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彎管機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3109230閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局
彎管機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種彎管機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)板和安裝臺(tái),該工作臺(tái)板和安裝臺(tái)圍成安裝腔,在所述工作臺(tái)板上開(kāi)有貫通所述安裝腔的豎向?qū)虿酆蜋M向?qū)虿?,所述豎向?qū)虿酆蜋M向?qū)虿劢徊娉伞笆弊中谓Y(jié)構(gòu);在所述橫向?qū)虿壑邪惭b第一滑塊,在該第一滑塊上安裝有第一導(dǎo)輥輪,在所述橫向?qū)虿蹆蓚?cè)的所述豎向?qū)虿壑蟹謩e安裝第二滑塊和第三滑塊,在所述第二滑塊上安裝有第二導(dǎo)輥輪,在該第三滑塊上安裝有第三導(dǎo)輥輪。采用以上技術(shù)方案的彎管機(jī)構(gòu),將本實(shí)用新型安裝在彎管機(jī)上,加工彎管角度精確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作、彎管的直徑也較大,能夠適應(yīng)不同管徑管子的彎曲加工,加工有力平穩(wěn)可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】彎管機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于彎管機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種彎管機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的彎管機(jī)主要包括數(shù)控彎管機(jī),氣壓彎管機(jī)等等,但這些彎管機(jī)都有它們各自的優(yōu)點(diǎn),數(shù)控彎管機(jī)彎管效率高,彎管角度精確,但價(jià)格昂貴,使用成本高,氣壓彎管機(jī)雖然簡(jiǎn)單易操作、彎管的直徑也較大,但是大管徑的管子不能一次成型,速度也較慢,不同管徑的管子要不同的尺寸的模具。而現(xiàn)有彎管機(jī)均通過(guò)電腦程序控制,操作復(fù)雜,運(yùn)行使用成本大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工平穩(wěn)、能夠?qū)Υ蠊軓焦芗庸さ膹澒軝C(jī)構(gòu)。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種彎管機(jī)構(gòu),其要點(diǎn)是:包括工作臺(tái)板和安裝臺(tái),所述工作臺(tái)板蓋裝在所述安裝臺(tái)上,該工作臺(tái)板和安裝臺(tái)圍成安裝腔,在所述工作臺(tái)板上開(kāi)有貫通所述安裝腔的豎向?qū)虿酆蜋M向?qū)虿?,所述豎向?qū)虿酆蜋M向?qū)虿劢徊娉伞笆弊中谓Y(jié)構(gòu);
[0006]在所述橫向?qū)虿壑兄邪惭b第一滑塊,在該第一滑塊上安裝有第一導(dǎo)輥輪,該第一導(dǎo)輥輪高出所述工作臺(tái)板,所述第一滑塊與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接和第一滑塊位于所述安裝腔中;
[0007]在所述橫向?qū)虿蹆蓚?cè)的所述豎向?qū)虿壑蟹謩e安裝第二滑塊和第三滑塊,在所述第二滑塊上安裝有第二導(dǎo)輥輪,該第二導(dǎo)輥輪高出所述工作臺(tái)板,所述第二導(dǎo)向塊與第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接和第二滑塊位于所述安裝腔中;
[0008]在該第三滑塊上安裝有第三導(dǎo)輥輪,該第三導(dǎo)輥輪高出所述工作臺(tái)板,所述第三滑塊與第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接和第三滑塊位于所述安裝腔中。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu),將本實(shí)用新型裝配到彎管機(jī)上,加工時(shí),根據(jù)尺寸需求,通過(guò)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整第一導(dǎo)輥輪、第二導(dǎo)輥輪和第三導(dǎo)輥輪的位置關(guān)系,從而得到符合尺寸的加熱管,以上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、平穩(wěn)性好。
[0010]作為優(yōu)選:在所述安裝臺(tái)上安裝有直線導(dǎo)軌,該直線導(dǎo)軌位于所述橫向?qū)虿鄣闹芯€上,所述第一導(dǎo)向塊安裝在所述直線導(dǎo)軌上,且該第一滑塊能夠在所述直線導(dǎo)軌上移動(dòng)。采用以上結(jié)構(gòu),所述第一滑塊能夠平穩(wěn)運(yùn)行,從而使得第一導(dǎo)輥輪能夠沿直線運(yùn)行,保證了產(chǎn)品的加工精度。
[0011]作為優(yōu)選:所述橫向?qū)虿蹫橄麓笊闲〉呐_(tái)階滑槽,安裝在所述直線導(dǎo)軌上的第一滑塊上端面靠近所述橫向?qū)虿鄣呐_(tái)階面。
