用于從陶瓷部分分離金屬部分的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于從陶瓷部分(12)分離金屬部分(11)的方法，它們?cè)谟绕涫侨細(xì)鉁u輪的模塊化混合構(gòu)件(10)內(nèi)的連接面(13)處連結(jié)。本方法的特征在于所述構(gòu)件(10)在升高的溫度(T2)下的氣態(tài)處理中經(jīng)歷還原氣氛(A2)，以尤其通過使陶瓷部分自身溶解來溶解所述金屬部分(11)與所述陶瓷部分(12)之間的連接。
【專利說明】用于從陶瓷部分分離金屬部分的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃?xì)鉁u輪【技術(shù)領(lǐng)域】中的混合金屬/陶瓷部分的處理。其涉及根據(jù)權(quán)利要求I的前序的用于從陶瓷部分分離金屬部分的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代、下一代燃?xì)鉁u輪熱氣體路徑構(gòu)件由多于一種材料構(gòu)成(見例如EP I 362983 A2、US 2010/0166551 Al、EP 2 017 443 A2、EP 2 108 785 A2、US 2010/0074759 Al或US 7，452，189 B2)以使構(gòu)件的各區(qū)域的特性適應(yīng)其環(huán)境。
[0003]通常，這些部分由陶瓷和金屬區(qū)段構(gòu)成，以在需要的位置利用陶瓷的高溫能力并且在需要的位置利用金屬的強(qiáng)度/和/或韌性。
[0004]在一個(gè)保養(yǎng)間隔完成之后，構(gòu)件需要拆卸并且需要更換磨損的件。通常，陶瓷部分不能重新加工且將被替換，但金屬部分可重新使用或重新加工(例如裂縫的硬焊)。這種模塊化部分通常通過硬焊連結(jié)在一起(見US 2008/0056888 AUUS 2008/0307793 Al)。
[0005]在模塊化部分的拆卸方面可得到有限的信息。US 2008/0229567 Al公開了一種處理，其意在僅浸出其中嵌入有陶瓷纖維的陶瓷基體，并且然后通過滲透使陶瓷復(fù)原。但是，浸析處理未公開。在任何情況中，浸析(其通常涉及流體)通常為緩慢的處理，而在高溫下實(shí)施的氣態(tài)處理可能具有多數(shù)化學(xué)反應(yīng)的指數(shù)溫度依賴性，因此提供更快的處理。
[0006]此外，浸析處理將僅適用于陶瓷部分的局部修復(fù)，其極不可能考慮到陶瓷的脆性性質(zhì)并且不利用構(gòu)件的模塊化設(shè)計(jì)，其旨在替換磨損的件而不是進(jìn)行修復(fù)，其無論如何僅能應(yīng)付有限的破壞。
[0007]尤其，當(dāng)考慮燃?xì)鉁u輪部分的多種修復(fù)或嚴(yán)重破壞時(shí)，拆卸是不可避免的。因此，盡管US 2008/0229567 Al提供了對(duì)一些特殊應(yīng)用有益的處理，但它不解決如何從金屬部分有效地移除陶瓷部分的問題。
[0008]在本領(lǐng)域中已知的用于硬焊部分的拆卸的另一種處理是脫硬焊(de-brazing)，即，使構(gòu)件經(jīng)歷高溫以便使硬焊合金再熔化。但是，這需要超過原始硬焊溫度的溫度，因?yàn)槿埸c(diǎn)抑制劑在運(yùn)行操作期間已擴(kuò)散且因此硬焊接頭的液相線溫度已升高。
[0009]因此，構(gòu)件(尤其是低公差接頭)傾向于熱退化。此外，硬焊合金僅再熔化但不溶解，即，即使該部分可以分開，殘留物依然附連至連結(jié)表面。但是，這些連結(jié)表面具有復(fù)雜的幾何形狀和緊密公差，以至于連結(jié)表面的每次機(jī)械清潔(尤其是在包括低公差部分時(shí))存在將它們的幾何形狀修改得超過公差的風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的為提供一種方法，其提供了用于尤其是用于燃?xì)鉁u輪的混合構(gòu)件的拆卸、清洗、修復(fù)和連結(jié)的準(zhǔn)備工作的有時(shí)間效率的一步處理，所述處理用于從金屬分離陶瓷或陶瓷復(fù)合物，例如從模塊化混合燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的金屬部分分離陶瓷部分。
