一種用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置，所述氣噴裝置設(shè)置于層流冷卻輥道架的邊板上，所述氣噴裝置包括進氣主管、進氣支管、進氣支軟管、集管和噴嘴，其中，所述進氣主管上設(shè)置氣動閥并且所述進氣主管與氣源連通；所述進氣支管的兩端分別與進氣主管與進氣支軟管連接，所述進氣支管上設(shè)置手動閥；所述進氣支軟管的末端設(shè)置集管和噴嘴，所述集管和噴嘴設(shè)置于層流冷卻輥道架的一側(cè)。采用本實用新型的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置后，在軋制X80鋼時，熱軋帶鋼表面的積水被全部吹掃得干干凈凈，使得卷取的溫度檢測精確度得到了改善，能夠成功軋制出符合X80性能要求的帶鋼。
【專利說明】一種用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱軋帶鋼設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地講，涉及一種用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋帶鋼在精軋機組軋出后，先要經(jīng)過層流冷卻裝置進行冷卻，以使其達(dá)到需要的性能要求，但層流冷卻之后便會在熱軋帶鋼的表面上留下部分積水，通常，層流冷卻裝置配套有相應(yīng)的水側(cè)噴裝置將其吹掉。
[0003]在軋制一般鋼種時，由于卷取設(shè)計一般要求溫度是在500?800°C，所以層流冷卻的噴水量和積水量不是很大，水側(cè)噴裝置還能夠吹掃得很干凈，不影響后續(xù)的卷取溫度檢測，能夠滿足正常生產(chǎn)要求。但是由于某廠研發(fā)軋制的X80熱軋帶鋼要求卷取溫度必須在450°C左右，而其終軋溫度通常是在850°C左右，所以這就要求層流冷卻的噴水量較大，幾乎需全部開啟，因此導(dǎo)致熱軋帶鋼表面的積水量也較大，僅采用水側(cè)噴裝置難以對熱軋帶鋼表面的積水吹掃干凈，影響后續(xù)卷取的溫度檢測，從而影響自動化卷取的水量控制，造成卷取溫度不合格。技術(shù)人員通過調(diào)整水量及水側(cè)噴裝置的噴水角度進行多次試軋，還是無法滿足X80鋼的軋制要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于解決以上問題中的一個或多個。
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置，以減小卷取溫度檢測裝置的誤差并滿足X80鋼的軋制要求。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了 一種用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置，所述氣噴裝置設(shè)置于層流冷卻輥道架的邊板上，所述氣噴裝置包括進氣主管、進氣支管、進氣支軟管、集管和噴嘴，其中，所述進氣主管上設(shè)置氣動閥并且所述進氣主管與氣源連通；所述進氣支管的兩端分別與進氣主管與進氣支軟管連接，所述進氣支管上設(shè)置手動閥；所述進氣支軟管的末端設(shè)置集管和噴嘴，所述集管和噴嘴設(shè)置于層流冷卻輥道架的一側(cè)。
[0007]根據(jù)本實用新型的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置，其特征在于，由進氣支管、進氣支軟管、集管、噴嘴形成的進氣支路的數(shù)量為兩條，并且所述兩條進氣支路設(shè)置于層流冷卻輥道架的兩側(cè)。
[0008]根據(jù)本實用新型的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置，其特征在于，所述噴嘴的噴氣方向與層流冷卻輥道架上的熱軋帶鋼表面成45?60°的夾角。
[0009]采用本實用新型的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置后，在軋制X80鋼時，熱軋帶鋼表面的積水被全部吹掃得干干凈凈，使得卷取的溫度檢測精確度得到了改善，能夠成功軋制出符合X80性能要求的帶鋼?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型示例性實施例的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]1-進氣主管、2-氣動閥、3-進氣支管、4-手動閥、5-進氣支軟管、6-集管、7-噴嘴、8-層流冷卻輥道架、9-冷卻水管。
【具體實施方式】
[0013]在下文中，將參照附圖來詳細(xì)說明本實用新型的示例性實施例。
