模具24時，經(jīng)由致動擠出模具預(yù)熱裝置20的液壓致動器32來開啟將容納將被預(yù)熱的擠出模具24的每個模具爐22的上蓋30。然后，使用起重機(未示出)，以將擠出模具24裝入每個開啟模具爐22的腔室28內(nèi)，并且閉合每個已裝載的模具爐腔室28的上蓋30。圖6至8示出已經(jīng)將擠出模具24載入每個模具爐22的腔室28中后的擠出模具預(yù)熱裝置20。如圖所示，在裝載后，每個擠出模具24都被在模具爐22內(nèi)定向，以便扁平端面66a和66b被定位為緊鄰并且面對加熱元件40和44，并且以便彎曲外表面68被定位為緊鄰并且面對加熱元件42和46。以這種方式，擠出模具24的端面66a和66b接收來自第一加熱元件組50的直接輻射熱，而擠出模具24的彎曲外表面68接收來自第二加熱元件組52的直接輻射熱。
[0040]一旦容納將被加熱的擠出模具24的每個模具爐22都已經(jīng)被裝有擠出模具，就經(jīng)由操作者輸入來調(diào)節(jié)控制器26，以運行與每個模具爐22相關(guān)的加熱程序(參見圖9的步驟82)。最初，在第一階段期間，對于每個模具爐22，加熱程序都導(dǎo)致控制器26運行加熱元件組50和52兩者，即所有四個⑷加熱元件40至46，以加熱擠出模具24(步驟84)由設(shè)置時間數(shù)據(jù)指定的持續(xù)時間，并且直到模具爐腔室28內(nèi)的溫度達到第一溫度設(shè)置點Ta。第一溫度設(shè)置點Ta高于擠出模具24的期望預(yù)熱溫度T do在第一階段結(jié)束時，模具板60的平均內(nèi)部溫度Tl低于擠出模具24的期望預(yù)熱溫度Td。
[0041]之后以及在第二階段期間，對于每個模具爐22，加熱程序都導(dǎo)致控制器26停止運行加熱元件組52，但是繼續(xù)運行加熱元件組50，即加熱元件40和44。結(jié)果，擠出模具24的緊鄰并且面對加熱元件40和44的端面66a和66b受到進一步輻射加熱(步驟86)。繼續(xù)運行僅加熱元件組50由設(shè)置時間點數(shù)據(jù)指定的持續(xù)時間，并且直到模具爐腔室28內(nèi)的溫度達到等于期望預(yù)熱溫度Td的第二溫度設(shè)置點。在第二階段結(jié)束時，擠出模具24的模具板60的平均內(nèi)部溫度T1也是約期望預(yù)熱溫度T do隨著擠出模具24的模具板60是約期望預(yù)熱溫度Td，加熱程序終止(步驟88)。在該實施例中，響應(yīng)操作者輸入，由控制器26終止加熱程序。
[0042]在步驟88后，可通過使用起重機，將已經(jīng)被預(yù)熱至期望預(yù)熱溫度Td的每個擠出模具24從擠出模具每個擠出模具24所在的模具爐腔室28卸出，并且然后例如裝載到用于生產(chǎn)的擠壓機中。
[0043]通過最初使用全部四個(4)加熱元件以加熱將被預(yù)熱的每個擠出模具24，可有利地通過加熱擠出模具24的大致全部表面，來使每個擠出模具24，并且更具體地其模具板60快速達到下列溫度，該溫度接近但是低于期望預(yù)熱溫度Td。應(yīng)理解，在第一階段結(jié)束時，模具環(huán)64的溫度將高于模具板60的平均內(nèi)部溫度。由于擠出模具24的形狀及其在模具爐腔室28內(nèi)的位置發(fā)生該溫度差，擠出模具24的形狀及其在模具爐腔室28內(nèi)的位置導(dǎo)致與端面66a和66b到加熱元件40和44相比，彎曲外表面68更靠近加熱元件42和46。該溫度差也由于模具環(huán)64和模具板60之間的大致低導(dǎo)熱性而發(fā)生。
[0044]通過在加熱程序的第二階段期間僅使用相對端面66a和66b的兩個(2)加熱元件，僅模具板60接收直接輻射熱，從而允許降低或消除模具環(huán)64和模具板60之間的任何溫度差。
[0045]應(yīng)明白，隨著擠出模具24的溫度接近期望預(yù)熱溫度Td，這種方法有利地降低了模具環(huán)64的過熱。另外，降低或消除模具環(huán)64和模具板60之間的溫度差改善了模具板60內(nèi)的溫度均勻性，并且由此這允許使擠出模具24更快速地均勻達到期望預(yù)熱溫度Td。結(jié)果，有利地降低了使每個擠出模具24達到期望預(yù)熱溫度!^所需的總時間和總熱能的量，由此與傳統(tǒng)過程相比提供一種更高效的擠出模具預(yù)熱過程。