[0011]本發(fā)明的又一目的為提供一種處理，其可用于同時(shí)清洗金屬部分和/或陶瓷復(fù)合物部分，使得金屬部分可在沒有進(jìn)一步的清洗或氧化物移除的情況下硬焊，并且在不需要金屬部分的再加工的情況下立刻準(zhǔn)備好用于與新的陶瓷部分連結(jié)。
[0012]本發(fā)明的又一目的為提供一種處理，其可用作批量處理，而不是單件處理，并且其允許在極短時(shí)間內(nèi)用于整組的經(jīng)濟(jì)的陶瓷移除。
[0013]這些和其他的目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的方法獲得。
[0014]本創(chuàng)新性方法用于從陶瓷部分分離金屬部分，它們?cè)谟绕涫侨細(xì)鉁u輪的混合構(gòu)件的連接面處連結(jié)。其特征在于所述混合構(gòu)件在升高的溫度下的氣態(tài)處理中經(jīng)歷惰性/還原氣氛，以溶解所述金屬部分與所述陶瓷部分之間的連接。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述還原氣氛包含鹵素以作為活性組分。
[0016]具體而言，根據(jù)鮑林標(biāo)度、馬利肯標(biāo)度或阿萊-羅周標(biāo)度，所述鹵素具有比氧高的電負(fù)性。
[0017]更具體而言，所述鹵素包括F。
[0018]備選地，所述鹵素包括Cl。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，所述陶瓷部分自身整體地溶解或分解。
[0020]具體而言，所述陶瓷部分是部分地或整體地穩(wěn)定的陶瓷，由此，在處理期間，通過相變將穩(wěn)定相從陶瓷移除，使得一旦穩(wěn)定相的含量減少至低于穩(wěn)定極限(尤其在溫度變化期間，當(dāng)從反應(yīng)溫度冷卻時(shí))，整個(gè)陶瓷就不穩(wěn)定并且容易地移除或剝落。
[0021]更具體而言，所述陶瓷部分是部分地或整體地穩(wěn)定的氧化物陶瓷。
[0022]具體而言，所述部分地或整體地穩(wěn)定的氧化物陶瓷是利用稀土或堿土元素或其組合來氧化鋯穩(wěn)定的。
[0023]優(yōu)選地,所述稀土或堿土元素是Sc、Y、Sm、Mg、Ca、Ce、Ta或Sr中的一個(gè)。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，所述陶瓷部分包含堿金屬硅酸鹽(alkalisilicate)、堿金屬硼娃酸鹽、堿土金屬娃酸鹽(earth alkali silicate)、堿土金屬硼娃酸鹽或添加有半金屬或非金屬的那些化合物中的任一種，并且，在處理期間，鹵素侵蝕包含Si的相,這導(dǎo)致整個(gè)陶瓷的溶解和移除。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，連結(jié)層配置在所述金屬部分和所述陶瓷部分之間，并且所述鹵素侵蝕所述連結(jié)層，使得所述金屬部分和所述陶瓷部分彼此分離。
[0026]具體而言，所述連結(jié)層包括硬焊合金和/或礦物膠或抗高溫接合劑。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，將所述混合構(gòu)件放入反應(yīng)器，該反應(yīng)器被加熱至大于850°C，優(yōu)選地至大于1000°C但不大于1150°C。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，將所述處理作為批量處理來進(jìn)行，以允許極短時(shí)間內(nèi)用于整組的經(jīng)濟(jì)的陶瓷-金屬分離。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，在所述處理中同時(shí)清洗金屬部分和/或陶瓷復(fù)合物部分，使得其可在沒有進(jìn)一步的清洗或氧化物移除的情況下硬焊，并且在不需要金屬部分的再加工的情況下立刻準(zhǔn)備好用于與新的陶瓷部分連結(jié)，并且/或者可再利用陶瓷復(fù)合物部分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]現(xiàn)在通過不同的實(shí)施例并參考附圖更具體地說明本發(fā)明。
