Co2激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種CO2激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，由多個鋁型材方管拼接構成，相接觸的鋁型材方管銜接處插入螺絲鉚接，并在鉚接處植入精鋼螺套。所述鋁型材方管之間的銜接處設置內螺紋通孔，與所述精鋼螺套外螺紋配合，便于精鋼螺套扭入連接。所述精鋼螺套的兩側插入兩根鐵銷，起到固定精鋼螺套的作用。本實用新型鋁材表面平整光滑，采用螺絲鉚接并用精鋼螺套加強連接，牢固可靠，無需增加其他配合零件，減少制造成本。用鋁型材制成的機骨架在水平度、垂直度上大大優(yōu)于鋼板折彎成型的焊接的機骨架。
【專利說明】C02激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及C02激光雕刻切割機【技術領域】，特別涉及一種C02激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構。
【背景技術】
[0002]C02激光雕刻切割機在全球市場已廣泛應用，在我國，主要應用集中在服裝、鞋帽、廣告裝飾裝潢、工藝美術等行業(yè)，應用非常廣泛，市場銷售量極大。
[0003]而一臺C02激光雕刻切割機的雕刻切割精度，主要由雕刻機機骨架、X-Y運動平臺，激光器和控制系統(tǒng)四部分組成。在這四部分中唯有機骨架是由各個生產(chǎn)企業(yè)自行設計加工完成，而機器骨架是整個設備的基礎。
[0004]以前采用鐵板折彎拼接，用點焊焊接，導致角度差，點痕等，影響美觀。
[0005]機骨架的制造精度和強度是影響整個設備雕刻、切割效果的重要的因素。通常，機骨架的變形量應控制在+/-1mm左右，而現(xiàn)在的C02激光雕刻切割機的制造，均采用鋼板折彎成型，然后再整體拼焊，焊接工藝為人工電焊。眾所周知，人工電焊的精度非常差，焊接處有疤痕，再加上電焊后鋼材冷卻受內應力影響后會變形，變形約為3-5mm，若采用時效處理，能減少變形量，但是又得延長制造周期，增加制造成本。
實用新型內容
[0006]本實用新型提出一種C02激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，改變了傳統(tǒng)的機骨架結構和拼接方式，該骨架結構精度高、易制造，變形量極低，保證了 C02激光雕刻切割機的機械精度要求。
[0007]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]C02激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，由多個鋁型材方管拼接構成，相接觸的鋁型材方管銜接處插入螺絲鉚接，并在鉚接處植入精鋼螺套。
[0009]所述鋁型材方管之間的銜接處設置內螺紋通孔，與所述精鋼螺套外螺紋配合，便于精鋼螺套扭入與其固定連接。
[0010]所述精鋼螺套的兩側與鋁型材方管內部之間的縫隙間嵌入兩根鐵銷，起到固定精鋼螺套的作用，避免螺絲插入鉚接時晃動。
[0011]本實用新型的有益效果是，摒棄了傳統(tǒng)的機骨架制造方法，采用鋁型材方管為骨架基體，用螺絲鉚接的方法制造機骨架，精度高，無痕跡，無需增加配合零件。
[0012]采用螺絲鉚接的鋁型材方管外形變形量小于+/-1mm，而鋼板折彎成型后拼焊的外形變形量為+/-3-5mm。用鋁型材制成的機骨架在水平度、垂直度上都大大優(yōu)于鋼板折彎成型焊接的機骨架。
[0013]該結構制造成本低，制造周期短，減輕了整機重量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型鋁型材方管與精鋼螺套連接的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參照圖1，C02激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，包括多個鋁型材方管1、2拼接構成，方管的表面多處設置內螺紋通孔3，內螺紋通孔3內植入精鋼螺套4，再插入螺絲5鉚接相鄰接觸的方管。
[0019]精鋼螺套4的兩側與鋁型材方管內部之間的縫隙間嵌入兩根鐵銷6，起到固定精鋼螺套4的作用，避免螺絲5插入鉚接時晃動。
[0020]精鋼螺套4外螺紋與內螺紋通孔3的內螺紋相適配，便于精鋼螺套4扭入與其固定連接。
[0021]本實用新型采用鋁型材方管拼接并采用螺絲5及精鋼螺套4加強連接，代替以前的焊接方式，牢固可靠，強度高。
[0022]本實用新型鋁型材方管采用螺絲鉚接后，鉚接處采用了精鋼螺套，用于強化聯(lián)接部位，外形變形量小于+/-1mm,而鋼板折彎成型后拼焊的外形變形量為+/-3-5mm，并加強了鋁型材方管的連接強度。
[0023]用鋁型材制成的機骨架在水平度、垂直度上都大大優(yōu)于鋼板折彎成型焊接的機骨架。
[0024]由于鋁型材是批量制造，成本低，與鋼板比較不易生銹，持久耐用。增加其它配合零件，減少制造成本，縮短了制造周期，減輕了整機重量。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.C02激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，其特征在于，由多個鋁型材方管拼接構成，相接觸的鋁型材方管銜接處插入螺絲鉚接，并在鉚接處植入精鋼螺套。
2.如權利要求1所述的C02激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，其特征在于，所述鋁型材方管之間的銜接處設置內螺紋通孔，與所述精鋼螺套外螺紋配合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的C02激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，其特征在于，所述精鋼螺套的兩側與鋁型材方管內部之間的縫隙間嵌入兩根鐵銷。
【文檔編號】B23K26/14GK203712084SQ201320860405
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】肖惠, 嚴壘 申請人:武漢科斯特新技術發(fā)展有限公司