一種上料快速精確定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種上料快速精確定位裝置，所述上料快速精確定位裝置包括：兩個對稱設(shè)置在上頂尖支架兩側(cè)面上的靠模機(jī)構(gòu)定架，所述靠模機(jī)構(gòu)定架上均設(shè)有一長度可調(diào)的移動導(dǎo)桿，所述移動導(dǎo)桿的上端固定在靠模機(jī)構(gòu)定架上；一靠模固定板，所述兩個移動導(dǎo)桿的下端對稱的設(shè)置在靠模固定板的兩端上；一靠模塊，所述靠模塊的一端與靠模固定板連接，另一端與工件接觸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便、一次調(diào)試，并可長期使用和批量生產(chǎn)，既節(jié)約能源又提高了工作效率和作業(yè)安全。
【專利說明】一種上料快速精確定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工件定位裝置，特別涉及一種上料快速精確定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往機(jī)床工件上料定位是運(yùn)用手動抓取再經(jīng)目測的方式來實現(xiàn)，抓取工件后將工件其中一端中心孔放置于下頂尖，手握工件目測其垂直度，上頂尖伸出頂料；由于操作時沒有定位基準(zhǔn)，如果工件傾斜角度大，上頂尖頂快速伸出時容易頂傷抓工件的手，造成傷人的情況發(fā)生。
[0003]由于上頂尖頂料時頂尖伸出速度快，上頂尖必需在瞬間對準(zhǔn)工件中心孔，批量生產(chǎn)時操作人員容易視力疲勞，頂尖與中心孔對不準(zhǔn)而頂歪的情況經(jīng)常發(fā)生，至使重復(fù)頂料既耗費(fèi)時間又會頂傷工件。
[0004]工件靠操作人員和上下頂尖來定位很容易造成精確度無法保證的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位方便、定位精度高的一種上料快速精確定位裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種上料快速精確定位裝置，所述上料快速精確定位裝置包括:
[0008]兩個對稱設(shè)置在上頂尖支架兩側(cè)面上的靠模機(jī)構(gòu)定架，所述靠模機(jī)構(gòu)定架上均設(shè)有一長度可調(diào)的移動導(dǎo)桿，所述移動導(dǎo)桿的上端固定在靠模機(jī)構(gòu)定架上；
[0009]一靠模固定板，所述兩個移動導(dǎo)桿的下端對稱的設(shè)置在靠模固定板的兩端上；
[0010]一靠模塊，所述靠模塊的一端與靠模固定板連接，另一端與工件接觸。
[0011]在本實用新型的一個實施例中，所述靠模機(jī)構(gòu)定架為倒F形，靠模機(jī)構(gòu)定架包括豎直安裝面、第一水平安裝面以及第二水平安裝面；豎直安裝面與上頂尖支架側(cè)面可拆卸連接，第一、第二水平安裝面上均設(shè)有通孔，移動導(dǎo)桿的上端穿過上述兩個通孔，并通過螺釘固定在第一水平安裝面上。
[0012]在本實用新型的一個實施例中，所述位于第一水平安裝面下方的移動導(dǎo)桿上套設(shè)
有第一直線軸承。
[0013]在本實用新型的一個實施例中，位于第二水平安裝面上方的移動導(dǎo)桿上套設(shè)有第
二直線軸承。
[0014]在本實用新型的一個實施例中，第二直線軸承上方設(shè)有升降可調(diào)螺母。
[0015]在本實用新型的一個實施例中，靠模固定板為T形，靠模固定板包括移動導(dǎo)桿安裝面和靠模安裝面，所述移動導(dǎo)桿安裝面的兩端各設(shè)有一個移動導(dǎo)桿安裝孔，移動導(dǎo)桿的下端穿過移動導(dǎo)桿安裝孔并固定；所述靠模安裝面上設(shè)有T形槽，所述T形槽內(nèi)設(shè)有T形螺栓；所述靠模塊與靠模固定板連接的一端上設(shè)有兩端半圓的長條槽，T形螺栓穿過長條槽通過螺母固定。[0016]在本實用新型的一個實施例中，靠模塊與工件接觸的一端設(shè)置為V形。
[0017]在本實用新型的一個實施例中，移動導(dǎo)桿安裝面的下方設(shè)有緩沖棒。
