工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，由刀具套主體及承載平面所組成，該刀具套主體是一中空?qǐng)A柱體，其頂部外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸緣，在一體成形的刀具套主體的側(cè)邊分別設(shè)有至少一凸塊，凸塊頂部與環(huán)狀凸緣間的距離可供承載平面穿過(guò)，在環(huán)狀凸緣的底部則設(shè)有至少一定位凸柱，同時(shí)配合在承載平面上設(shè)置可供刀具套主體穿過(guò)的貫穿孔，貫穿孔的邊緣則設(shè)有可供刀具套主體側(cè)邊凸塊穿過(guò)的切槽，在該承載平面上另設(shè)有可與刀具套主體定位凸柱配合的定位孔。利用定位凸柱來(lái)取代現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的彈性固定塊，可以解決現(xiàn)有刀具套主體因?yàn)閺椥怨潭▔K的斷裂而喪失固定效果的問(wèn)題，可以簡(jiǎn)化該刀具套主體的結(jié)構(gòu)，不僅令其的制造更為簡(jiǎn)便，且可增加整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，尤指一種不使用彈性固定塊只利用凸塊及定位凸柱來(lái)負(fù)責(zé)卡合定位的工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展，各種專業(yè)多功能的工具機(jī)也不斷的推陳出新，而為了配合不同大小尺寸產(chǎn)品的加工，因此一臺(tái)工具機(jī)也必須準(zhǔn)備非常多各種不同大小尺寸的刀具供操作人員依照所需加工產(chǎn)品的尺寸適時(shí)的更換，也因此相對(duì)的也必須提供這些大小不同尺寸刀具在不使用時(shí)的收納位置，避免這些昂貴且高精密度的刀具因?yàn)椴划?dāng)?shù)谋４娑軗p。
[0003]現(xiàn)有的刀具套(如圖2所示),主要由刀具套主體A、固定座B、活動(dòng)扣合塊C及承載平面D所組成，其中，承載平面D上設(shè)有一可供固定座B卡合的穿孔E，該刀具套主體A是一中空?qǐng)A柱體，其頂部外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸緣F，在該刀具套主體A外側(cè)設(shè)有二個(gè)突出的卡合塊G ；而固定座B之中央設(shè)有一可供容置刀具套主體A環(huán)狀凸緣F的凹孔H，凹孔H中央則設(shè)有一可供刀具套主體A穿過(guò)的固定孔I，在該固定孔I側(cè)邊相對(duì)于刀具套主體A卡合塊G的位置設(shè)有可供卡合的“L”形槽孔K，另外于該固定座B的一側(cè)邊設(shè)有一可與承載平面D穿孔E一邊卡合固定的凹槽L，在固定座B相對(duì)于前述凹槽L的另一側(cè)，則設(shè)有一可供活動(dòng)扣合塊C放置的容置槽M,該活動(dòng)扣合塊C的可以利用二側(cè)的凸緣N及前端的凸點(diǎn)P與固定座B結(jié)合固定，另一方面利用活動(dòng)扣合塊C上的彈片Q來(lái)抵頂承載平面D穿孔的另一端，以達(dá)到將固定座B固定于承載平面D上的目的。
[0004]而前述的現(xiàn)有技術(shù)，雖然可以達(dá)到將刀具套主體A等元件全部固定于承載平面D的功效，惟其不僅組成元件過(guò)多，且每個(gè)元件的件都必須設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且增加制造成本。
[0005]有鑒于前述原因，是以 申請(qǐng)人:則開發(fā)出一種可以直接固定于承載平面Dl的刀具套主體Rl (如圖1所示)，該刀具套主體Rl是一中空?qǐng)A柱體，其頂部外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸緣Tl，其主要在一體成形的刀具套主體Rl頂端的環(huán)狀凸緣Tl上設(shè)置二個(gè)固定孔Z以及二個(gè)朝底部凸出的定位凸柱Y，同時(shí)配合在承載平面Dl上分別設(shè)有貫穿孔D2及定位孔D3，該承載平面D上另設(shè)有一可供刀具套主體Rl下方插入的穿孔E1。憑借前述的結(jié)構(gòu)，令組裝人員可以將該刀具套主體Rl上的定位凸柱Y對(duì)準(zhǔn)承載平面Dl上的定位孔D3后直接將該刀具套主體Rl下方插入承載平面Dl上的穿孔E1，然后利用將一螺栓O直接由上往下分別穿過(guò)刀具套主體Rl上的固定孔Z及承載平面Dl上的貫穿孔D2后與螺帽螺合鎖固，達(dá)到將刀具套主體Rl固定于承載平面Dl上的目的。惟前述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)雖然可以大幅簡(jiǎn)化前述現(xiàn)有元件過(guò)多的問(wèn)題，但利用螺合鎖固的方式，一來(lái)必須準(zhǔn)備相關(guān)的操作工具，再者必須花費(fèi)比較多的時(shí)間組裝，尤其很多工具車或工具柜，隨便一臺(tái)都是搭配數(shù)十個(gè)刀具套主體，因此在時(shí)間上的浪費(fèi)將更為可觀。