[0031]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于在反應(yīng)器中的脈沖處理中從混合金屬/陶瓷構(gòu)件移除陶瓷部分的方法中的不同步驟；并且；
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的用于在反應(yīng)器中的脈沖處理中從混合金屬/陶瓷構(gòu)件的金屬部分分離陶瓷部分的方法中的不同步驟。

【具體實(shí)施方式】
[0032]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于在反應(yīng)器中的脈沖處理中從混合金屬/陶瓷構(gòu)件移除陶瓷部分的方法中的不同步驟。
[0033]處理從(簡化的示范)混合構(gòu)件10開始，其包括在連接面13處連結(jié)在一起的金屬部分11和陶瓷部分12 (圖1 (a))。
[0034]將混合構(gòu)件10放入反應(yīng)器15中，反應(yīng)器15能夠通過加熱器14來被加熱(圖2(b))。反應(yīng)器15的內(nèi)部空間24可通過氣體供應(yīng)線18而填充有一種或更多種氣體，氣體供應(yīng)線18可通過閥16來閉合。另一方面，內(nèi)部空間24可借助于泵17通過泵送線19泵出或排空。
[0035]當(dāng)處理在低溫Tl (例如室溫)下開始時(shí)，將反應(yīng)器15加熱至比溫度Tl顯著高的溫度T2(圖1(c))。
[0036]然后，通過穿過氣體供應(yīng)線18引入氣體，在反應(yīng)器15的內(nèi)部空間24中形成包括氫(H2)的惰性/還原氣氛Al (圖1⑷)。
[0037]通過穿過氣體供應(yīng)線18引入活性鹵素(例如為HF氣體形式的F)，形成第二還原氣氛Α2，這開始使混合構(gòu)件10的陶瓷部分12不穩(wěn)定(圖1 (e))。反應(yīng)器15以脈沖模式運(yùn)行，即，通過利用泵17泵出氣體，將反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器15移除(圖1(f))，并且然后穿過氣體供應(yīng)線18供應(yīng)新鮮氣體(圖1 (g))。執(zhí)行若干次這種循環(huán)(圖1 (f)- >圖1 (g)- >圖1 (f)- >圖1 (g)……)，直到將陶瓷部分12被完全地移除并且金屬部分11的表面得到清潔(圖1(h))。在下面，將說明根據(jù)本發(fā)明的方法的一些實(shí)例。
[0038]1.實(shí)例
模塊化混合部分的拆卸，該部分具有陶瓷翼形件，該陶瓷翼形件由氧化釔穩(wěn)定氧化鋯(YSZ)制成，硬焊至由SX超級(jí)合金制成的承重柱:
?目標(biāo):將修復(fù)一套模塊化混合部分，由于外來物體損壞(FOD)，陶瓷部分需要替換。由SX超級(jí)合金構(gòu)成的昂貴金屬部分可用于另一個(gè)運(yùn)行循環(huán)；
?處理:將部分放入反應(yīng)器15中，該反應(yīng)器15被加熱至大于850°C，優(yōu)選地至大于1000°C但不大于1150°C。為了獲得還原氣氛，使反應(yīng)器15充滿H2。作為活性鹵素，作為HF氣體引入F。使反應(yīng)器15在脈沖模式下運(yùn)行，即，通過泵出氣體并且然后供應(yīng)新鮮氣體來將反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器15移除。執(zhí)行若干次這種循環(huán)；
?結(jié)果:該氣體容易使YSZ不穩(wěn)定，YSZ分解，硬焊合金界面也在表面上受侵蝕和清洗。因此，在不需要進(jìn)一步的(機(jī)械的)清洗的情況下，帶有緊密公差的金屬部分的復(fù)雜形狀的連結(jié)表面得到保持，并且準(zhǔn)備用于硬焊至新的陶瓷部分。此外，金屬部分通過該處理同時(shí)得到清洗，因此可在不需要進(jìn)一步準(zhǔn)備的情況下修復(fù)裂縫。
[0039]2.實(shí)例
模塊化混合部分的拆卸，其由DS超級(jí)合金制成，具有陶瓷部分，該陶瓷部分在由YSZ制成的后緣(倒切(cutback)后緣，例如在文獻(xiàn)WO 2010/028913 Al中所示)的壓力側(cè)上: ?目的:保持昂貴的DS構(gòu)件并且僅替換磨損的后緣插入件；
