一種成型鎢鋼攻刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種成型鎢鋼攻刀，包括一體設置的刀柄和刀頭，所述刀頭的端面邊沿具有一凸緣，端面的中部為一圓狀的凸臺，所述凸緣高于所述凸臺，所述凸緣與所述凸臺之間為刀刃；所述刀刃包括依次連接的第一刀刃、第二刀刃以及第三刀刃，所述第一刀刃與所述凸臺連接，所述第三刀刃與所述凸緣連接；所述第一刀刃與Y軸之間呈20度夾角設置，所述第三刀刃與Y軸之間呈60度夾角設置，所述第二刀刃為一半徑為3mm的圓弧面；所述刀頭上還設置有一圓弧狀的排屑槽。本實用新型提供的成型鎢鋼攻刀結構合理，刀具整體強度更好，對于異性凸臺一次加工完成，能夠一次成型，簡化加工流程，提高效率，并且保證了成型工件的光潔度。
【專利說明】一種成型鎢鋼攻刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及五金刀具【技術領域】，特別涉及一種成型鎢鋼攻刀。
【背景技術】
[0002]近年來的新型軸承產(chǎn)品，為了提高主機的性能，多帶有與主機配合的異形法蘭盤和其他異形結構，其中有一種異形結構是在軸承套圈的一側端面上帶有一個或兩個對稱的“凸臺”。目前常見的異性凸臺加工一般采用磨削加工的方式，采用砂輪分別對凸臺的各個側面進行打磨，這種加工方式為間歇式加工，延長了作業(yè)時間，降低了工作效率。而且打磨之后在各個側面之間的過渡位置會產(chǎn)生毛刺，增加了作業(yè)人員的工作量，降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構合理、使用方便的成型鎢鋼攻刀，用于異性凸臺的加工。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型所述的一種成型鎢鋼攻刀，包括一體設置的刀柄和刀頭，其中，所述刀頭的端面邊沿具有一凸緣，端面的中部為一圓狀的凸臺，所述凸緣高于所述凸臺，所述凸緣與所述凸臺之間為刀刃；所述刀刃包括依次連接的第一刀刃、第二刀刃以及第三刀刃，所述第一刀刃與所述凸臺連接，所述第三刀刃與所述凸緣連接；所述第一刀刃與Y軸之間呈20度夾角設置，所述第三刀刃與Y軸之間呈60度夾角設置，所述第二刀刃為一半徑為3mm的圓弧面；所述刀頭上還設置有一圓弧狀的排屑槽，所述圓弧狀的排屑槽從所述凸臺中心連接到所述刀頭的底部；所述凸臺上還設置兩個相互垂直的直線型凹槽，其交點位于所述凸臺的中心，所述直線型凹槽連通到所述排屑槽。
[0006]進一步地，所述圓弧狀的排屑槽的半徑為28_。
[0007]進一步地，所述直線型凹槽的寬度為2臟，深度為2mm。
[0008]進一步地，所述刀頭的直徑為26mm,所述凸臺的直徑為14mm。
[0009]進一步地,所述凸緣比所述凸臺高5mm。
[0010]本實用新型有益效果為:本實用新型提供的成型鎢鋼攻刀結構合理，刀具整體強度更好，對于異性凸臺一次加工完成，能夠一次成型，簡化加工流程，提高效率，并且保證了成型工件的光潔度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的成型鎢鋼攻刀的主視圖；
[0012]圖2是本實用新型提供的成型鎢鋼攻刀的仰視圖；
[0013]圖3是如圖1中的A部的倒置放大示意圖。
[0014]圖中:1、刀柄；2、刀頭；201、凸緣；202、凸臺；203、刀刃；2031、第二刀刃；2032、第 一刀刃；2033、第三刀刃；204、凹槽；205、排屑槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]參閱圖1-3，本實用新型提供的一種成型鎢鋼攻刀，包括一體設置的刀柄I和刀頭2，其中，所述刀頭2的端面邊沿具有一凸緣201，端面的中部為一圓狀的凸臺202，所述凸緣201高于所述凸臺202，所述凸緣201與所述凸臺202之間為刀刃203 ;所述刀頭2上還設置有一圓弧狀的排屑槽205，所述圓弧狀的排屑槽205從所述凸臺202中心連接到所述刀頭2的底部。如圖3所示，所述刀刃203包括依次連接的第一刀刃2032、第二刀刃2031以及第三刀刃2033，所述第一刀刃2032與所述凸臺202連接，所述第三刀刃2033與所述凸緣201連接；所述第一刀刃2032與Y軸之間的夾角α I為20度，所述第三刀刃2033與Y軸之間之間的夾角α 2為60度，所述第二刀刃2031為一圓弧面，其半徑Rl為3mm ;所述凸臺202上還設置兩個相互垂直的直線型凹槽204，其交點位于所述凸臺202的中心，所述直線型凹槽204連通到所述排屑槽205。在凸臺上設置凹槽，使得加工時產(chǎn)生的廢屑更好的排出，本實施例中，所述直線型凹槽204的寬度為2mm，深度為2mm。
[0017]本實施例中，所述刀頭2的直徑為26mm，所述凸臺202的直徑為14mm，所述凸緣201比所述凸臺202高5mm，所述圓弧狀的排屑槽205的半徑為28mm。在設計刀頭2的直徑和所述凸臺202的直徑以及所述凸緣201和所述凸臺202的高度尺寸時，可以根據(jù)所需要加工的異性凸臺的直徑和高度進行調(diào)整，其中，凸臺202的直徑可以作為需要加工的異性凸臺的直徑的參考尺寸，所述凸緣201和所述凸臺202的高度差可以作為需要加工的異性凸臺的高度的參考尺寸。
[0018]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種成型鎢鋼攻刀，包括一體設置的刀柄(I)和刀頭(2)，其特征在于:所述刀頭(2)的端面邊沿具有一凸緣(201)，端面的中部為一圓狀的凸臺(202)，所述凸緣(201)高于所述凸臺(202)，所述凸緣(201)與所述凸臺(202)之間為刀刃(203);所述刀刃(203)包括依次連接的第一刀刃(2032)、第二刀刃(2031)以及第三刀刃(2033)，所述第一刀刃(2032)與所述凸臺(202)連接，所述第三刀刃(2033)與所述凸緣(201)連接；所述第一刀刃(2032)與Y軸之間呈20度夾角設置，所述第三刀刃(2033)與Y軸之間呈60度夾角設置，所述第二刀刃(2031)為一半徑為3mm的圓弧面；所述刀頭(2)上還設置有一圓弧狀的排屑槽(205)，所述圓弧狀的排屑槽(205)從所述凸臺(202)中心連接到所述刀頭(2)的底部；所述凸臺(202)上還設置兩個相互垂直的直線型凹槽(204)，其交點位于所述凸臺(202)的中心，所述直線型凹槽(204)連通到所述排屑槽(205)。
2.根據(jù)權利要求1所述的成型鎢鋼攻刀，其特征在于:所述圓弧狀的排屑槽(205)的半徑為28mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的成型鎢鋼攻刀，其特征在于:所述直線型凹槽(204)的寬度為2mm,深度為2_。
4.根據(jù)權利要求1所述的成型鎢鋼攻刀，其特征在于:所述刀頭(2)的直徑為26mm，所述凸臺(202)的直徑為14mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的成型鎢鋼攻刀，其特征在于:所述凸緣(201)比所述凸臺(202)高 5mm。
【文檔編號】B23B27/06GK203649442SQ201320848575
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】朱勝雷 申請人:無錫雨田精密工具有限公司