[0006]有鑒于此 申請(qǐng)人:先前曾經(jīng)提出一種可以不需使用任何工具直接固定于承載平面的刀具套機(jī)構(gòu)(如圖3所示),該刀具套機(jī)構(gòu)主要由刀具套主體R及承載平面S所組成,該刀具套主體R是一中空?qǐng)A柱體，其頂部外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸緣T，其主要在一體成形的刀具套主體R的側(cè)邊分別設(shè)有凸塊U和彈性固定塊V，凸塊U頂部與環(huán)狀凸緣T間的距離與承載平面S的厚度相等，同時(shí)配合在承載平面S上設(shè)置可供刀具套主體R穿過(guò)的貫穿孔W，貫穿孔W的邊緣則設(shè)有可供刀具套主體R側(cè)邊凸塊U穿過(guò)的切槽X。憑借前述的結(jié)構(gòu)，令該一體成形的刀具套主體R下端以及凸塊U可以分別穿過(guò)承載平面S上的貫穿孔W與切槽X后，因?yàn)榄h(huán)狀凸緣T大于貫穿孔W而停止無(wú)法繼續(xù)向下，然后將刀具套主體R予以旋轉(zhuǎn):直到刀具套主體R側(cè)邊所設(shè)置的彈性固定塊V移動(dòng)到切槽X的位置后，直接彈入該切槽X后卡合固定而無(wú)法再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，該刀具套主體R就可以憑借環(huán)狀凸緣T及凸塊U的設(shè)置穩(wěn)穩(wěn)的固定于承載平面S上，憑借前述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)大幅簡(jiǎn)化元件的組成數(shù)量及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度，以降低極大的制造成本。再者其安裝時(shí)不需使用任何輔助工具，且安裝時(shí)只要將刀具套主體R對(duì)好位置后插入一轉(zhuǎn)，就可以快速固定，相對(duì)于圖2利用螺合鎖固的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，其確實(shí)可以大幅節(jié)省組裝的時(shí)間。然而，前述的結(jié)構(gòu)，雖然確實(shí)可以達(dá)到降低制造成本以及提升組裝效率的功效，但是該利用塑膠一體成形方式制造的彈性固定塊V，由于塑膠本身的材質(zhì)本來(lái)就不具有太多的彈性，因此該彈性固定塊V在彈性及強(qiáng)度二者間的拿捏上就相當(dāng)?shù)牟蝗菀祝由纤苣z材質(zhì)本來(lái)就會(huì)因?yàn)闀r(shí)間的累積而產(chǎn)生脆化。因此該一體成形具有彈性固定塊V的刀具套主體R即有可能發(fā)生因?yàn)榘惭b人員施力不當(dāng)?shù)鹊氖枋Ф鴮?dǎo)致彈性固定塊V的斷裂而失去無(wú)法確實(shí)固定的效果。
[0007]因此，為改善上述的缺失，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)及改進(jìn)，終于提出一種巧妙的設(shè)計(jì)，且能有效改善上述缺失的工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，其主要利用一定位凸柱來(lái)取代現(xiàn)有的彈性固定塊，確實(shí)杜絕刀具套主體因?yàn)閺椥怨潭▔K的斷裂而喪失固定效果的情形發(fā)生。
[0009]本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，利用定位凸柱來(lái)取代現(xiàn)有的彈性固定塊，可以簡(jiǎn)化該一體成形方式制成的刀具套主體的結(jié)構(gòu)，不僅令其的制造更為簡(jiǎn)便，且可增加其整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011 ] 一種工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu),其主要由刀具套主體及承載平面所組成，該刀具套主體是一中空?qǐng)A柱體，其頂部外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸緣，其特征在于:在一體成形的刀具套主體的側(cè)邊分別設(shè)有至少一凸塊，凸塊頂部與環(huán)狀凸緣間的距離可供承載平面穿過(guò)，在環(huán)狀凸緣的底部設(shè)有至少一定位凸柱，同時(shí)配合在承載平面上設(shè)置可供刀具套主體穿過(guò)的貫穿孔，貫穿孔的邊緣設(shè)有可供刀具套主體側(cè)邊凸塊穿過(guò)的切槽，在該承載平面上還設(shè)有能夠與刀具套主體定位凸柱配合的定位孔。
[0012]其中:定位凸柱的前端呈圓弧狀。
[0013]其中:該刀具套主體是一體成形方式制成。
