電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。采用“設(shè)置電磁線圈”關(guān)鍵技術(shù)，由電磁線圈、鋸帶輪、軸支撐、鋸帶、鋸床構(gòu)成，其鋸床的床體與軸支撐的底端、軸支撐的頂端與電磁線圈均固定連接，軸支撐的上端與鋸帶輪的輪軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，鋸帶輪與鋸帶以摩擦的方式活連接。用于對機(jī)械材料的鋸切。構(gòu)思科學(xué)合理、設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、便于制作成本低、利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】；特別涉及鋸帶床的機(jī)械技術(shù)領(lǐng) 域；具體涉及電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 就目前的鋸床而言，由于其結(jié)構(gòu)的原因，鋸帶輪不含磁且仰角的角度太大，存在著 在高速作業(yè)過程中鋸帶易于脫落、影響工作效率及鋸帶使用壽命短的不足、缺陷與弊端?；?于發(fā)明人的工作經(jīng)驗(yàn)及對事業(yè)的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已 有公知技術(shù)和現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，采取"設(shè)置電磁線圈"關(guān)鍵技術(shù)，以電磁線圈的 方式設(shè)置電磁極在鋸帶輪上，使鋸帶輪在工作過程中帶有磁性，還可以根據(jù)實(shí)際情況、通過 控制電流的大小來調(diào)整磁力的強(qiáng)弱，使鋸帶輪以磁性的力量將鋸帶吸緊、保持鋸帶輪與鋸 帶的摩擦力，防止鋸帶的滑落，增加鋸帶的使用壽命；同時(shí)，還將鋸帶輪的角度控制在0-90 度角之間，不僅降低鋸帶在高速作業(yè)過程中承受的巨大扭距、使鋸帶的損傷變小、增加鋸帶 的使用壽命、降低運(yùn)營成本，還可適應(yīng)立式鋸等各種鋸型；從而研制成功了"電磁鋸帶輪結(jié) 構(gòu)"，解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型采用"設(shè)置電磁線圈"關(guān)鍵技術(shù)，由電磁線圈、鋸帶輪、軸支撐、鋸帶、鋸 床構(gòu)成，其鋸床的床體與軸支撐的底端、軸支撐的頂端與電磁線圈均固定連接，軸支撐的上 端與鋸帶輪的輪軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，鋸帶輪與鋸帶以摩擦的方式活連接。
[0004] 通過本實(shí)用新型達(dá)到的目的是：①、采用"設(shè)置電磁線圈"關(guān)鍵技術(shù)，提供"電磁鋸 帶輪結(jié)構(gòu)"新結(jié)構(gòu)。②、本實(shí)用新型以電磁線圈的方式設(shè)置電磁極在鋸帶輪上，使鋸帶輪在 工作過程中帶有磁性，使鋸帶輪以磁性的力量將鋸帶吸緊、始終保持鋸帶輪與鋸帶的摩擦 力，防止了鋸帶的滑落，有效增加了鋸帶的使用壽命。③、本實(shí)用新型還可以根據(jù)實(shí)際情況、 通過控制電流的大小來調(diào)整磁力的強(qiáng)弱，控制鋸帶輪磁性的力量，有效的掌握鋸帶輪與鋸 帶的吸緊程度，既可節(jié)約電能、又能保證鋸帶不脫落、還可防止吸力過大而產(chǎn)生鋸帶在滑動(dòng) 過程中的阻力過大現(xiàn)象。④、本實(shí)用新型還將鋸帶輪的角度控制在0-90度角之間，不僅有 效的降低了鋸帶在高速作業(yè)過程中所承受的巨大扭距，使鋸帶的損傷大幅度變小、增加了 鋸帶的使用壽命，還可適應(yīng)立式鋸等各種鋸型。⑤、通過本實(shí)用新型大大提高了鋸帶的使用 壽命，大大提1? 了工作效率，有效的降低了運(yùn)營成本，有效的提1? 了綜合效益。⑥、本實(shí)用新 型的設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、效果穩(wěn)定可靠。⑦、本實(shí)用新型便于制作成本低、利于廣 泛推廣應(yīng)用。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：
[0006] -種電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，由電磁線圈、鋸帶輪、軸支撐、鋸帶、鋸床構(gòu)成；
[0007] 所述電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，其鋸床的床體與軸支撐的底端、軸支撐的頂端與電磁線圈 均固定連接，其軸支撐的上端與鋸帶輪的輪軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其鋸帶輪與鋸帶以摩 擦的方式活連接。
