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冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置制造方法

文檔序號(hào):3108247閱讀:1075來(lái)源:國(guó)知局
冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置,其包括收放器、卷收器及處于該兩者之間的冷軋輥,在收放器、卷收器與冷軋輥之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有入口偏導(dǎo)輥、出口偏導(dǎo)輥,在該入口偏導(dǎo)輥、出口偏導(dǎo)輥軸端部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一編碼器、第二編碼器,該第一編碼器、第二編碼器對(duì)應(yīng)通過(guò)第一D/A轉(zhuǎn)換器、第二D/A轉(zhuǎn)換器與一直流驅(qū)動(dòng)控制器相電連,該直流驅(qū)動(dòng)控制器與卷收器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電連。該實(shí)用新型通過(guò)編碼器對(duì)應(yīng)對(duì)冷軋機(jī)的入口、出口偏導(dǎo)輥進(jìn)行監(jiān)控,并通過(guò)該編碼器收集的信號(hào)進(jìn)行對(duì)比處理后再控制卷收器的動(dòng)力驅(qū)動(dòng),以使得鋁箔帶材在整個(gè)冷軋機(jī)上的張力穩(wěn)定,并通過(guò)該編碼器收集的數(shù)據(jù)信號(hào)可測(cè)算出鋁箔帶材的角速、線速,進(jìn)而測(cè)算出鋁箔的卷徑,使用實(shí)用方便。
【專利說(shuō)明】冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁箔生產(chǎn)過(guò)程中所應(yīng)用到的冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置是一被動(dòng)輥,一般在冷軋機(jī)入口及出口均設(shè)有該偏導(dǎo)輥裝置,偏導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是由鋁箔帶材的張力在該偏導(dǎo)輥上產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動(dòng)的。偏導(dǎo)輥不僅用于改變鋁箔帶材在軋制時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向,同時(shí)還用于測(cè)量鋁箔帶材的運(yùn)行速度,保證整個(gè)鋁箔帶材在運(yùn)行過(guò)程中的張力穩(wěn)定,控制整個(gè)冷軋過(guò)程。
[0003]冷軋機(jī)在軋制薄帶比如鋁箔帶材時(shí)較之厚帶的總張力將小很多,不穩(wěn)定,為了保證鋁箔帶材表面質(zhì)量,偏導(dǎo)輥直徑往往較大,與厚帶軋制相差不大,造成了軋機(jī)在加速或減速時(shí)帶材與偏導(dǎo)輥之間打滑嚴(yán)重,影響帶材測(cè)速精度,從而降低了軋機(jī)的軋制精度,造成帶材質(zhì)量不穩(wěn)定、影響成品帶材表面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型旨在提供一種冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置,設(shè)計(jì)合理,通過(guò)兩編碼器對(duì)應(yīng)對(duì)冷軋機(jī)的入口、出口偏導(dǎo)輥進(jìn)行監(jiān)控,并通過(guò)該編碼器收集的信號(hào)進(jìn)行對(duì)比處理后再控制卷收器的動(dòng)力驅(qū)動(dòng),以使得鋁箔帶材在整個(gè)冷軋機(jī)上的張力穩(wěn)定,并通過(guò)該編碼器收集的數(shù)據(jù)信號(hào)可測(cè)算出鋁箔帶材的角速、線速,進(jìn)而測(cè)算出鋁箔的卷徑。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置,其包括收放器、卷收器及處于該兩者之間的冷軋輥,在所述收放器、卷收器與冷軋輥之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有入口偏導(dǎo)輥、出口偏導(dǎo)輥,在該入口偏導(dǎo)輥、出口偏導(dǎo)輥軸端部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一編碼器、第二編碼器,該第一編碼器、第二編碼器對(duì)應(yīng)通過(guò)第一 D/A轉(zhuǎn)換器、第二 D/A轉(zhuǎn)換器與一直流驅(qū)動(dòng)控制器相電連,該直流驅(qū)動(dòng)控制器與所述卷收器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電連。
[0006]具體地,所述直流驅(qū)動(dòng)控制器為DCS500ABB。
[0007]所述入口偏導(dǎo)輥、出口偏導(dǎo)輥對(duì)應(yīng)位于鄰近所述收放器、卷收器附近的位置上。
