新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機，包括一機柜，所述機柜的下半部分安裝有電氣控制裝置和工控機，所述機柜的上半部分的側(cè)邊安裝有光纖激光發(fā)生器和振鏡頭，所述機柜的中間部分安裝有一工作臺，所述工作臺水平設(shè)置，且其正中間位置的下方安裝有一減速機，所述減速機的一側(cè)安裝有一電機，所述電機電性連接所述減速機，因此所述電機可驅(qū)動所述減速機運轉(zhuǎn)，所述減速機帶動所述工作臺旋轉(zhuǎn)至指定的角度，使得所述新型光纖激光打標(biāo)機可以進行連續(xù)的自動的加工，從而大大提高了工作效率。
【專利說明】新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型光纖激光打標(biāo)機，尤其涉及一種新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，新型光纖激光打標(biāo)機因其打標(biāo)速度快、效果好的優(yōu)點而得到廣泛使用，但由于同一尺寸的工件的數(shù)量巨大，使用一般的新型光纖激光打標(biāo)機每加工完一個工件，需要手動取走，不能進行連續(xù)的自動的加工；又由于更換下一個工件時，需要對該新型光纖激光打標(biāo)機重新定位，再手動開始加工，使得效率大大降低，并且重新定位的精度也會有較大差別。
[0003]因此有必要設(shè)計一種新型光纖激光打標(biāo)機，以克服上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供一種新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機，包括一機柜，所述機柜的下半部分安裝有電氣控制裝置和工控機，所述機柜的上半部分的側(cè)邊安裝有光纖激光發(fā)生器和振鏡頭，所述機柜的中間部分安裝有一工作臺，所述工作臺水平設(shè)置，且其正中間位置的下方安裝有一減速機，所述減速機的一側(cè)安裝有一電機，所述電機電性連接所述減速機。
[0007]進一步地，所述工作臺呈圓形，所述減速機位于該工作臺的圓心位置的下方。
[0008]進一步地，所述工作臺平均分成四個工位。
[0009]進一步地，所述機柜上還安裝有鍵盤和鼠標(biāo)，所述鍵盤和鼠標(biāo)位于所述工作臺的下方。
[0010]更進一步地，所述機柜的前端安裝有一顯示器，所述顯示器位于所述工作臺的上方。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012]所述機柜的中間部分安裝有所述工作臺，所述工作臺水平設(shè)置，且其正中間位置的下方安裝有所述減速機，所述減速機的一側(cè)安裝有所述電機，所述電機電性連接所述減速機，因此電機可驅(qū)動所述減速機運轉(zhuǎn)，所述減速機帶動所述工作臺旋轉(zhuǎn)至指定的角度，使得所述新型光纖激光打標(biāo)機可以進行連續(xù)的自動的加工，從而大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的光纖激光打標(biāo)機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的光纖激光打標(biāo)機的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1-圖2，本實用新型實施例提供一種新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機，其包括一機柜I，所述機柜I大致呈矩形，所述機柜I的下半部分安裝有電氣控制裝置2和工控機4，用于控制所述新型光纖激光打標(biāo)機的運行系統(tǒng)。所述機柜I的上半部分的側(cè)邊安裝有光纖激光發(fā)生器和振鏡頭3，用以提供激光。所述機柜I的中間部分安裝有一工作臺7，所述工作臺7水平設(shè)置，并且可以水平旋轉(zhuǎn)，其用于進行打標(biāo)作業(yè)。所述機柜I上還安裝有鍵盤和鼠標(biāo)6，所述鍵盤和鼠標(biāo)6位于所述工作臺7的下方，用于方便人員操作所述新型光纖激光打標(biāo)機。在所述機柜I的前端，還安裝有一顯示器5，所述顯示器5位于所述工作臺7的上方，因此所述顯示器5可以及時顯示作業(yè)信息。
[0018]如圖1-圖2，所述工作臺7正中間位置的下方安裝有一減速機8，所述減速機8的一側(cè)安裝有一電機9，所述電機9為高精度電機，所述電機9電性連接所述減速機8，所述電機9帶動所述減速機8運轉(zhuǎn)，所述減速機8再帶動所述工作臺7在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于所述電機9的轉(zhuǎn)動速度較快，而所述工作臺7只需要旋轉(zhuǎn)一定的角度即可滿足作業(yè)要求，因此在所述電機9和所述工作臺7之間安裝所述減速機8，所述減速機8可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為打標(biāo)作業(yè)所需的轉(zhuǎn)速，使用起來更有保障。
[0019]如圖1-圖2，在本較佳實施例中，所述工作臺7呈圓形，所述減速機8位于該工作臺7的圓心位置的下方，用以驅(qū)動所述工作臺7作水平的旋轉(zhuǎn)作業(yè)。其中，所述工作臺7平均分成四個工位71，每一工位71占所述工作臺7的四分之一，即呈90度角，因此每一工位71均可以放置需要進行打標(biāo)的工件。當(dāng)?shù)谝粋€工位71已經(jīng)完成作業(yè)后，利用所述減速機8帶動所述工作臺7旋轉(zhuǎn)90度，使其進行下一工位71的工件的打標(biāo)作業(yè)，使得所述新型光纖激光打標(biāo)機可以進行連續(xù)的自動的加工，從而大大提高了工作效率，并且重新定位的精度也會大大提高。當(dāng)然，在其它實施例中，所述工作臺7的工位71的分配可由工件的數(shù)量、大小等要求來決定，可以多于四個，也可以少于四個。
[0020]如圖1-圖2，使用時，將需要打標(biāo)的工件置于所述工作臺7的各個工位71上，操作人員再調(diào)節(jié)所述新型光纖激光打標(biāo)機的各項作業(yè)要求的數(shù)據(jù)，先進行第一個工位71上的工件的打標(biāo)作業(yè)，再啟動所述電機9,使其帶動所述減速機8,進一步驅(qū)動所述工作臺7旋轉(zhuǎn)，使得其旋轉(zhuǎn)至下一個工位71的位置，從而進行第二個工位71上的工件的打標(biāo)作業(yè)，依次類似，再進行其它的工件的打標(biāo)作業(yè)。因此所述新型光纖激光打標(biāo)機利用所述工作臺7的多工位71平面旋轉(zhuǎn)功能，而進行連續(xù)的自動的加工，從而大大提高了工作效率，并且重新定位的精度也會大大提高。[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機，其特征在于，包括一機柜，所述機柜的下半部分安裝有電氣控制裝置和工控機，所述機柜的上半部分的側(cè)邊安裝有光纖激光發(fā)生器和振鏡頭，所述機柜的中間部分安裝有一工作臺，所述工作臺水平設(shè)置，且其正中間位置的下方安裝有一減速機，所述減速機的一側(cè)安裝有一電機，所述電機電性連接所述減速機。
2.如權(quán)利要求1所述的新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機，其特征在于:所述工作臺呈圓形，所述減速機位于該工作臺的圓心位置的下方。
3.如權(quán)利要求2所述的新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機，其特征在于:所述工作臺平均分成四個工位。
4.如權(quán)利要求1所述的新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機，其特征在于:所述機柜上還安裝有鍵盤和鼠標(biāo)，所述鍵盤和鼠標(biāo)位于所述工作臺的下方。
5.如權(quán)利要求1所述的新型帶多功位旋轉(zhuǎn)工作臺的光纖激光打標(biāo)機，其特征在于:所述機柜的前端安裝有一顯示器，所述顯示器位于所述工作臺的上方。
【文檔編號】B23K26/36GK203621733SQ201320864249
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】余紅平 申請人:武漢嘉信激光有限公司