組合鏜刀的制作方法
【專利摘要】一種組合鏜刀，包括鏜刀刀具本體、緊鎖螺釘和第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片，鏜刀刀具本體下部為雙半環(huán)臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)有階梯差以及圓環(huán)差；第一刀片、第二刀片固定于內(nèi)環(huán)的階梯部位，第三刀片、第四刀片固定于外環(huán)臺(tái)階，第三刀片固定于外環(huán)臺(tái)階的外側(cè)，第四刀片固定于外環(huán)臺(tái)階的內(nèi)側(cè)，形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu)；第三刀片、第四刀片的刀刃重合寬度為外環(huán)總寬度。其優(yōu)點(diǎn)是既具有傳統(tǒng)鏜刀的加工性能，又具有自身獨(dú)特的功能；其結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，便于加工制造，通用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量易于保證；在數(shù)控機(jī)床上一次裝夾可完成加工，極大地避免了多次定位誤差的積累，從而保證了工件質(zhì)量，可達(dá)到更高的精度要求，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】組合鏜刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于加工臺(tái)階孔的組合鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]孔加工在機(jī)械制造行業(yè)中的一中重要的加工工藝，每年機(jī)械加工中對(duì)孔的加工占據(jù)了全部機(jī)械加工的三分之一左右。臺(tái)階孔作為孔加工中的重要分支，在傳統(tǒng)加工中往往采用“分層分段”的加工方式，即逐段逐層的去除加工余量直到達(dá)到該段零件設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行下一層加工，但是這樣加工后孔容易走偏、加工誤差大、孔精度難于保證，而且刀具空行程較多，加工效率低下。故合適的臺(tái)階孔加工刀具對(duì)于臺(tái)階孔的質(zhì)量具有重大影響，為滿足相應(yīng)的加工需求，必須使用定制的非標(biāo)刀具，這樣又無形中增加了刀具成本，因此，具有較高使用范圍的臺(tái)階孔加工刀具具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種可同時(shí)銑削階梯孔，提高工作效率，保證銑削精度和表面光滑度，可以加工不同臺(tái)階差以及圓環(huán)差的臺(tái)階孔，切削過程振動(dòng)小，加工精度高，工藝性好，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，成本低，性價(jià)比高的組合鏜刀。
[0004]本實(shí)用新型的解決方案是這樣的:
[0005]一種組合鏜刀，包括鏜刀刀具本體、緊鎖螺釘和第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片，所述鏜刀刀具本體下部為雙半環(huán)臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)有階梯差以及圓環(huán)差；所述第一刀片、第二刀片固定于內(nèi)環(huán)的階梯部位，所述第三刀片、第四刀片固定于外環(huán)臺(tái)階，所述第三刀片固定于外環(huán)臺(tái)階的外側(cè)，所述第四刀片固定于外環(huán)臺(tái)階的內(nèi)側(cè)，形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu)。
[0006]更具體的技術(shù)方案還包括:所述第三刀片、第四刀片的刀刃重合寬度為外環(huán)總寬度。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0008](I)本專利設(shè)計(jì)的臺(tái)階式組合鏜刀，刀具體是設(shè)計(jì)為臺(tái)階式的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，可以同時(shí)銑削階梯孔，提高了工作效率50%以上；
[0009](2)本專利設(shè)計(jì)的臺(tái)階式組合鏜刀，外環(huán)刀片采用錯(cuò)位式設(shè)計(jì)，提高了排屑能力，有利于保證銑削精度和工件表面光滑度；
[0010](3)本專利設(shè)計(jì)的臺(tái)階式組合鏜刀，通過調(diào)整刀片直徑，可以加工不同臺(tái)階差以及圓環(huán)差的臺(tái)階孔，適用范圍廣泛；
[0011](4)本專利設(shè)計(jì)的臺(tái)階式組合鏜刀，剛性強(qiáng)，切削過程振動(dòng)小，加工精度高；
[0012](5)本專利設(shè)計(jì)的臺(tái)階式組合Il刀,刀具結(jié)構(gòu)工藝性好,結(jié)構(gòu)簡單，容易加工制造，成本低,性價(jià)比高；
[0013](6)數(shù)控機(jī)床上一次裝夾可完成加工，極大地避免了多次定位誤差的積累，從而保證了工件質(zhì)量，可達(dá)到更高的精度要求。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的后視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種組合鏜刀，包括鏜刀刀具本體1、緊鎖螺釘2和第一刀片3、第二刀片5、第三刀片4、第四刀片6。所述鏜刀刀具本體I下部為雙半環(huán)臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)有階梯差以及圓環(huán)差；所述第一刀片3、第二刀片5采用緊鎖螺釘2固定于內(nèi)環(huán)的階梯部位，所述第三刀片4、第四刀片6采用緊鎖螺釘2固定于外環(huán)臺(tái)階，所述第三刀片4固定于外環(huán)臺(tái)階的外側(cè)，所述第四刀片6固定于外環(huán)臺(tái)階的內(nèi)側(cè)，形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，錯(cuò)位設(shè)計(jì)的目的為了排屑方便，可以提高銑削質(zhì)量。
[0018]所述第三刀片4、第四刀片6的刀刃重合寬度為外環(huán)總寬度。
[0019]將鏜刀刀具本體I的刀桿裝夾在數(shù)控機(jī)床上，只需裝夾一次，即可完成階梯孔的開粗、半精鏜和精鏜工序，避免了多次定位誤差的累積，保證了工件質(zhì)量。
[0020]本實(shí)用新型通過更換刀片調(diào)整刀片直徑，以便加工不同階差以及圓環(huán)差的臺(tái)階孔，適用范圍廣泛。
【權(quán)利要求】
1.種組合鏜刀，包括鏜刀刀具本體(I)、緊鎖螺釘(2 )和第一刀片(3 )、第二刀片(5 )、第三刀片(4)、第四刀片(6)，其特征在于，所述鏜刀刀具本體(I)下部為雙半環(huán)臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)有階梯差以及圓環(huán)差；所述第一刀片(3)、第二刀片(5)固定于內(nèi)環(huán)的階梯部位，所述第三刀片(4)、第四刀片(6)固定于外環(huán)臺(tái)階，所述第三刀片(4)固定于外環(huán)臺(tái)階的外側(cè)，所述第四刀片(6)固定于外環(huán)臺(tái)階的內(nèi)側(cè)，形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合鏜刀，其特征在于:所述第三刀片(4)、第四刀片(6)的刀刃重合寬度為外環(huán)總寬度。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203649432SQ201320840551
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】薛枳釗, 黃沙, 唐清春, 劉謙, 馬仲亮, 張健, 黎國強(qiáng), 閆欣然 申請(qǐng)人:柳州市英利機(jī)械鑄造有限責(zé)任公司