單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置，具有上平板、下平板、凹模和凸模，所述凹模固定在上平板下端面，所述下平板上端面設(shè)有頂板，所述頂板上端設(shè)有壓邊圈和凸模且凸模置于壓邊圈內(nèi)部，所述凹模引伸時(shí)下壓壓邊圈周圍形成殼體零體，頂桿一端抵緊機(jī)床通用緩沖器上端，頂桿另一端穿過下平板抵緊頂板下端面。本實(shí)用新型通過將單動(dòng)沖床通用緩沖器傳遞到引伸零件直徑大于機(jī)床底孔的模具壓邊圈上，實(shí)現(xiàn)沖床通用緩沖器壓邊，在不改變?cè)袉蝿?dòng)沖床結(jié)構(gòu)的情況下，擴(kuò)大了單動(dòng)沖床的加工范圍，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在普通單動(dòng)沖床上，當(dāng)引伸零件直徑大于機(jī)床底孔時(shí)，模具頂桿間距尺寸超過機(jī)床底孔尺寸，頂桿位置在凸模的下方，頂不到模具的壓邊圈上，普通沖床通用緩沖器(彈頂器)不能將壓邊力傳遞到模具壓邊圈上。而普通沖床通用緩沖器(彈頂器)彈壓力大，易調(diào)整，壓縮量大，通用、標(biāo)準(zhǔn)化，這些優(yōu)點(diǎn)因引伸零件直徑大于機(jī)床底孔而不能使用，現(xiàn)有的教材、專業(yè)工具資料、技術(shù)，在模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)時(shí)，通過在模具上設(shè)計(jì)專用強(qiáng)力彈簧(或橡膠緩沖器)來實(shí)現(xiàn)壓邊力，或采用雙動(dòng)沖床來實(shí)現(xiàn)壓邊力。在模具上設(shè)計(jì)專用強(qiáng)力彈簧時(shí)(或橡膠緩沖器)，壓縮量小，易疲勞失效；變形過大，產(chǎn)生塑性變形，失去彈性，產(chǎn)生壓邊力不穩(wěn)定和失效；加長強(qiáng)力彈簧(或橡膠緩沖器)，就會(huì)增大模具的閉合高度，對(duì)機(jī)床的閉合高度也提出要求；同時(shí)模具上專用強(qiáng)力彈簧(或橡膠緩沖器)的壓邊力很難調(diào)整，調(diào)整壓邊力需要更換彈簧或改變彈簧的數(shù)量，厚料引伸要求更大的壓邊力，對(duì)專用強(qiáng)力彈簧(或橡膠緩沖器)的要求更高；使用雙動(dòng)沖床會(huì)極大的增加設(shè)備的投資成本，因此有必要提出改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置，通過該裝置將單動(dòng)沖床通用緩沖器傳遞到引伸零件直徑大于機(jī)床底孔的模具壓邊圈上，實(shí)現(xiàn)沖床通用緩沖器壓邊，在不改變?cè)袉蝿?dòng)沖床結(jié)構(gòu)的情況下，擴(kuò)大了單動(dòng)沖床的加工范圍，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置，具有上平板、下平板、凹模和凸模，所述凹模固定在上平板下端面，所述下平板上端面設(shè)有頂板，所述頂板上端設(shè)有壓邊圈和凸模且凸模置于壓邊圈內(nèi)部，所述凹模引伸時(shí)下壓壓邊圈周圍形成殼體零體，頂桿一端抵緊機(jī)床通用緩沖器上端，頂桿另一端穿過下平板抵緊頂板下端面。
[0005]進(jìn)一步地，所述頂板直徑大于或等于待弓I伸零件直徑。
[0006]進(jìn)一步地，所述上平板上端面設(shè)有與沖床連接的模柄。
[0007]進(jìn)一步地，所述凹模和凸模均為空心模體，所述頂板為實(shí)心板體。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、針對(duì)引伸零件直徑大于機(jī)床底孔時(shí)，解決無法使用機(jī)床通用緩沖器(彈頂器)的問題，實(shí)現(xiàn)無需在模具上設(shè)計(jì)專用強(qiáng)力彈簧(或橡膠緩沖器)壓邊，并且使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、成本更低，調(diào)試模具更加容易；
[0010]2、無需采用雙動(dòng)沖床，不增加設(shè)備投資或設(shè)備成本，在普通單動(dòng)沖床上實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)沖床的壓邊效果，進(jìn)行中、低高度引伸件的模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)；
[0011]3、可以實(shí)現(xiàn)按機(jī)床的沖壓噸位，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化模具設(shè)計(jì)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1、2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0015]單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置，具有上平板1、下平板2、凹模3和凸模4，所述凹模3固定在上平板I下端面，所述下平板2上端面設(shè)有頂板5，所述頂板5上端設(shè)有壓邊圈6和凸模4且凸模4置于壓邊圈6內(nèi)部，所述凹模3引伸時(shí)下壓壓邊圈6周圍形成殼體零體，頂桿7 —端抵緊機(jī)床通用緩沖器8上端，頂桿7另一端穿過下平板2抵緊頂板5下端面，頂板5直徑需大于或等于待引伸零件直徑，確保機(jī)床通用緩沖器8的力通過頂桿7傳遞到壓邊圈6上將零件頂起，所述上平板I上端面設(shè)有與沖床連接的模柄9，所述凹模3和凸模4均為空心模體，所述頂板5為實(shí)心板體。
[0016]采用本實(shí)用新型后，當(dāng)引伸件零件直徑大于機(jī)床底孔直徑時(shí)，在壓邊圈6和凸模4的下方，設(shè)計(jì)一個(gè)傳遞機(jī)床通用緩沖器(彈頂器)8彈頂力的橋式頂板5，模具頂桿7間距小于機(jī)床底孔直徑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的通用緩沖器(彈頂器)8的彈頂力傳遞到頂桿7上，頂桿7穿過機(jī)床固定平板10將彈頂力傳遞到橋式頂板8上，再將彈頂力傳遞到模具壓邊圈6上，實(shí)現(xiàn)大直徑引伸模具的壓邊。本實(shí)用新型可以按機(jī)床的沖壓噸位，實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
[0017]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置，具有上平板(I)、下平板(2)、凹模(3)和凸模(4)，所述凹模(3 )固定在上平板(I)下端面，其特征在于:所述下平板(2 )上端面設(shè)有頂板(5 )，所述頂板(5)上端設(shè)有壓邊圈(6)和凸模(4)且凸模(4)置于壓邊圈(6)內(nèi)部，所述凹模(3)引伸時(shí)下壓壓邊圈(6)周圍形成殼體零體，頂桿(7) —端抵緊機(jī)床通用緩沖器(8)上端，頂桿(7)另一端穿過下平板(2)抵緊頂板(5)下端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置，其特征在于:所述頂板(5)直徑大于或等于待引伸零件直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置，其特征在于:所述上平板(I)上端面設(shè)有與沖床連接的模柄(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單動(dòng)沖床大直徑引伸模具裝置，其特征在于:所述凹模(3)和凸模(4)均為空心模體，所述頂板(5)為實(shí)心板體。
【文檔編號(hào)】B21D22/22GK203599340SQ201320838077
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】郭蘭生 申請(qǐng)人:陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司