[0008] 所述的電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，所述電磁線圈為通電后產(chǎn)生磁場的電磁線圈狀結(jié)構(gòu)，所 述鋸帶輪為鐵質(zhì)材料且可接受磁場感應(yīng)的輪狀結(jié)構(gòu)，所述軸支撐為設(shè)置有軸承安裝孔的兩 根鏡像結(jié)構(gòu)的長方柱狀結(jié)構(gòu)，所述鋸帶為鐵質(zhì)材料且可接受磁場感應(yīng)的鋸帶狀結(jié)構(gòu)，所述 鋸床為鋸切鋸床的床體狀結(jié)構(gòu)。
[0009] 所述的電磁鍋帶輪結(jié)構(gòu)，所述鍋帶輪分為主動(dòng)輪及從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪及從動(dòng)輪 二者之間的連線與水平線構(gòu)成的角度為0-90度角之間。
[0010] 本實(shí)用新型的工作原理及工作過程--正如說明書附圖所示（即鋸切機(jī)整體的工 作原理及工作過程）：
[0011] ①、當(dāng)對電磁線圈通電后，電磁線圈便產(chǎn)生磁場一從而使鋸帶輪便帶有磁 性一由鋸帶輪磁性的磁吸力將鋸帶吸緊一有效增強(qiáng)了鋸帶輪與鋸帶的摩擦力一鋸 帶便不會(huì)脫落，提高了工作效率，延長了鋸帶的使用壽命。
[0012] ②、本實(shí)用新型還可以根據(jù)實(shí)際情況、通過控制電流的大小來調(diào)整磁力的強(qiáng)弱，控 制鋸帶輪磁性的力量，有效的掌握鋸帶輪與鋸帶的吸緊程度，既可節(jié)約電能、又能保證鋸帶 不脫落、還可防止吸力過大而產(chǎn)生鋸帶在滑動(dòng)過程中的阻力過大現(xiàn)象。
[0013] ③、本實(shí)用新型還將鋸帶輪的角度控制在0-90度角之間，不僅有效的降低了鋸帶 在高速作業(yè)過程中所承受的巨大扭距，使鋸帶的損傷大幅度變小、增加了鋸帶的使用壽命， 還可適應(yīng)立式鋸等各種鋸型。
[0014] ④、本實(shí)用新型的整體關(guān)鍵新技術(shù)是通過設(shè)置帶磁性的鋸帶輪（包括主動(dòng)輪、輔 助輪、從動(dòng)輪）、單向動(dòng)力壓帶輪、定位復(fù)位支撐系統(tǒng)（包括定位支撐架、檢測鋸帶位置的傳 感器、復(fù)位氣缸）、冷卻液控油裝置、水平檢測尺、水平檢測孔、鋸帶、配重平衡氣缸等來完成 的。
[0015] ⑤、本實(shí)用新型具有通電開機(jī)、啟動(dòng)開機(jī)程序：即定位復(fù)位支撐系統(tǒng)使鋸帶升到設(shè) 定位置，從動(dòng)輪通過從動(dòng)輪的油缸張緊鋸帶，達(dá)到恒壓效果，單向動(dòng)力壓輪、壓緊鋸帶，主動(dòng) 輪、輔助輪、從動(dòng)輪通電產(chǎn)生帶磁力，吸緊鋸帶保持與輪的摩擦力防止滑帶（根據(jù)實(shí)際情況 通過電流調(diào)整磁力強(qiáng)弱），之后主動(dòng)輪及單向動(dòng)力壓輪開始運(yùn)轉(zhuǎn)，使鋸帶開始工作，單向動(dòng) 力壓輪壓緊鋸帶，使用變頻調(diào)速與主動(dòng)輪變頻調(diào)速，速度達(dá)到一致，在未達(dá)到一致之前，單 向動(dòng)力壓輪，本身配置有單向軸承的緣故，在不同速度時(shí)改變?yōu)楸粍?dòng)狀態(tài)使用，防止速度慢 會(huì)影響作用在主動(dòng)輪上的鋸帶，而使鋸帶受阻而有脫帶現(xiàn)象；高速動(dòng)作過程中，如鋸帶下滑 到達(dá)低于設(shè)定的檢測位，檢測鋸帶位置的傳感器便指令起動(dòng)復(fù)位控制程序。
[0016] ⑥、本實(shí)用新型具有復(fù)位控制程序：即在升降裝置停止下降時(shí)，鋸帶也會(huì)停止下 降，經(jīng)3-5秒后主動(dòng)輪和單向動(dòng)力壓輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸帶停止工作，帶磁輪斷電退磁，從動(dòng)輪 和單向動(dòng)力壓輪退開，放松鋸帶，鋸帶自然落于定位支撐架上之后，自動(dòng)啟動(dòng)開機(jī)程序便恢 復(fù)原有開機(jī)程序所設(shè)定位置。
[0017] ⑦、本實(shí)用新型的進(jìn)入鋸切程序：升降裝置下降速度由伺服電機(jī)控制下降及上升 速度，透過PCC編程控制鋸帶進(jìn)刀量多少；冷卻裝置自動(dòng)噴到鋸帶上，由冷卻液控油裝置控 制過濾冷卻液留在鋸帶上的量，避免冷卻液過多時(shí)，鋸帶容易打滑掉帶。
[0018] ⑧、本實(shí)用新型在鋸帶工作過程中，升降裝置在鋸切時(shí)因自重產(chǎn)生不穩(wěn)定，影響進(jìn) 刀的穩(wěn)定性及精度，所以在升降裝置的左右各配置一套配重平衡氣缸（帶有平衡閥、調(diào)節(jié) 裝置），達(dá)到平衡升降箱自身的重量，使升降裝置上的電機(jī)能夠處于接近零負(fù)載情況下運(yùn) 作，以達(dá)到鋸帶進(jìn)刀速度的穩(wěn)定性。