[0014]其中:定位孔設(shè)置于承載平面上相對(duì)于定位凸柱的位置但偏離一旋轉(zhuǎn)角度的距離。[0015]其中:承載平面能夠結(jié)合設(shè)置于各種工具平臺(tái)或工具車上。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，其利用定位凸柱來(lái)取代現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的彈性固定塊，可以確實(shí)解決現(xiàn)有刀具套主體因?yàn)閺椥怨潭▔K的斷裂而喪失固定效果的情形發(fā)生:且利用定位凸柱來(lái)取代現(xiàn)有的彈性固定塊，可以簡(jiǎn)化該一體成形方式制成的刀具套主體的結(jié)構(gòu)，不僅令其的制造更為簡(jiǎn)便，且可增加其整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有刀具套的立體分解示意圖；
[0018]圖2是另一種現(xiàn)有刀具套的立體分解不意圖；
[0019]圖3是再一種現(xiàn)有刀具套的立體分解示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的立體外觀分解示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的立體外觀組合示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的平面組合示意圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型應(yīng)用于工具車的實(shí)施例外觀示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:A?刀具套主體；B?固定座；C?活動(dòng)扣合塊；D?承載平面；Dl?承載平面；D2?貫穿孔；D3?定位孔；E?穿孔；E1?穿孔；F?環(huán)狀凸緣；G?卡合塊?凹孔；1?固定孔；K?「L」形槽孔；L?凹槽；M?容置槽；N?凸緣；0?螺栓；P?凸點(diǎn)；Q?彈片；R?刀具套主體；S?承載平面；T?環(huán)狀凸緣；U?凸塊；V?彈性固定塊；W?貫穿孔；X?切槽；Y?定位凸柱；Ζ?固定孔；1?刀具套主體；11?環(huán)狀凸緣；12?凸塊；13?定位凸柱；2?承載平面；21?貫穿孔；22?切槽；23?定位孔；3?工具車。
【具體實(shí)施方式】
[0025]首先請(qǐng)參閱圖4及圖5，其是本實(shí)用新型工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)的立體外觀分解示意圖及立體組合示意圖。本實(shí)用新型工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，其主要由刀具套主體I及承載平面2所組成，該刀具套主體I是一中空?qǐng)A柱體，其頂部外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸緣11，其主要在一體成形的刀具套主體I的側(cè)邊分別設(shè)有至少一凸塊12，凸塊12頂部與環(huán)狀凸緣間11的距離可供承載平面2穿過(guò)，在環(huán)狀凸緣11的底部則設(shè)有至少一定位凸柱13，同時(shí)配合在承載平面2上設(shè)置可供刀具套主體I穿過(guò)的貫穿孔21，貫穿孔21的邊緣則設(shè)有可供刀具套主體I側(cè)邊凸塊12穿過(guò)的切槽22，在該承載平面2上另設(shè)有可與刀具套主體I定位凸柱13配合的定位孔23。
[0026]前段所述的定位孔23，其設(shè)置于承載平面2上相對(duì)于定位凸柱13的位置但偏離一旋轉(zhuǎn)角度的距離。
[0027]憑借前段所述的結(jié)構(gòu)，令該刀具套主體I下端以及凸塊12可以分別穿過(guò)承載平面2上的貫穿孔21與切槽22后，因?yàn)榄h(huán)狀凸緣11大于貫穿孔21而停止無(wú)法繼續(xù)向下，此時(shí)定位凸柱13的前端也會(huì)抵頂承載平面2，然后將刀具套主體I予以旋轉(zhuǎn):直到刀具套主體I環(huán)狀凸緣11底部所設(shè)置的定位凸柱13移動(dòng)到承載平面2上所設(shè)置的定位孔23后，該定位凸柱13即可自動(dòng)頂入該定位孔23后卡合固定而使得刀具套主體I無(wú)法再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖6所示)，該刀具套主體I就可以憑借環(huán)狀凸緣11及凸塊12的設(shè)置穩(wěn)穩(wěn)的固定于承載平面2上。
[0028]本實(shí)用新型于前段所述的結(jié)構(gòu)中，該刀具套主體I是一體成形方式制成。而凸出于環(huán)狀凸緣11底部的定位凸柱13，其主要利用刀具套主體I與承載平面2 二者本身材料本身與結(jié)構(gòu)所具有的些微彈性與可塑性，令該定位凸柱13即使抵頂住承載平面也是可以繼續(xù)施力讓刀具套主體I繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到該定位凸柱13接觸到定位孔23后就可以利用前述本身材料受壓的力量直接卡入定位孔23完成卡合定位。