[0008]所述第一編碼器、第二編碼器均為磁電編碼器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)計(jì)合理,通過(guò)兩編碼器對(duì)應(yīng)對(duì)冷軋機(jī)的入口、出口偏導(dǎo)輥進(jìn)行監(jiān)控,并通過(guò)該編碼器收集的信號(hào)進(jìn)行對(duì)比處理后再控制卷收器的動(dòng)力驅(qū)動(dòng),以使得鋁箔帶材在整個(gè)冷軋機(jī)上的張力穩(wěn)定,并通過(guò)該編碼器收集的數(shù)據(jù)信號(hào)可測(cè)算出鋁箔帶材的角速、線速,進(jìn)而測(cè)算出鋁箔的卷徑,使用實(shí)用方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0013]一種如圖1所述冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置,其包括收放器1、卷收器2及處于該兩者之間的冷軋輥3,在所述收放器1、卷收器2與冷軋輥3之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有入口偏導(dǎo)輥4、出口偏導(dǎo)輥5,在該入口偏導(dǎo)輥4、出口偏導(dǎo)輥5軸端部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一編碼器6、第二編碼器7,該第一編碼器6、第二編碼器7對(duì)應(yīng)通過(guò)第一 D/A轉(zhuǎn)換器8、第二 D/A轉(zhuǎn)換器9與一直流驅(qū)動(dòng)控制器10相電連,該直流驅(qū)動(dòng)控制器10與所述卷收器2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電連。
[0014]本實(shí)用新型中的直流驅(qū)動(dòng)控制器10采用市售型號(hào)為DCS500ABB的直流驅(qū)動(dòng)控制器,其主要作用是接收由第一編碼器6、第二編碼器7收集并由第一 D/A轉(zhuǎn)換器8、第二 D/A轉(zhuǎn)換器9轉(zhuǎn)化后的信號(hào),并對(duì)比處理該信號(hào),進(jìn)而根據(jù)該兩者信號(hào)對(duì)比差來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)卷收器2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制,以使得鋁箔帶材在該冷軋機(jī)上的張力穩(wěn)定,保證冷軋機(jī)對(duì)鋁箔帶材的正常作業(yè);另外,該直流驅(qū)動(dòng)控制器10還可根據(jù)由第一編碼器6、第二編碼器7得出的信號(hào)而得出其相應(yīng)的入口偏導(dǎo)輥4、出口偏導(dǎo)輥5角速、線速,進(jìn)而可測(cè)算出鋁箔的卷徑。為了使得鋁箔帶材在冷軋機(jī)中各位置張力均穩(wěn)定,將所述入口偏導(dǎo)輥4、出口偏導(dǎo)輥5對(duì)應(yīng)位于鄰近所述收放器1、卷收器2附近的位置上,這樣,第一編碼器6、第二編碼器7所監(jiān)測(cè)的信號(hào)代表著整個(gè)冷軋機(jī)中的差異最大的角速或線速,由該數(shù)據(jù)對(duì)比分析后,再控制卷收器2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可保證鋁箔帶材在冷軋機(jī)中的穩(wěn)定張力。
[0015]本例中,所述第一編碼器6、第二編碼器7均采用磁電編碼器,可以準(zhǔn)確地測(cè)出所述入口偏導(dǎo)輥4、出口偏導(dǎo)輥5上的相關(guān)速度信息,進(jìn)而保證后期直流驅(qū)動(dòng)控制器10的準(zhǔn)確控制,最終實(shí)現(xiàn)鋁箔帶材在該冷軋機(jī)中的張力穩(wěn)定,以保證鋁箔帶材的表面質(zhì)量。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置,包括收放器(I)、卷收器(2)及處于該兩者之間的冷軋輥(3),其特征在于:在所述收放器(I)、卷收器(2)與冷軋輥(3)之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有入口偏導(dǎo)輥(4)、出口偏導(dǎo)輥(5),在該入口偏導(dǎo)輥(4)、出口偏導(dǎo)輥(5)軸端部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一編碼器(6)、第二編碼器(7),該第一編碼器(6)、第二編碼器(7)對(duì)應(yīng)通過(guò)第一 D/A轉(zhuǎn)換器(8)、第二D/A轉(zhuǎn)換器(9)與一直流驅(qū)動(dòng)控制器(10)相電連,該直流驅(qū)動(dòng)控制器(10)與所述卷收器(2)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置,其特征在于:所述直流驅(qū)動(dòng)控制器(10)為 DCS500ABB。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置,其特征在于:所述入口偏導(dǎo)輥(4)、出口偏導(dǎo)輥(5)對(duì)應(yīng)位于鄰近所述收放器(I)、卷收器(2)附近的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)的偏導(dǎo)輥裝置,其特征在于:所述第一編碼器(6)、第二編碼器(7)均為磁電編碼器。
【文檔編號(hào)】B21B38/00GK203678873SQ201320833774
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】郭繼華 申請(qǐng)人:重慶銀鴻鋁業(yè)有限公司
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