?處理:將部分放入反應(yīng)器15中，反應(yīng)器15被加熱至大于850°C，優(yōu)選地至大于1000°C但不大于1150°C。為了獲得還原氣氛，使反應(yīng)器15充滿H2。作為活性鹵素，作為HF氣體引入F。使反應(yīng)器15在脈沖模式下運(yùn)行，即，通過泵出氣體并且然后供應(yīng)新鮮氣體，將反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器15移除。執(zhí)行若干次這種循環(huán)；
?結(jié)果:來自后緣壓力側(cè)的YSZ插入物容易地溶解，構(gòu)件的剩余部分得到保持，且該表面是清潔的并且準(zhǔn)備用于將新的插入件硬焊到后緣中。考慮到小連結(jié)表面的脆性性質(zhì)，禁止任何機(jī)械清洗處理。
[0040]3.實(shí)例
模塊化混合部分的拆卸，其具有陶瓷翼形件，該陶瓷翼形件由YSZ制成，使用雙鑄(b1-cast)處理附連至根區(qū)段，即，部分是互鎖的: ?目的:保持精密加工的根區(qū)段并且替換被FOD損壞的翼形件；
?處理:將部分放入反應(yīng)器15中，該反應(yīng)器15被加熱至大于850°C，優(yōu)選地至大于1000°C但不大于1150°C。為了獲得還原氣氛，使反應(yīng)器15充滿H2。作為活性鹵素，作為HF氣體引入F。使反應(yīng)器15在脈沖模式下運(yùn)行，即，通過泵出氣體并且然后供應(yīng)新鮮氣體，將反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器15移除。執(zhí)行若干次這種循環(huán)；
?結(jié)果:該YSZ容易不穩(wěn)定并分解。因此可從根部的互鎖特征移除。替換翼形件可被硬焊至清潔的根部。
[0041]4.實(shí)例
模塊化混合部分的拆卸，其具有陶瓷區(qū)段，該陶瓷區(qū)段由陶瓷基質(zhì)復(fù)合物(CMC)制成，包括水玻璃基基質(zhì)中的SiN纖維，該陶瓷區(qū)段使用礦物膠附連至復(fù)雜形狀的超級(jí)合金區(qū)段，超級(jí)合金區(qū)段包括通道，該通道用于儀器并且采用選擇性的激光熔化形成:
?目的:移除磨損的區(qū)段但保持昂貴的儀器平臺(tái)；
?處理:將部分放入反應(yīng)器15中，該反應(yīng)器15被加熱至大于850°C，優(yōu)選地至大于1000°C但不大于1150°C。為了獲得還原氣氛，使反應(yīng)器15充滿H2。作為活性鹵素，作為HF氣體引入F。使反應(yīng)器15在脈沖模式下運(yùn)行，即，通過泵出氣體并且然后供應(yīng)新鮮氣體，將反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器15移除。執(zhí)行若干次這種循環(huán)；
?結(jié)果:雖然陶瓷SiN纖維抵抗HF侵蝕，但水玻璃基基質(zhì)受到強(qiáng)烈侵蝕，因此CMC容易從昂貴的平臺(tái)移除，該平臺(tái)同時(shí)受到清洗并且可再次使用。
[0042]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的用于在反應(yīng)器中的脈沖處理中從混合金屬/陶瓷構(gòu)件的金屬部分分離陶瓷部分的方法中的不同步驟。
[0043]該處理從構(gòu)件20開始，構(gòu)件20包括金屬部分21，金屬部分21通過連結(jié)層23與陶瓷部分22連結(jié)(圖2(a))。
[0044]將構(gòu)件20放入反應(yīng)器15內(nèi)，反應(yīng)器15能夠通過加熱器14而被加熱(圖2 (b))。反應(yīng)器15的內(nèi)部空間24可通過氣體供應(yīng)線18而填充有一種或更多種氣體，氣體供應(yīng)線18可通過閥16而閉合。另一方面，在內(nèi)部空間24中，可借助于泵17穿過抽吸線19進(jìn)行泵出或排空。
[0045]反應(yīng)器15被加熱至溫度T2，溫度T2顯者聞?dòng)谑覝?圖2(a))。
[0046]通過穿過氣體供應(yīng)線18引入氫和活性鹵素(例如為HF氣體形式的F)，形成還原氣氛A2，這開始使構(gòu)件20的連結(jié)層23不穩(wěn)定(圖2(a))。