[0046]雖然在上述實施例中，加熱程序?qū)е驴刂破髟诘诙A段期間停止第二加熱元件組的運行，但是在其它實施例中，替代地，加熱程序可導(dǎo)致控制器在第二階段期間，運行第二加熱元件組，使得與在第一階段期間相比，擠出模具的彎曲外表面接收較少的直接輻射熱。例如，在一個這種實施例中，加熱程序可導(dǎo)致控制器在第二階段期間，以較低功率運行第二加熱元件組。應(yīng)理解，較低功率可包括一種或多種例如較低功率強度或功率循環(huán)。在這種實施例中，加熱程序進一步可包括功率強度數(shù)據(jù)和功率循環(huán)數(shù)據(jù)的至少其中之一。
[0047]雖然在上述實施例中，擠出模具預(yù)熱過程使用與每個模具爐關(guān)聯(lián)的包括第一階段和第二階段的加熱程序，但是在其它實施例中，替代地，擠出模具預(yù)熱過程可使用包括超過兩個階段的加熱程序。例如，在另一實施例中，替代地，擠出模具預(yù)熱過程可使用與每個模具爐關(guān)聯(lián)的包括第一階段、第二階段和第三階段的加熱程序。在該實施例中，在第一階段期間，第一和第二加熱元件組被控制器26運行由設(shè)置點時間數(shù)據(jù)指定的持續(xù)時間，并且直到每個模具爐22內(nèi)的溫度達到第一溫度設(shè)置點Ta，其中第一溫度設(shè)置點TJS于期望預(yù)熱溫度Td。在第二階段期間，僅第一加熱元件組被控制器26運行由設(shè)置點時間數(shù)據(jù)指定的持續(xù)時間，并且直到每個模具爐22內(nèi)的溫度達到第二溫度設(shè)置點Tb，其中第二溫度設(shè)置點Tb低于第一溫度設(shè)置點Ta，但是高于期望預(yù)熱溫度Td。在第三階段期間，再次僅第一加熱元件組被控制器26運行由設(shè)置點時間數(shù)據(jù)指定的持續(xù)時間，并且直到每個模具爐內(nèi)的溫度達到期望預(yù)熱溫度Td。
[0048]雖然示出擠出模具預(yù)熱裝置包括一對模具爐，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白，替代地，擠出模具預(yù)熱裝置可包括單個模具爐或超過兩個模具爐。同樣地，雖然描述了每個模具爐都具有關(guān)聯(lián)的加熱程序，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白，控制器可使用單個加熱程序，以控制擠出模具預(yù)熱裝置的超過一個或全部模具爐。
[0049]雖然示出模具爐腔室由四個(4)直立壁封閉，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白，替代地，模具爐腔室可由更少或更多壁封閉。例如，在一個這種實施例中，替代地，模具爐腔室可由繞腔室的周邊延伸的彎曲的單個壁封閉。
[0050]雖然在上述實施例中，加熱程序包括溫度設(shè)置點數(shù)據(jù)、設(shè)置點時間數(shù)據(jù)和加熱元件組數(shù)據(jù)，但是在其它實施例中，替代地，加熱程序可包括溫度設(shè)置點數(shù)據(jù)和加熱元件組數(shù)據(jù)，而無設(shè)置點時間數(shù)據(jù)。在一個這種實施例中，加熱程序?qū)е驴刂破鬟\行一個或多個加熱元件組，直到模具爐腔室內(nèi)的溫度達到溫度設(shè)置點。在其它實施例中，替代地，加熱程序可包括設(shè)置點時間數(shù)據(jù)和加熱元件組數(shù)據(jù)，而無溫度設(shè)置點數(shù)據(jù)。在一個這種實施例中，加熱程序?qū)е驴刂破鬟\行一個或多個加熱元件組由設(shè)置點時間數(shù)據(jù)指定的持續(xù)時間。應(yīng)理解，運行一個或多個加熱元件組由設(shè)置點時間數(shù)據(jù)指定的持續(xù)時間導(dǎo)致腔室和擠出模具中的任一個達到下列溫度，例如，大致可通過模具爐的校準(zhǔn)來預(yù)測該溫度。
[0051]應(yīng)理解，期望預(yù)熱溫度可大致為任何適合將經(jīng)預(yù)熱的擠出模具載入用于生產(chǎn)的擠壓機的溫度。
[0052]下文實例例示了上述裝置和方法的各種應(yīng)用。
[0053]實例
[0054]圖1Oa至1c示出形成擠出模具的受到上述模具預(yù)熱過程的部分的模具板160。模具板160具有穿過模具板160延伸的模具孔口 162。模具板160被容納在外模具環(huán)(未示出)內(nèi)。模具板160具有限定擠出模具的兩個(2)大致扁平端面166a和166b的扁平表面。模具環(huán)具有限定擠出模具的彎曲表面的彎曲外表面(未示出)。