[0012]作為優(yōu)選:所述豎向?qū)虿蹫橄麓笊闲〉呐_(tái)階滑槽,所述第二滑塊和第三滑塊的上端面與所述豎向?qū)虿鄣呐_(tái)階面接觸,以上結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)豎向?qū)虿蹖?duì)第二滑塊和第三滑塊的導(dǎo)向作用。
[0013]作為優(yōu)選:所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接為液壓油缸,該液壓油缸固定在所述安裝臺(tái)上,該液壓油缸的活塞桿與所述第一滑塊連接,采用液壓油缸能夠?qū)Υ笮」軓降墓茏舆M(jìn)行彎曲加工,同時(shí)液壓推動(dòng)更加有力且平穩(wěn)可靠。
[0014]作為優(yōu)選:所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接包括第一絲桿和第一絲桿固定座,所述第一絲桿固定座固定在所述橫向?qū)虿壑?,且靠近所述工作臺(tái)板的邊沿,所述第一絲桿與第一絲桿固定座螺紋連接,該第一絲桿一端與所述第二滑塊活動(dòng)連接,另外一端伸出所述第一絲桿固定座,該伸出端端部為四方頭部。采用以上結(jié)構(gòu),能夠?qū)Φ诙?dǎo)輥輪進(jìn)行可靠的調(diào)節(jié)。
[0015]作為優(yōu)選:所述第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接包括第二絲桿和第二絲桿固定座,所述第二絲桿固定座固定在所述橫向?qū)虿壑?,且靠近所述工作臺(tái)板的邊沿,所述第二絲桿與第二絲桿固定座螺紋連接,該第二絲桿一端與所述第三油塊活動(dòng)連接,另外一端伸出所述第二絲桿固定座,該伸出端端部為四方頭部。采用以上結(jié)構(gòu),能夠?qū)Φ谌龑?dǎo)輥輪進(jìn)行可靠的調(diào)節(jié)。
[0016]作為優(yōu)選:所述第一導(dǎo)輥輪通過(guò)第一導(dǎo)輥軸安裝在所述第一滑塊上。
[0017]作為優(yōu)選:所述第二導(dǎo)輥輪通過(guò)第二導(dǎo)輥軸安裝在所述第二滑塊上。
[0018]作為優(yōu)選:所述第三導(dǎo)輥輪通過(guò)第三導(dǎo)輥軸安裝在所述第三滑塊上。
[0019]有益效果:采用以上技術(shù)方案的彎管機(jī)構(gòu),將本實(shí)用新型安裝在彎管機(jī)上,加工彎管角度精確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作、彎管的直徑也較大,能夠適應(yīng)不同管徑管子的加工,加工平穩(wěn)可靠。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖1和圖2所示的一種彎管機(jī)構(gòu),由工作臺(tái)板I和安裝臺(tái)2等諸多部件構(gòu)成,所述工作臺(tái)板I蓋裝在所述安裝臺(tái)2上,該工作臺(tái)板I和安裝臺(tái)2圍成安裝腔3,在所述工作臺(tái)板I上開(kāi)有貫通所述安裝腔3的豎向?qū)虿跧a和橫向?qū)虿跧b,所述豎向?qū)虿跧a和橫向?qū)虿跧b交叉成“十”字形結(jié)構(gòu);在所述橫向?qū)虿跧b中安裝第一滑塊4,在該第一滑塊4上安裝有第一導(dǎo)輥輪5,該第一導(dǎo)輥輪5高出所述工作臺(tái)板1,所述第一滑塊4與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接和第一滑塊4位于所述安裝腔3中;在所述橫向?qū)虿跧b兩側(cè)的所述豎向?qū)虿跧a中分別安裝第二滑塊6和第三滑塊8,在所述第二滑塊6上安裝有第二導(dǎo)輥輪7,該第二導(dǎo)輥輪7高出所述工作臺(tái)板I,所述第二滑塊6與第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接和第二滑塊6位于所述安裝腔3中;在該第三滑塊8上安裝有第三導(dǎo)輥輪9,該第三導(dǎo)輥輪9高出所述工作臺(tái)板I,所述第三滑塊8與第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接和第三滑塊8位于所述安裝腔3中。
[0024]請(qǐng)參見(jiàn)圖1:在所述安裝臺(tái)2上安裝有直線導(dǎo)軌9,該直線導(dǎo)軌9位于所述橫向?qū)虿跧b的中線上,所述第一滑塊4安裝在所述直線導(dǎo)軌9上,且該第一滑塊4能夠在所述直線導(dǎo)軌9上移動(dòng);所述橫向?qū)虿跧b為直線導(dǎo)軌9安裝有第一滑塊4,所述第一滑塊4上端面靠近所述橫向?qū)虿跧b的臺(tái)階面;所述豎向?qū)虿跧a為下大上小的臺(tái)階槽,所述第二導(dǎo)向塊6和第三導(dǎo)向塊8的上端面與所述豎向?qū)虿跧a的臺(tái)階面接觸。
[0025]結(jié)合圖1和圖2還可以看出:所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接為液壓油缸10,該液壓油缸10固定在所述安裝臺(tái)2上,該液壓油缸10的活塞桿與所述第一滑塊4連接;所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接包括第一絲桿11和第一絲桿固定座12,所述第一絲桿固定座12固定在所述橫向?qū)虿跧b中,且靠近所述工作臺(tái)板I的邊沿,所述第一絲桿11與第一絲桿固定座12螺紋連接,該第一絲桿11 一端與所述第二滑塊6連接,另外一端伸出所述第一絲桿固定座12,該伸出端端部為四方頭部;所述第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接包括第二絲桿13和第二絲桿固定座14,所述第二絲桿固定座14固定在所述橫向?qū)虿跧b中,且靠近所述工作臺(tái)板I的邊沿,所述第二絲桿13與第二絲桿固定座14螺紋連接,該第二絲桿13 —端與所述第三滑塊8連接,另外一端伸出所述第二絲桿固定座14,該伸出端端部為四方頭部。