[0019] ⑨、本實(shí)用新型在生產(chǎn)制作過程中相應(yīng)的地方預(yù)留有水平檢測孔，在安裝好鋸床 后，方便調(diào)節(jié)鋸床的輪子（主動(dòng)輪、輔助輪、從動(dòng)輪），其目的是一鋸帶鋸切時(shí)是否達(dá)到 同一水平面，是否達(dá)到同一水平面會(huì)影響鋸帶使用壽命（能否保證鋸帶是否在同一水平面 作業(yè)，直接影響鋸帶所受的扭距，進(jìn)而決定鋸帶的使用壽命）；通過水平檢測孔和水平檢測 尺，調(diào)好水平后，抽離鋸床，因?yàn)樵O(shè)備完成后受本身設(shè)備結(jié)構(gòu)影響，無法在三度空間找出所 有輪子的水平面，進(jìn)而無法判斷鋸帶是否在一個(gè)水平面下工作。
[0020] ⑩、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、便于制作成本低、 利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0021] 由于采用了本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案；由于本實(shí)用新型采用了"設(shè)置電磁線圈" 關(guān)鍵技術(shù)；由于本實(shí)用新型的工作原理及工作過程所述；由于本實(shí)用新型由電磁線圈、鋸 帶輪、軸支撐、鋸帶、鋸床構(gòu)成，其鋸床的床體與軸支撐的底端、軸支撐的頂端與電磁線圈均 固定連接，軸支撐的上端與鋸帶輪的輪軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，鋸帶輪與鋸帶以摩擦的方 式活連接。使得本實(shí)用新型與已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比，具有如下有益效果：
[0022] 1、由于本實(shí)用新型采用了"設(shè)置電磁線圈"關(guān)鍵技術(shù)，從而提供了"電磁鋸帶輪結(jié) 構(gòu)"新結(jié)構(gòu)。
[0023] 2、本實(shí)用新型以電磁線圈的方式設(shè)置電磁極在鋸帶輪上，使鋸帶輪在工作過程中 帶有磁性，使鋸帶輪以磁性的力量將鋸帶吸緊、始終保持鋸帶輪與鋸帶的摩擦力，防止了鋸 帶的滑落，有效增加了鋸帶的使用壽命。
[0024] 3、本實(shí)用新型還可以根據(jù)實(shí)際情況、通過控制電流的大小來調(diào)整磁力的強(qiáng)弱，控 制鋸帶輪磁性的力量，有效的掌握鋸帶輪與鋸帶的吸緊程度，既可節(jié)約電能、又能保證鋸帶 不脫落、還可防止吸力過大而產(chǎn)生鋸帶在滑動(dòng)過程中的阻力過大現(xiàn)象。
[0025] 4、本實(shí)用新型還將鋸帶輪的角度控制在0-90度角之間，有效的降低了鋸帶在高 速作業(yè)過程中所承受的巨大扭距，使鋸帶的損傷大幅度變小、增加了鋸帶的使用壽命，還可 適應(yīng)立式鋸等各種鋸型。
[0026] 5、通過本實(shí)用新型大大提高了鋸帶的使用壽命，大大提高了工作效率，有效的降 低了運(yùn)營成本，有效的提1? 了綜合效益。
[0027] 6、本實(shí)用新型的整體關(guān)鍵新技術(shù)是通過設(shè)置帶磁性的鋸帶輪（包括主動(dòng)輪、輔助 輪、從動(dòng)輪）、單向動(dòng)力壓帶輪、定位復(fù)位支撐系統(tǒng)（包括定位支撐架、檢測鋸帶位置的傳感 器、復(fù)位氣缸）、冷卻液控油裝置、水平檢測尺、水平檢測孔、鋸帶、配重平衡氣缸等來完成 的。
[0028] 7、本實(shí)用新型設(shè)置有通電開機(jī)、啟動(dòng)開機(jī)程序，具有通電開機(jī)、啟動(dòng)開機(jī)的有益效 果。
[0029] 8、本實(shí)用新型設(shè)置有復(fù)位控制程序，具有可使自動(dòng)啟動(dòng)開機(jī)程序恢復(fù)到原有開機(jī) 程序所設(shè)定位置的有益效果。
[0030] 9、本實(shí)用新型具有進(jìn)入鋸切程序全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的有益效果。
[0031] 10、本實(shí)用新型具有在鋸帶工作過程中始終保持穩(wěn)定性的有益效果。
[0032] 11、本實(shí)用新型在生產(chǎn)制作過程中相應(yīng)的地方預(yù)留有水平檢測孔，具有可在三度 空間找出所有輪子的水平面，可以有效的判斷鋸帶是否在一個(gè)水平面下工作、保證工作質(zhì) 量的有益效果。
[0033] 12、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、便于制作成本低、 利于廣泛推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034] 說明書附圖為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體示意圖。