[0029]本實(shí)用新型憑借前述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，利用定位凸柱13來(lái)取代現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的彈性固定塊V，可以確實(shí)解決現(xiàn)有刀具套主體R因?yàn)閺椥怨潭▔KV的斷裂而喪失固定效果的情形發(fā)生:且利用定位凸柱13來(lái)取代現(xiàn)有的彈性固定塊V，可以簡(jiǎn)化該一體成形方式制成的刀具套主體的結(jié)構(gòu)，不僅令其的制造更為簡(jiǎn)便，且可增加其整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0030]又，本實(shí)用新型于前述的結(jié)構(gòu)中，該定位凸柱13的前端呈圓弧狀，以降低該定位凸柱13與承載平面2間的接觸面積與摩擦力，令該刀具套主體I的安裝更為便利。
[0031]又本實(shí)用新型中的承載平面2可以結(jié)合設(shè)置于各種工具平臺(tái)或工具車3上(如圖7所示)，令其可以提供更方便的刀具放置儲(chǔ)存且便于移動(dòng)的效果。
[0032]又本實(shí)用新型于前述的結(jié)構(gòu)中，該刀具套主體I上所設(shè)置的凸塊12數(shù)量或是定位凸柱13的數(shù)量可以依照實(shí)際的情況來(lái)活動(dòng)調(diào)整，令該刀具套主體可以用最緊密且方便安裝的方式來(lái)固定。
[0033]唯以上所述的實(shí)施例不應(yīng)用于限制本實(shí)用新型的可應(yīng)用范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)容所界定技術(shù)精神及其均等變化所含括的范圍為主。即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化及修飾，例如:刀具主體上所設(shè)置的凸塊或是定位凸柱數(shù)量的改變..等，仍將不失本實(shí)用新型的要義所在，也不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施狀況。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型的工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，其利用定位凸柱來(lái)取代現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的彈性固定塊，可以確實(shí)解決現(xiàn)有刀具套主體因?yàn)閺椥怨潭▔K的斷裂而喪失固定效果的情形發(fā)生:且利用定位凸柱來(lái)取代現(xiàn)有的彈性固定塊，可以簡(jiǎn)化該一體成形方式制成的刀具套主體的結(jié)構(gòu)，不僅令其的制造更為簡(jiǎn)便，且可增加其整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，其主要由刀具套主體及承載平面所組成，該刀具套主體是一中空?qǐng)A柱體，其頂部外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸緣，其特征在于:在一體成形的刀具套主體的側(cè)邊分別設(shè)有至少一凸塊，凸塊頂部與環(huán)狀凸緣間的距離可供承載平面穿過(guò)，在環(huán)狀凸緣的底部設(shè)有至少一定位凸柱，同時(shí)配合在承載平面上設(shè)置可供刀具套主體穿過(guò)的貫穿孔，貫穿孔的邊緣設(shè)有可供刀具套主體側(cè)邊凸塊穿過(guò)的切槽，在該承載平面上還設(shè)有能夠與刀具套主體定位凸柱配合的定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:定位凸柱的前端呈圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:該刀具套主體是一體成形方式制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:定位孔設(shè)置于承載平面上相對(duì)于定位凸柱的位置但偏離一旋轉(zhuǎn)角度的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機(jī)刀具套改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:承載平面能夠結(jié)合設(shè)置于各種工具平臺(tái)或工具車上。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203621528SQ201320895557
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】溫正看 申請(qǐng)人:天鋼股份有限公司