[0047]使反應(yīng)器15在脈沖模式下運(yùn)行，即，通過利用泵17泵出氣體，將反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器15移除(圖2 (b))，并且然后通過氣體供應(yīng)線18供應(yīng)新鮮氣體(圖2 (c))。執(zhí)行若干次這種循環(huán)(圖2 (b)- >圖2 (c)- >圖2 (b)- >圖2 (c)……)，直到將連結(jié)層完全被移除且部分21、22兩者分離并且金屬部分11的表面得到清潔(圖2(d))。
[0048]5.實(shí)例
模塊化混合部分的拆卸，其具有由Al2O3制成的陶瓷翼形件，該陶瓷翼形件使用由多孔YSZ構(gòu)成的緩沖層(連結(jié)層)附連至根區(qū)段。
[0049].目的:保持精密加工的根區(qū)段并且替換磨損的翼形件；
?處理:將部分放入反應(yīng)器15中，反應(yīng)器15被加熱至大于850°C，優(yōu)選地至大于1000°C但不大于1150°C。為了獲得還原氣氛，使反應(yīng)器15充滿H2。作為活性鹵素，作為HF氣體引入F。使反應(yīng)器15在脈沖模式下運(yùn)行，即，通過泵出氣體并且然后供應(yīng)新氣體，將反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器15移除。執(zhí)行若干次這種循環(huán)；
?結(jié)果:在該情況下，由Al2O3構(gòu)成的翼形件僅由HF氣體緩慢地侵蝕。但是，由多孔YSZ制成的多孔緩沖層在HF氣體中容易地溶解，因此Al2O3翼形件可從金屬根區(qū)段容易地分離。
[0050]因此，該方法利用以下特征，提供了用于混合金屬/陶瓷構(gòu)件的拆卸、清洗、用于修復(fù)和連結(jié)的準(zhǔn)備工作的有時(shí)間效率的一步處理:
?所述處理用于從金屬分離陶瓷，例如從模塊化混合燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的金屬部分分離陶瓷部分。
[0051].優(yōu)選地，鹵素侵蝕在陶瓷體或區(qū)段內(nèi)的穩(wěn)定相，因此在使僅較少百分比的陶瓷溶解后，穩(wěn)定相的量已降低至低于穩(wěn)定極限且整個(gè)陶瓷分解。這借助最少量的活性組分實(shí)現(xiàn)了陶瓷的非常有效的移除。
[0052].鹵素侵蝕和清洗硬焊合金/陶瓷界面。
[0053].所述硬焊合金侵蝕了礦物膠或用于將陶瓷和金屬部分連結(jié)在一起的接合劑。
[0054].該處理為批量處理，不是單件處理，這允許極短時(shí)間內(nèi)用于整組的經(jīng)濟(jì)的陶瓷移除。
[0055].一個(gè)益處為金屬部分的同時(shí)清洗，因此可在沒有進(jìn)一步的清洗或氧化物清除的情況下硬焊金屬部分，并且在不需要金屬部分的再加工的情況下，該部分立刻準(zhǔn)備好用于與新的陶瓷部分連結(jié)。因此，該處理提供了用于拆卸、清洗、用于修復(fù)和連結(jié)的準(zhǔn)備工作的有時(shí)間效率的一步處理。
[0056]根據(jù)本發(fā)明的方法的又一實(shí)例涉及:
?耐磨(BC的保護(hù)、清洗)；
?特定金屬表面紋理的保持；
?由陶瓷多層涂層(犧牲表面密封，EBC)形成的頂層；
?阻塞的積液/蒸騰冷卻孔的清洗。
[0057]參考標(biāo)號(hào)列表
10、20混合構(gòu)件(燃?xì)鉁u輪)11、21金屬部分
12,22陶瓷部分，陶瓷復(fù)合物部分
13連接面
14加熱器
15反應(yīng)器
16閥
17泵
18氣體供應(yīng)線
19抽吸線
23連結(jié)層24內(nèi)部空間
【權(quán)利要求】