[0055]在模具預(yù)熱過程期間，擠出模具具有與其緊鄰設(shè)置的一組五個(5)熱電偶，即熱電偶A、B、C、D和E。熱電偶A被設(shè)置為與模具孔口 162相鄰。熱電偶B被設(shè)置在模具板160的內(nèi)部內(nèi)的孔中。熱電偶C被設(shè)置在模具板160的內(nèi)部內(nèi)的另一孔中，并且比熱電偶B靠近模具環(huán)。熱電偶D貼附至擠出模具的端面166a。熱電偶E被設(shè)置在模具爐的腔室內(nèi)(未示出)。
[0056]使用加熱程序的模具預(yù)熱過程包括三個階段，即第一階段、第二階段和第三階段。期望預(yù)熱溫度為Td= 860華氏度(°F )。
[0057]在加熱程序的第一階段期間，使用兩個加熱元件組，即全部四個(4)加熱元件來加熱擠出模具。第一階段包括Ta= 1085 °F的第一溫度設(shè)置點，并且運行時間為t = O分鐘至t = 52分鐘。
[0058]在加熱程序的第二和第二階段期間，僅使用面對端面166a和166b的加熱兀件來加熱擠出模具。第二階段包括Tb= 1000 °F的第二溫度設(shè)置點，并且運行時間為t = 52分鐘至t = 75分鐘。
[0059]第三階段包括等于期望預(yù)熱溫度Td= 860 T的第三溫度設(shè)置點，并且從t = 75分鐘運行。
[0060]圖11示出在加熱程序運行期間由熱電偶A、B、C、D和E測量的溫度。應(yīng)明白，以大致快速和高效的方式，使模具板160均勻地達到期望預(yù)熱溫度。
[0061]雖然上文已經(jīng)參考附圖描述了實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白，在不脫離本發(fā)明的所附權(quán)利要求限定的范圍的情況下，可做出多種變體和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)熱擠出模具的方法，包括: 使用第一組加熱元件和第二組加熱元件來加熱擠出模具；然后僅使用所述第一組加熱元件來加熱所述擠出模具，以使所述擠出模具達到期望預(yù)熱溫度，或者 使用所述第一組加熱元件和所述第二組加熱元件來加熱所述擠出模具，所述第二組加熱元件以較低功率運行，以使所述擠出模具達到期望預(yù)熱溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一組加熱元件面對所述擠出模具的大致扁平端面，并且所述第二組加熱元件面對所述擠出模具的彎曲外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中在使用所述第一組加熱元件和所述第二組加熱元件加熱期間，加熱所述擠出模具，直到達到比所述期望預(yù)熱溫度高的周圍溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其中所述期望預(yù)熱溫度在約750至約900華氏度的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其中所述期望預(yù)熱溫度是約875華氏度。
6.一種擠出模具預(yù)熱裝置，包括: 至少一個模具爐，所述至少一個模具爐包括支撐第一組加熱元件的第一多個相對壁，和支撐第二組加熱元件的第二多個相對壁；和 控制器，所述控制器被構(gòu)造成獨立地運行所述第一組加熱元件和所述第二組加熱元件，用于預(yù)熱被布置在所述至少一個模具爐中的擠出模具。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述第一組加熱元件被定位成面對所述擠出模具的大致扁平端面，并且所述第二組加熱元件被定位成面對所述擠出模具的彎曲外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的裝置，其中所述控制器被構(gòu)造成: 運行所述第一組加熱元件和所述第二組加熱元件，直到所述周圍溫度達到第一溫度；然后 僅運行所述第一組加熱元件，以使所述擠出模具達到第二溫度，或者運行所述第一組加熱元件和所述第二組加熱元件，所述第二組加熱元件以較低功率運行，以使所述擠出模具達到第二溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中所述第一溫度高于所述第二溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的裝置，其中所述第一溫度在約900至約1100華氏度的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的裝置，其中所述第二溫度是所述擠出模具的期望預(yù)熱溫度。