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一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置制造方法

文檔序號:3109202閱讀:265來源:國知局
一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置制造方法
【專利摘要】一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置,由芯軸組件、壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件、二件活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)組成,所述二件活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)對稱安裝在芯軸組件上,壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件套裝在芯軸組件兩端并分別與二活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)相連。所述活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu),設(shè)有周圈均布的活動(dòng)支撐桿,活動(dòng)支撐桿的端頭設(shè)有頂塊,所述頂塊頭部為與壓力容器內(nèi)壁對應(yīng)的圓弧結(jié)構(gòu),所述頂塊包括頭部開槽和頭部無槽結(jié)構(gòu)頂塊。本實(shí)用新型裝焊及整圓裝置設(shè)計(jì)原理可靠,結(jié)構(gòu)合理,使用維護(hù)方便,可以滿足壁厚小于4mm、直徑范圍在150-800mm的薄壁深筒壓力容器的裝焊及整圓。
【專利說明】一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置,適用于壁厚小于4_、直徑范圍在150-800_的薄壁深筒壓力容器生產(chǎn)制作,屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對壁厚小于4mm、直徑范圍在150-800mm的薄壁深筒壓力容器的裝焊及整圓,采用普通的裝配方法不易實(shí)現(xiàn),且裝配時(shí)容易造成零件的變形和錯(cuò)邊,不易滿足零件裝配焊接尺寸要求,需借用專用的工藝裝置才能提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述問題,提供一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置,以便實(shí)現(xiàn)壁厚小于4_、直徑范圍在150-800_的深筒類薄壁壓力容器的裝配焊接及整圓。
[0004]本實(shí)用新型薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置采用的方案是:
[0005]所述薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置,由芯軸組件、壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件、二件活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)組成,所述二件活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)對稱安裝在芯軸組件上,壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件套裝在芯軸組件兩端并分別與二活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)相連。
[0006]所述活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu),設(shè)有周圈均布的活動(dòng)支撐桿,活動(dòng)支撐桿的端頭設(shè)有頂塊,所述頂塊頭部為與壓力容器內(nèi)壁對應(yīng)的圓弧結(jié)構(gòu),所述頂塊包括頭部開槽和頭部無槽結(jié)構(gòu)頂塊。
[0007]所述壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括擋盤一、螺套、螺紋滑套、連桿一、鎖緊螺母一、定位盤、連桿二和鎖緊螺母二,其中定位盤、鎖緊螺母、擋盤一、螺紋滑套、螺套依次安裝安裝在一活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)尾端的芯軸上,連桿一置于該芯軸端的中心孔內(nèi),連桿一的兩端分別和螺紋滑套及活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)相連;連桿二和鎖緊螺母二分別安裝在另一活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)尾端的芯軸中心孔內(nèi)和外螺桿上,同時(shí)連桿二與該端的活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)相連。
[0008]利用本實(shí)用新型裝焊及整圓裝置,不但可以方便、快捷地、可靠地實(shí)現(xiàn)薄壁深筒壓力容器的裝搭、焊接,而且能有效地保證在焊接過程中零件對接處錯(cuò)變量小和零件焊接變形小,從而更能確保壓力容器接頭的焊接強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。同時(shí),利用本實(shí)用新型裝置,還可以實(shí)現(xiàn)對已進(jìn)行裝搭、焊接的薄壁深筒壓力容器進(jìn)行整圓,以此保證零件尺寸要求。并具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型所述薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置實(shí)施例使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_芯軸組件、2-擋盤一、3-螺套、4-螺紋滑套、5-連桿一、6-銷子一、7-鎖緊螺母一、8-定位盤、9-銷子二、10_銷子三、11-螺栓、12-活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)、13-連桿二、14-鎖緊螺母二、15-薄壁壓力容器、16-頂塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明:
[0012]如附圖1所示,本實(shí)用新型所述薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置,由芯軸組件
1、壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件、二件活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12組成,所述二件活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12通過銷子二
9、銷子三10、螺栓11對稱安裝在芯軸組件上,壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件套裝在芯軸組件兩端并與活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12相連。所述活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12,類似于傘形支撐結(jié)構(gòu),設(shè)有活動(dòng)支撐桿,所述活動(dòng)支撐桿的端頭設(shè)有頂塊16,所述頂塊16頭部為與壓力容器15內(nèi)壁對應(yīng)的圓弧結(jié)構(gòu),所述頂塊包括頭部開槽和頭部無槽二種結(jié)構(gòu)頂塊,分別用于焊接和整圓工序。所述壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括擋盤一 2、螺套3、螺紋滑套4、連桿一 5、鎖緊螺母一 7、定位盤8、連桿二 13和鎖緊螺母二 14,其中定位盤8、鎖緊螺母7、擋盤一 2、螺紋滑套4、螺套3依次安裝在一活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12尾端的芯軸上,連桿一 5置于該芯軸端的中心孔內(nèi),連桿一的兩端分別和螺紋滑套4及活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12相連,螺紋滑套與連桿一 5通過銷子一 6連接;連桿二 13和鎖緊螺母二 14分別安裝在另一活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12尾端的芯軸中心孔內(nèi)和外螺桿上,同時(shí)連桿二 13與該端的活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)相連。
