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數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具的制作方法

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數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具的制作方法
【專利摘要】一種數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具。主要解決現(xiàn)有四軸數(shù)控加工對(duì)一些如眼鏡外框這樣形狀復(fù)雜零件的加工需多次裝夾工作,影響精度且共工作效率低的問題。其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有連接板,所述連接板上垂直設(shè)有底板,所述連接板與底板可繞旋轉(zhuǎn)軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng);所述底板上設(shè)有軸孔,所述軸孔的一端設(shè)有裝夾工件的夾具,另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)穿過軸孔,與夾具聯(lián)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)夾具做90度旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)在于夾具通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行90度定位旋轉(zhuǎn),在原有四軸加工的基礎(chǔ)上變成五軸加工,使加工范圍更廣,提高了加工精度,提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位夾具,具體涉及一種數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的普通四軸數(shù)控機(jī)床一般都是X、Y、Z三個(gè)軸加上一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,通過XYZ三軸的切削運(yùn)動(dòng),配合旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)四軸運(yùn)動(dòng)加工。但是,目前仍然有很多零件無(wú)法通過一次裝夾工作而完成加工,例如眼鏡外框的加工,多次裝夾工作必將會(huì)影響其加工精密度,且工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足,本實(shí)用新型提供一種數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具,解決現(xiàn)有四軸數(shù)控加工對(duì)一些如眼鏡外框這樣形狀復(fù)雜零件的加工需多次裝夾工作,影響精度且共工作效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具,包括旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有連接板,所述連接板上垂直設(shè)有底板,所述連接板與底板可繞旋轉(zhuǎn)軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng);所述底板上設(shè)有軸孔,所述軸孔的一端設(shè)有裝夾工件的夾具,另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)穿過軸孔,與夾具聯(lián)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)夾具做90度旋轉(zhuǎn)。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)執(zhí)行器、連接軸,所述連接軸一端與氣動(dòng)執(zhí)行器連接,另一端則穿過軸孔與夾具連接,所述氣動(dòng)執(zhí)行器能帶動(dòng)連接軸、夾具90度轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]所述氣動(dòng)執(zhí)行器兩側(cè)還設(shè)有氣缸,所述氣缸能帶動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器、連接軸、夾具一起做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述底板上的軸孔徑向方向平均設(shè)有四個(gè)定位通槽,所述連接軸徑向上設(shè)有與四個(gè)定位通槽相適配的定位凸臺(tái)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:采用以上方案,夾具通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行90度定位旋轉(zhuǎn),在原有四軸加工的基礎(chǔ)上變成五軸加工,使加工范圍更廣,提高了加工精度,提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-旋轉(zhuǎn)軸,2-連接板,3-底板,4-氣動(dòng)執(zhí)行器,5-連接軸,51-定位凸臺(tái),6-夾具,7-軸孔,71-定位通槽,8-氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖1、圖2及圖3所示,一種數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具,包括旋轉(zhuǎn)軸I,所述旋轉(zhuǎn)軸I上設(shè)有連接板2,所述連接板2上垂直設(shè)有底板3,所述連接板2與底板3可繞旋轉(zhuǎn)軸I軸向轉(zhuǎn)動(dòng);所述底板3上設(shè)有軸孔7,所述軸孔7的一端設(shè)有裝夾工件的夾具6,另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)執(zhí)行器4、連接軸5,所述連接軸5 —端與氣動(dòng)執(zhí)行器4連接,另一端則穿過軸孔7與夾具6聯(lián)動(dòng)連接,氣動(dòng)執(zhí)行器4通過連接軸5能夠帶動(dòng)夾具6做90度的旋轉(zhuǎn),夾具6能夠進(jìn)行90度定位旋轉(zhuǎn),在原有四軸加工的基礎(chǔ)上變成五軸加工,使加工范圍更廣,提高了加工精度,提高了工作效率。
[0014]所述底板3上的軸孔7徑向方向平均設(shè)有四個(gè)定位通槽71,每相鄰的兩個(gè)定位通槽71保持90度夾角,所述連接軸5徑向上設(shè)有與四個(gè)定位通槽7相適配的定位凸臺(tái)51,所述氣動(dòng)執(zhí)行器4兩側(cè)還設(shè)有氣缸8,所述氣缸8能帶動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器4、連接軸5、夾具6 —起做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)氣缸8推出,連接軸5的底面將與底板3的平面分離,定位通槽7便與定位凸臺(tái)51分離,之后使夾具6便能進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)工作,當(dāng)轉(zhuǎn)過90度后,氣缸8便拉回連接軸5,使定位通槽7與定位凸臺(tái)51配合定位,確保夾具6是轉(zhuǎn)過90度,提高了氣動(dòng)執(zhí)行器4的鋼性,減少了誤差,提高加工精度。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)執(zhí)行器4與氣缸8均為氣動(dòng)控制,除此之外,使用液壓控制的方式或者電動(dòng)控制的方式都可以,但相比較而言,氣動(dòng)控制的方式結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,更安全,而且成本低,工作更穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具,包括旋轉(zhuǎn)軸(I ),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(I)上設(shè)有連接板(2 ),所述連接板(2 )上垂直設(shè)有底板(3 ),所述連接板(2 )與底板(3 )可繞旋轉(zhuǎn)軸(I)軸向轉(zhuǎn)動(dòng);所述底板(3)上設(shè)有軸孔(7),所述軸孔(7)的一端設(shè)有裝夾工件的夾具(6),另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)穿過軸孔(7),與夾具(6)聯(lián)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)夾具(6)做90度旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)執(zhí)行器(4)、連接軸(5),所述連接軸(5)—端與氣動(dòng)執(zhí)行器(4)連接,另一端則穿過軸孔(7 )與夾具(6 )連接,所述氣動(dòng)執(zhí)行器(4 )能帶動(dòng)連接軸(5 )、夾具(6 ) 90度轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸90度定位夾具,其特征在于:所述氣動(dòng)執(zhí)行器(4)兩側(cè)還設(shè)有氣缸(8),所述氣缸(8)能帶動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器(4)、連接軸(5)、夾具(6)—起做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述底板(3)上的軸孔(7)徑向方向平均設(shè)有四個(gè)定位通槽(71),所述連接軸(5)徑向上設(shè)有與四個(gè)定位通槽(7)相適配的定位凸臺(tái)(51)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203621966SQ201320860464
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】葉朝波 申請(qǐng)人:葉朝波
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