[0035] 圖中的標(biāo)號：1、電磁線圈，2、鋸帶輪，3、軸支撐，4、鋸帶，5、鋸床。

【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示：
[0037] -種電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，由電磁線圈1、鋸帶輪2、軸支撐3、鋸帶4、鋸床5構(gòu)成；
[0038] 所述電磁鍋帶輪結(jié)構(gòu)，其鍋床5的床體與軸支撐3的底端、軸支撐3的頂端與電磁 線圈1均固定連接，其軸支撐3的上端與鋸帶輪2的輪軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其鋸帶輪2 與鋸帶4以摩擦的方式活連接。
[0039] 所述的電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，所述電磁線圈1為通電后產(chǎn)生磁場的電磁線圈狀結(jié)構(gòu)， 所述鋸帶輪2為鐵質(zhì)材料且可接受磁場感應(yīng)的輪狀結(jié)構(gòu)，所述軸支撐3為設(shè)置有軸承安裝 孔的兩根鏡像結(jié)構(gòu)的長方柱狀結(jié)構(gòu)，所述鋸帶4為鐵質(zhì)材料且可接受磁場感應(yīng)的鋸帶狀結(jié) 構(gòu)，所述鋸床5為鋸切鋸床的床體狀結(jié)構(gòu)。
[0040] 所述的電磁鍋帶輪結(jié)構(gòu)，所述鍋帶輪2分為主動(dòng)輪及從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪及從動(dòng) 輪二者之間的連線與水平線構(gòu)成的角度為0-90度角之間。
[0041] 在上述的具體實(shí)施過程中：對所述主動(dòng)輪及從動(dòng)輪二者之間的連線與水平線構(gòu)成 的角度分別以 0、1、2、3、5、8、10、12、15、17、20、22、15、28、30、33、35、40、42、45、47、50、53、 55、58、60、62、64、66、68、70、73、76、79、81、85、87、90 度角度進(jìn)行了 實(shí)施；均獲得預(yù)期的良 好效果。
[〇〇42] 以上為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行 業(yè)技術(shù)人員均可順暢實(shí)施；但在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出演變的等同變化，均為本 實(shí)用新型的等效實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1. 一種電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：由電磁線圈（1)、鋸帶輪（2)、軸支撐（3)、鋸帶 (4)、鋸床（5)構(gòu)成； 所述電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，其鋸床（5)的床體與軸支撐（3)的底端、軸支撐（3)的頂端與電 磁線圈（1)均固定連接，其軸支撐（3)的上端與鋸帶輪（2)的輪軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其 鋸帶輪（2)與鋸帶（4)以摩擦的方式活連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電磁線圈（1)為通電后 產(chǎn)生磁場的電磁線圈狀結(jié)構(gòu)，所述鋸帶輪（2)為鐵質(zhì)材料且可接受磁場感應(yīng)的輪狀結(jié)構(gòu)， 所述軸支撐（3)為設(shè)置有軸承安裝孔的兩根鏡像結(jié)構(gòu)的長方柱狀結(jié)構(gòu)，所述鋸帶（4)為鐵 質(zhì)材料且可接受磁場感應(yīng)的鋸帶狀結(jié)構(gòu)，所述鋸床（5)為鋸切鋸床的床體狀結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鋸帶輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋸帶輪（2)分為主動(dòng)輪 及從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪及從動(dòng)輪二者之間的連線與水平線構(gòu)成的角度為0-90度角之間。
【文檔編號】B23D55/06GK203843298SQ201320858765
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】郭益村 申請人:郭益村