[0014]圖1是本實用新型示例性實施例的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置設(shè)置于層流冷卻輥道架8的邊板上，其中，層流冷卻輥道架8為帶鋼前進輥道安裝的主要裝置，熱軋后的帶鋼在層流冷卻輥道架上隨著輥道前進，通過設(shè)置于層流冷卻輥道架8上的冷卻水管9中的冷卻水對帶鋼進行設(shè)定程序的層流冷卻，經(jīng)過層流冷卻之后的熱軋帶鋼進入卷取機進行卷取作業(yè)。
[0016]本實用新型的氣噴裝置能夠馬上對經(jīng)過層流冷卻之后的熱軋帶鋼進行表面積水的噴氣吹掃，并且保證進入卷取機的熱軋帶鋼表面無積水，從而減小卷取機中溫度檢測裝置的檢測誤差。
[0017]具體地，本實用新型的氣噴裝置包括進氣主管1、進氣支管3、進氣支軟管5、集管6和噴嘴7。其中，進氣主管I上設(shè)置氣動閥2并且進氣主管2與氣源(未示出)連通。進氣主管I為輸送噴吹用氣的主要管路，通過自動化控制的氣動閥2實現(xiàn)對整個氣噴裝置的自動控制，例如，當(dāng)熱軋帶鋼離開軋機時自動開啟氣噴裝置進行吹掃，當(dāng)熱軋帶鋼全部進入卷取機后自動關(guān)閉氣噴裝置停止吹掃。
[0018]進氣支管3的兩端分別與進氣主管I與進氣支軟管5連接，進氣支管3上設(shè)置手動閥4。進氣支管3用于將進氣主管I輸送來的噴吹用氣分成多路對熱軋帶鋼進行噴吹，以確保并優(yōu)化吹掃效果。設(shè)置手動閥4便于進行檢修和維護。
[0019]進氣支軟管5的末端設(shè)置集管6和噴嘴7，集管6和噴嘴7設(shè)置于層流卷取裝置I的一側(cè)。進氣主管I和進氣支管3為鋼管，以提高裝置的安全性和使用壽命。但為了提高氣噴裝置的靈活性，在進氣支管3的后段以進氣支軟管5相連，不僅利于調(diào)整噴吹角度，還有利于檢修。其中，集管6用于短暫的儲集氣體并增壓，噴嘴7用于以特定的角度將增壓后的氣體分散的吹掃至整個帶鋼的表面，以達(dá)到最佳的吹掃效果。根據(jù)本實用新型的一個實施例，噴嘴7的噴氣方向與層流冷卻輥道架8上的熱軋帶鋼表面成45?60°的夾角。
[0020]此外，如圖1所示，為了增強吹掃效果，由進氣支管1、進氣支軟管3、集管6、噴嘴7形成的進氣支路的數(shù)量為兩條，并且該兩條進氣支路設(shè)置于層流冷卻輥道架8的兩側(cè)，以從熱軋帶鋼的兩側(cè)進行全面、有效地吹掃。
[0021]綜上所述，本實用新型的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置簡單方便、費用低廉且便于實施，能夠在軋制X80鋼時保證熱軋帶鋼表面無積水，并使卷取溫度檢測準(zhǔn)確，使得卷取過程能夠得到很好的控制，并滿足X80的軋制性能要求。[0022]盡管上面結(jié)合實施例示出并描述了本實用新型的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的是，在不脫離如所附權(quán)利要求限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以在這里做出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變。
【權(quán)利要求】
1.一種用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置，其特征在于，所述氣噴裝置設(shè)置于層流冷卻輥道架的邊板上，所述氣噴裝置包括進氣主管、進氣支管、進氣支軟管、集管和噴嘴，其中， 所述進氣主管上設(shè)置氣動閥并且所述進氣主管與氣源連通； 所述進氣支管的兩端分別與進氣主管與進氣支軟管連接，所述進氣支管上設(shè)置手動閥； 所述進氣支軟管的末端設(shè)置集管和噴嘴，所述集管和噴嘴設(shè)置于層流冷卻輥道架的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置，其特征在于，由進氣支管、進氣支軟管、集管、噴嘴形成的進氣支路的數(shù)量為兩條，并且所述兩條進氣支路設(shè)置于層流冷卻輥道架的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹掃熱軋帶鋼表面積水的氣噴裝置，其特征在于，所述噴嘴的噴氣方向與層流冷卻輥道架上的熱軋帶鋼表面成45?60°的夾角。
【文檔編號】B21B45/00GK203678878SQ201320864170
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】葉成兵, 杜和來, 付開忠 申請人:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司