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的裝置，其中所述期望預(yù)熱溫度在約750至約900華氏度的范圍內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的裝置，其中所述期望預(yù)熱溫度是約875華氏度。
14.根據(jù)權(quán)利要求6至13中任一項所述的裝置，其中所述至少一個模具爐包括兩個或更多個模具爐。
15.一種預(yù)熱擠出模具的方法，包括: 使用多個加熱元件來加熱擠出模具，所述加熱元件被設(shè)置在大致圍繞所述擠出模具的位置處；然后 僅使用第一子組加熱元件來加熱所述擠出模具，或者 使用所述多個加熱元件來加熱所述擠出模具，其中第二子組加熱元件以較低功率運行。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中在使用多個加熱元件加熱所述擠出模具期間，運行與所述擠出模具的相對側(cè)相鄰的加熱元件和與所述擠出模具的相對端相鄰的加熱元件，并且在僅使用所述第一子組加熱元件來加熱所述擠出模具期間，運行僅與所述擠出模具的相對端相鄰的所述加熱元件。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中在使用多個加熱元件來加熱所述擠出模具期間，運行與所述擠出模具的相對側(cè)相鄰的加熱元件和與所述擠出模具的相對端相鄰的加熱元件，并且在所述第二子組加熱元件以較低功率運行的情況下使用所述多個加熱元件來加熱所述擠出模具期間，與所述擠出模具的彎曲外表面相鄰的所述加熱元件以較低功率運行。
18.一種擠出模具預(yù)熱裝置，包括: 至少一個模具爐，所述至少一個模具爐包括腔室和多個加熱元件，所述加熱元件被設(shè)置在大致圍繞被所述腔室容納的擠出模具的位置處；和 控制器，所述控制器被構(gòu)造成運行所述加熱元件直到所述腔室達到第一溫度然后運行第一子組加熱元件以使所述擠出模具達到期望預(yù)熱溫度，或者所述控制器被構(gòu)造成通過以較低功率運行第二子組加熱元件而運行所述加熱元件以使所述擠出模具達到期望預(yù)熱溫度。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其中所述至少一個模具爐包括與所述擠出模具的相對側(cè)相鄰的加熱元件和與所述擠出模具的相對端相鄰的加熱元件，所述控制器被構(gòu)造成運行所有的所述加熱元件，直到所述腔室達到所述第一溫度，且所述控制器被構(gòu)造成僅運行與所述擠出模具的相對端相鄰的所述加熱元件，以使所述擠出模具達到所述期望預(yù)熱溫度。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其中所述至少一個模具爐包括與所述擠出模具的相對側(cè)相鄰的加熱元件和與所述擠出模具的相對端相鄰的加熱元件，所述控制器被構(gòu)造成運行所有的所述加熱元件，直到所述腔室達到所述第一溫度，且所述控制器被構(gòu)造成以較低功率運行與所述擠出模具的彎曲外表面相鄰的所述加熱元件，以使所述擠出模具達到所述期望預(yù)熱溫度。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20中任一項所述的裝置，其中所述第一溫度在約900至約1100華氏度的范圍內(nèi)。
22.根據(jù)權(quán)利要求18至21中任一項所述的裝置，其中所述期望預(yù)熱溫度在約750至約900華氏度的范圍內(nèi)。
23.根據(jù)權(quán)利要求18至21中任一項所述的裝置，其中所述期望預(yù)熱溫度是約875華氏度。
【文檔編號】B21C29/04GK104520027SQ201380032951
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月21日
【發(fā)明者】保羅·羅賓斯 申請人:?？怂箍瓶萍加邢薰?br>