[0013]主要零組件的作用是:
[0014]芯軸組件1:該芯軸組件加工完畢后裝在相應(yīng)的設(shè)備上;
[0015]擋盤一 2:用于阻擋螺套3竄動(dòng);
[0016]螺套3、螺紋滑套4、連桿一 5:用于操作一端活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12收攏與張開;
[0017]鎖緊螺母一 7:用于裝配零件壓緊;
[0018]定位盤8:用于零件的裝配及整圓定位。
[0019]活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12:用于裝配零件的固定及整圓。
[0020]連桿二 13和鎖緊螺母二 14用于操作另一端活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)12收攏與張開。
[0021]當(dāng)上述零組件組裝完畢后調(diào)試時(shí),制作專用調(diào)節(jié)套對本裝置進(jìn)行調(diào)試,保證兩處活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)中的頂塊16外圓同軸,同時(shí)要確保支撐桿運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
[0022]該壓力容器裝焊及整圓裝置焊接工序使用時(shí),活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)頂端安裝開槽口頂塊,用專用扳手分別擰螺套3和連桿二 13使活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)慢慢收攏,將待焊的壓力容器的零部件套于本裝置上,使壓力容器的對接焊縫位于活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)頂塊開槽正中,用專用扳手分別擰螺套3和連桿二 13使活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)慢慢張開,并有一定脹緊力支撐待焊壓力容器的零件,然后擰緊鎖緊螺母一 7和鎖緊螺母二 14,再次用專用扳手分別擰螺套3和連桿二13使活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)脹緊待焊壓力容器的零部件。如圖1。
[0023]待焊壓力容器的零件全部裝配完畢后,可將本裝置裝夾在特定的焊接設(shè)備上進(jìn)行焊接。因焊縫處有開槽,不會(huì)將壓力容器與本裝置焊接在一起,焊接完畢后,使活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)慢慢收攏。分別擰下兩端鎖緊螺母,將裝焊完的零件從零件小孔側(cè)移出。
[0024]利用該實(shí)用新型裝置對壓力容器進(jìn)行整圓時(shí),活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)頂端更換無槽口頂塊,用專用扳手分別擰螺套和連桿使活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)慢慢收攏,裝配上焊接后零件,擰上鎖緊螺母并擰緊,用專用扳手分別擰螺套和連桿使活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)慢慢張開并有一定脹緊力,通過專用扳手調(diào)節(jié)脹緊力,就可以實(shí)現(xiàn)對壓力容器的焊縫處整圓。零件圓度合格后,用專用扳手分別擰螺套和連桿使活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)慢慢收攏,擰下鎖緊螺母,取下整圓完的壓力容器,完成整圓。
[0025]利用本實(shí)用新型裝焊及整圓裝置,不但可以方便、快捷地、可靠地實(shí)現(xiàn)薄壁深筒壓力容器的裝搭、焊接,而且能有效地保證在焊接過程中零件對接處錯(cuò)變量小和零件焊接變形小,從而更能確保壓力容器接頭的焊接強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。同時(shí),利用本實(shí)用新型裝置,還可以實(shí)現(xiàn)對已進(jìn)行裝搭、焊接的薄壁深筒壓力容器進(jìn)行整圓,以此保證零件尺寸要求。
[0026]該裝焊及整圓裝置設(shè)計(jì)原理可靠,結(jié)構(gòu)合理,使用維護(hù)方便,可以滿足壁厚小于4_、直徑范圍在150-800_的薄壁深筒壓力容器的裝焊及整圓。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置,其特征在于:所述裝焊及整圓裝置由芯軸組件(I )、壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件、二件活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(12)組成,所述二件活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(12)對稱安裝在芯軸組件上,壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件套裝在芯軸組件兩端并與活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(12)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置,其特征在于:所述活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(12),設(shè)有活動(dòng)支撐桿,活動(dòng)支撐桿的端頭設(shè)有頂塊(16),所述頂塊頭部為與壓力容器內(nèi)壁對應(yīng)的圓弧結(jié)構(gòu),所述頂塊包括頭部開槽和頭部無槽結(jié)構(gòu)頂塊。
3.如權(quán)利要求1所述的薄壁深筒壓力容器裝焊及整圓裝置,其特征在于:所述壓緊及連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括擋盤一(2)、螺套(3)、螺紋滑套(4)、連桿一(5)、鎖緊螺母一(7)、定位盤(8)、連桿二(13)和鎖緊螺母二(14),其中定位盤8、鎖緊螺母一(7)、擋盤一(2)、螺紋滑套(4)、螺套(3)依次安裝安裝在一活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(12)尾端的芯軸上,連桿一(5)置于該芯軸端的中心孔內(nèi),連桿一的兩端分別和螺紋滑套(4)及活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(12)相連;連桿二(13)和鎖緊螺母二(14)分別安裝在另一活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(12)尾端的芯軸中心孔內(nèi)和外螺桿上,同時(shí)連桿二(13)與該端的活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)相連。
【文檔編號】B23P23/04GK203696435SQ201320857675
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】胡平, 劉頭明, 王俊, 高勇, 劉忠, 劉波 申請人:貴州航天紅光機(jī)械制造有限公司
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