[0026]在圖1中還可以看出:所述第一導(dǎo)輥輪5通過(guò)第一導(dǎo)輥軸15安裝在所述第一滑塊4上,所述第二導(dǎo)輥輪7通過(guò)第二導(dǎo)輥軸16安裝在所述第二滑塊6上,所述第三導(dǎo)輥輪9通過(guò)第三導(dǎo)輥軸17安裝在所述第三滑塊8上。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:包括工作臺(tái)板(1)和安裝臺(tái)(2),所述工作臺(tái)板(1)蓋裝在所述安裝臺(tái)(2)上,該工作臺(tái)板(1)和安裝臺(tái)(2)圍成安裝腔(3),在所述工作臺(tái)板(1)上開(kāi)有貫通所述安裝腔(3)的豎向?qū)虿?1a)和橫向?qū)虿?1b),所述豎向?qū)虿?1a)和橫向?qū)虿?1b)交叉成“十”字形結(jié)構(gòu); 在所述橫向?qū)虿?1b)中安裝第一滑塊(4),在該第一滑塊(4)上安裝有第一導(dǎo)輥輪(5),該第一導(dǎo)輥輪(5)高出所述工作臺(tái)板(1),所述第一滑塊(4)與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接和第一滑塊(4)位于所述安裝腔(3)中; 在所述橫向?qū)虿?1b)兩側(cè)的所述豎向?qū)虿?1a)中分別安裝第二滑塊(6)和第三滑塊(8),在所述第二滑塊(6)上安裝有第二導(dǎo)輥輪(7),該第二導(dǎo)輥輪(7)高出所述工作臺(tái)板(1 ),所述第二滑塊(6)與第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接和第二滑塊(6)位于所述安裝腔(3)中; 在該第三滑塊(8 )上安裝有第三導(dǎo)輥輪(9 ),該第三導(dǎo)輥輪(9 )高出所述工作臺(tái)板(1),所述第三滑塊(8)與第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接和第三滑塊(8)位于所述安裝腔(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述安裝臺(tái)(2)上安裝有直線導(dǎo)軌(9),該直線導(dǎo)軌(9)位于所述橫向?qū)虿?1b)的中線上,所述第一滑塊(4)安裝在所述直線導(dǎo)軌(9)上,且該第一滑塊(4)能夠在所述直線導(dǎo)軌(9)上移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述橫向?qū)虿?1b)為下大上小的臺(tái)階滑槽,安裝在所述直線導(dǎo)軌(9)上的第一滑塊(4)上端面靠近所述橫向?qū)虿?1b)的臺(tái)階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述豎向?qū)虿?1a)為下大上小的臺(tái)階滑槽,所述第二滑塊(6)和第三滑塊(8)的上端面與所述豎向?qū)虿?1a)的臺(tái)階面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接為液壓油缸(10),該液壓油缸(10)固定在所述安裝臺(tái)(2)上,該液壓油缸(10)的活塞桿與所述第一滑塊(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接包括第一絲桿(11)和第一絲桿固定座(12),所述第一絲桿固定座(12)固定在所述橫向?qū)虿?1b)中,且靠近所述工作臺(tái)板(1)的邊沿,所述第一絲桿(11)與第一絲桿固定座(12)螺紋連接,該第一絲桿(11) 一端與所述第二滑塊(6)活動(dòng)連接,另外一端伸出所述第一絲桿固定座(12),該伸出端端部為四方頭部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接包括第二絲桿(13)和第二絲桿固定座(14),所述第二絲桿固定座(14)固定在所述橫向?qū)虿?1b)中,且靠近所述工作臺(tái)板(1)的邊沿,所述第二絲桿(13)與第二絲桿固定座(14)螺紋連接,該第二絲桿(13)—端與所述第三滑塊(8)活動(dòng)連接,另外一端伸出所述第二絲桿固定座(14),該伸出端端部為四方頭部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一導(dǎo)輥輪(5)通過(guò)第一導(dǎo)輥軸(15)安裝在所述第一滑塊(4)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二導(dǎo)輥輪(7)通過(guò)第二導(dǎo)輥軸(16)安裝在所述第二滑塊(6)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第三導(dǎo)輥輪(9)通過(guò)第三導(dǎo)輥軸(17 )安裝在所 述第三滑塊(8 )上。
【文檔編號(hào)】B21D7/08GK203678959SQ201320858617
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】向曉平, 巫洪 申請(qǐng)人:重慶金鴻電氣工程有限公司
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