一種層流冷卻輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種層流冷卻輥，包括驅動機組、傳動節(jié)、軸架、支撐板、冷卻輥主體以及內腔，冷卻輥主體為一內部制有同軸空腔的圓柱筒形結構，冷卻輥主體水平橫向設置，在冷卻輥主體兩端均同軸安裝有一軸架，冷卻輥的一端伸出軸架并且在冷卻輥端部同軸安裝有一驅動機組，本驅動機組與冷卻輥主體之間通過傳動節(jié)連接，冷卻輥主體外同軸均附有一冶金結合層；所述冶金結合層與冷卻輥主體之間均布制有螺紋層。本實用新型的合金粉末涂層形成致密的金屬結晶組織在冷卻輥表面形成約0.05-0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面，而且使用壽命長。
【專利說明】一種層流冷卻輥
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于重型機械設備領域，尤其是一種層流冷卻輥。
【背景技術】
[0002]層流冷卻輥在熱軋廠位于精軋和卷取之間對成品帶鋼進行輸送和層流冷卻，熱軋輸送輥道既要承受成品帶鋼的沖擊載荷，同時又要具有一定的結合強度來保證輥道的磨損性能，在冷卻噴水的作用下，還要承受交變負荷(冷熱疲勞)和局部壓入負荷，接觸滑動負荷作用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種結構強度高、抗沖擊性能好、耐磨耐蝕、使用壽命長的層流冷卻輥。
[0004]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種層流冷卻輥，包括驅動機組、傳動節(jié)、軸架、支撐板、冷卻輥主體以及內腔，冷卻輥主體為一內部制有同軸空腔的圓柱筒形結構，冷卻輥主體水平橫向設置，在冷卻輥主體兩端均同軸安裝有一軸架，冷卻輥的一端伸出軸架并且在冷卻輥端部同軸安裝有一驅動機組，本驅動機組與冷卻輥主體之間通過傳動節(jié)連接，其特征在于:冷卻輥主體外同軸均附有一冶金結合層；所述冶金結合層與冷卻輥主體之間均布制有螺紋層。
[0006]而且，所述冶金結合層的厚度為0.05-0.1mm。
[0007]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0008]本實用新型的合金粉末涂層形成致密的金屬結晶組織在冷卻輥表面形成約
0.05-0.1mm
[0009]的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面，而且使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中的A部局部放大圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0013]一種層流冷卻輥，包括驅動機組1、傳動節(jié)2、軸架3、支撐板4、冷卻輥主體5以及內腔7，冷卻輥主體5為一內部制有同軸空腔7的圓柱筒形結構，冷卻輥主體水平橫向設置，在冷卻輥主體兩端均同軸安裝有一軸架3，冷卻輥的一端伸出軸架并且在冷卻輥端部同軸安裝有一驅動機組1，本驅動機組與冷卻輥主體之間通過傳動節(jié)2連接。[0014]本實用新型的創(chuàng)新點在于:
[0015]冷卻輥主體外同軸均附有一自溶性合金粉末涂層形成0.05-0.1mm的冶金結合層6，該冶金結合層的抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕性能好。
[0016]為了增強耐磨涂層主穩(wěn)定性，所述冶金結合層與冷卻輥主體之間均布制有螺紋層8。
[0017]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
【權利要求】
1.一種層流冷卻輥，包括驅動機組、傳動節(jié)、軸架、支撐板、冷卻輥主體以及內腔，冷卻輥主體為一內部制有同軸空腔的圓柱筒形結構，冷卻輥主體水平橫向設置，在冷卻輥主體兩端均同軸安裝有一軸架，冷卻輥的一端伸出軸架并且在冷卻輥端部同軸安裝有一驅動機組，本驅動機組與冷卻輥主體之間通過傳動節(jié)連接，其特征在于:冷卻輥主體外同軸均附有一冶金結合層；所述冶金結合層與冷卻輥主體之間均布制有螺紋層。
2.根據權利要求1所述的層流冷卻輥，其特征在于:所述冶金結合層的厚度為.0.05-0.1mm。
【文檔編號】B21B45/02GK203711486SQ201320834667
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】于娜, 唐維動 申請人:天津津重重工機器設備制造有限公司