1.一種用于從陶瓷部分(12、22)分離金屬部分(11、21)的方法，它們?cè)谟绕涫侨細(xì)鉁u輪的模塊化混合構(gòu)件(10、20)內(nèi)的連接面(13)處連結(jié)，其特征在于，所述模塊化混合構(gòu)件(10,20)在升高的溫度(T2)下的氣態(tài)處理中經(jīng)歷惰性/還原氣氛(Al、A2)，以溶解所述金屬部分(11、21)與所述陶瓷部分(12、22)之間的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述還原氣氛(A2)含有鹵素以作為活性組分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，根據(jù)鮑林標(biāo)度、馬利肯標(biāo)度或阿萊-羅周標(biāo)度，所述鹵素具有比氧高的電負(fù)性。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述鹵素包括F。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述鹵素包括Cl。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的一個(gè)所述的方法，其特征在于，所述陶瓷部分(11、21)自身作為整體來溶解或分解。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，所述陶瓷部分(11、21)是部分地或整體地穩(wěn)定的陶瓷，由此，在處理期間，通過相變將穩(wěn)定相從陶瓷移除，使得一旦穩(wěn)定相的含量減少至低于穩(wěn)定極限，整個(gè)陶瓷就不穩(wěn)定并且容易地移除或剝落。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述陶瓷部分(11、21)是部分地或整體地穩(wěn)定的氧化物陶瓷。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述部分地或整體地穩(wěn)定的氧化物陶瓷是利用稀土或堿土元素或其組合來氧化鋯穩(wěn)定的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述稀土或堿土元素是Sc、Y、Sm、Mg、Ca、Ce、Ta或Sr中的一個(gè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述陶瓷部分(11、21)包含堿金屬硅酸鹽、堿金屬硼硅酸鹽、堿土金屬硅酸鹽、堿土金屬硼硅酸鹽或添加有半金屬或非金屬的那些化合物中的任一種，并且，在處理期間，所述鹵素侵蝕包含Si的相，這導(dǎo)致整個(gè)陶瓷的溶解和移除。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的一個(gè)所述的方法，其特征在于，連結(jié)層(23)配置在在所述金屬部分(21)與所述陶瓷部分(22)之間，而且所述鹵素侵蝕所述連結(jié)層(23)，使得所述金屬部分(21)和所述陶瓷部分(22)彼此分離。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述連結(jié)層(23)包括硬焊合金和/或礦物膠或接合劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的一個(gè)所述的方法，其特征在于，將所述混合構(gòu)件(10、20)放入反應(yīng)器(15)中，所述反應(yīng)器(15)被加熱至大于850°C，優(yōu)選地至大于1000°C但不大于1150。。。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中的一個(gè)所述的方法，其特征在于，將所述處理作為批量處理來進(jìn)行，以允許極短時(shí)間內(nèi)用于整組的經(jīng)濟(jì)的陶瓷-金屬分離。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中的一個(gè)所述的方法，其特征在于，在所述處理中同時(shí)地清洗所述金屬部分(11、21)和/或陶瓷復(fù)合物部分(22)，使得其可在沒有進(jìn)一步的清洗或氧化物移除的情況下硬焊，并且在不需要金屬部分的再加工的情況下，立刻準(zhǔn)備好用于與新的陶瓷部分的連結(jié)，并且/或者可再利用所述陶瓷復(fù)合物部分(22)。
【文檔編號(hào)】B23K1/018GK104169470SQ201380017363
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月28日
【發(fā)明者】D.貝克, A.斯坦科維斯基, S.B.C.杜瓦 申請(qǐng)人:阿爾斯通技術(shù)有限公司