[0018]通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便、一次調(diào)試，并可長期使用和批量生產(chǎn)，既節(jié)約能源又提高了工作效率和作業(yè)安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型側(cè)視圖；
[0023]圖3為本實用新型靠模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型工作原理圖。
[0025]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0026]100、靠模機(jī)構(gòu)定架110、豎直安裝面111、安裝孔112、螺栓螺母120、第一水平安裝面130、第二水平安裝面140、通孔150、螺釘160、第一直線軸承170、第二直線軸承180、升降可調(diào)螺母200、移動導(dǎo)桿300、靠模固定板310、移動導(dǎo)桿安裝面311、緩沖棒320、靠模安裝面330、T形螺栓340、螺母400、靠模塊410、長條槽500、上頂尖510、上頂尖支架600、下頂尖700、工件。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0028]參見圖1至圖4所示，本實用新型公開了一種上料快速精確定位裝置，上料快速精確定位裝置包括兩個對稱設(shè)置在上頂尖支架510兩側(cè)面上的靠模機(jī)構(gòu)定架100，靠模機(jī)構(gòu)定架100上均設(shè)有一長度可調(diào)的移動導(dǎo)桿200，靠模機(jī)構(gòu)定架100為倒F形，靠模機(jī)構(gòu)定架100包括豎直安裝面110、第一水平安裝面120以及第二水平安裝面130 ;豎直安裝面110的上端設(shè)有若干個安裝孔111，螺栓螺母112穿過安裝孔111將豎直安裝面110與上頂尖支架510側(cè)面可拆卸的連接在一起，第一、第二水平安裝面上均設(shè)有通孔140，移動導(dǎo)桿200的上端穿過上述兩個通孔140，并通過螺釘150固定在第一水平安裝面120上。
[0029]本實用新型在位于第一水平安裝面120下方的移動導(dǎo)桿上套設(shè)有第一直線軸承160，以及在位于第二水平安裝面上方的移動導(dǎo)桿上套設(shè)有第二直線軸承170 ;為了控制移動導(dǎo)桿的調(diào)節(jié)長度，本實用新型在位于移動導(dǎo)桿第二直線軸承的上方套設(shè)有升降可調(diào)螺母180 ;采用長度可調(diào)的移動導(dǎo)桿可使得本裝置能夠適應(yīng)不同長度工件的定位，當(dāng)工件過長時，松開升降可調(diào)螺母并將移動導(dǎo)桿拉長即可；當(dāng)工件過短時，松開升降可調(diào)螺母并將移動導(dǎo)桿收縮起來即可。
[0030]本實用新型靠模固定板300為T形，靠模固定板300包括移動導(dǎo)桿安裝面310和靠模安裝面320，移動導(dǎo)桿安裝面310的兩端各設(shè)有一個移動導(dǎo)桿安裝孔(圖中未標(biāo)出)，移動導(dǎo)桿200的下端穿過移動導(dǎo)桿安裝孔并固定；靠模安裝面320上設(shè)有T形槽(圖中未標(biāo)出)，T形槽內(nèi)設(shè)有T形螺栓330 ;靠模塊400與靠模固定板300連接的一端上設(shè)有兩端半圓的長條槽410，T形螺栓330穿過長條槽410通過螺母340固定；對于不同直徑工件的定位，本實用新型可以通過T形螺栓來控制靠模塊與工件的接觸距離，其只要松開螺母即可調(diào)節(jié)。
[0031]本實用新型靠模塊400的一端與靠模固定板300連接，另一端與工件700連接，用于對工位的位置進(jìn)行控制；靠模塊400與工件接觸的一端設(shè)置為V形，該V形面采用淬火工藝，提高了裝置的使用壽命；靠模塊400的V形面與工件圓弧面相切來實現(xiàn)定位，不需任何動力，故節(jié)約了大量能源。
[0032]本實用新型在移動導(dǎo)桿安裝面310的下方設(shè)有緩沖棒311。
[0033]本實用新型的工作原理如下:
[0034]參見圖4所示，首先通過螺釘150分別將靠模機(jī)構(gòu)定架100固定在上頂尖500的上頂尖支架510兩側(cè)面上，抓取工件700，并將工件的下端中心孔放置于下頂尖600上，啟動上下頂尖固定工件；然后以固定后的工件為基準(zhǔn)調(diào)節(jié)升降可調(diào)螺母180，將靠模塊400調(diào)節(jié)至離工件上端面50-100mm處，再以固定后的工件為基準(zhǔn)調(diào)節(jié)靠模塊至工件圓弧面與靠模塊400V形面相切并固定；用百分比測量工件的垂直度，如果垂直度滿足工作要求則進(jìn)行后續(xù)淬火處理；隨后的工件定位均采用上述定位裝置的定位標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定位即可；如果垂直度沒有滿足工作要求，則需要調(diào)節(jié)工件至滿足工作垂直度要求；當(dāng)需要對其它尺寸和直徑的工件進(jìn)行淬火時，則需要從新確定定位標(biāo)準(zhǔn)；定位的方法和上述相同，此處不加贅述。
[0035]定位完成后淬火時只需按:
[0036](整體或兩端淬火時)抓取工件一上料一定位一頂尖頂料一淬火一噴淋一感應(yīng)圈頂著機(jī)構(gòu)往上移動一整體淬火完成一打開防護(hù)門一手抓住工件一腳踏氣閥執(zhí)行上頂尖氣缸退回指令一上頂尖上移-取料。
[0037](局部淬火時)抓取工件一上料一定位一頂尖頂料一淬火一噴淋一淬火完成一打開防護(hù)門一手抓住工件一腳踏氣閥執(zhí)行上頂尖氣缸退回指令一上頂尖上移一取料。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種上料快速精確定位裝置，其特征在于:所述上料快速精確定位裝置包括: 兩個對稱設(shè)置在上頂尖支架兩側(cè)面上的靠模機(jī)構(gòu)定架，所述靠模機(jī)構(gòu)定架上均設(shè)有一長度可調(diào)的移動導(dǎo)桿，所述移動導(dǎo)桿的上端固定在靠模機(jī)構(gòu)定架上； 一靠模固定板，所述兩個移動導(dǎo)桿的下端對稱的設(shè)置在靠模固定板的兩端上； 一靠模塊，所述靠模塊的一端與靠模固定板連接，另一端與工件接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上料快速精確定位裝置，其特征在于:所述靠模機(jī)構(gòu)定架為倒F形，靠模機(jī)構(gòu)定架包括豎直安裝面、第一水平安裝面以及第二水平安裝面；豎直安裝面與上頂尖支架側(cè)面可拆卸連接，第一、第二水平安裝面上均設(shè)有通孔，移動導(dǎo)桿的上端穿過上述兩個通孔，并通過螺釘固定在第一水平安裝面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上料快速精確定位裝置，其特征在于:位于第一水平安裝面下方的所述移動導(dǎo)桿上套設(shè)有第一直線軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上料快速精確定位裝置，其特征在于:位于第二水平安裝面上方的所述移動導(dǎo)桿上套設(shè)有第二直線軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種上料快速精確定位裝置，其特征在于:所述第二直線軸承上方設(shè)有升降可調(diào)螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上料快速精確定位裝置，其特征在于:所述靠模固定板為T形，靠模固定板包括移動導(dǎo)桿安裝面和靠模安裝面，所述移動導(dǎo)桿安裝面的兩端各設(shè)有一個移動導(dǎo)桿安裝孔，移動導(dǎo)桿的下端穿過移動導(dǎo)桿安裝孔并固定；所述靠模安裝面上設(shè)有T形槽，所述T形槽內(nèi)設(shè)有T形螺栓；所述靠模塊與靠模固定板連接的一端上設(shè)有兩端半圓的長條槽，T形螺栓穿過長條槽通過螺母固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上料快速精確定位裝置，其特征在于:所述靠模塊與工件接觸的一端設(shè)置為V形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種上料快速精確定位裝置，其特征在于:所述移動導(dǎo)桿安裝面的下方設(shè)有緩沖棒。
【文檔編號】B23Q7/00GK203696567SQ201320833573
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】王寶 申請人:上海恒精機(jī)電設(shè)備有限公司