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一種防銅柱漏壓裝置及自動(dòng)壓銅柱的制造方法

文檔序號(hào):3108041閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
一種防銅柱漏壓裝置及自動(dòng)壓銅柱的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防銅柱漏壓裝置及自動(dòng)壓銅柱機(jī),通過(guò)感應(yīng)器檢測(cè)銅柱是否存在于移銅柱推片,并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動(dòng)距離差異的方式,能夠方便地實(shí)現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測(cè),并及時(shí)補(bǔ)送銅柱到位以便填壓,能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時(shí)減少后續(xù)補(bǔ)壓銅柱的重工工時(shí)。本實(shí)用新型的裝置包括:檢測(cè)模塊和送料模塊;其中所述檢測(cè)模塊包括感應(yīng)器、調(diào)整尺、調(diào)整尺基座、位置調(diào)整座及滑軌;所述感應(yīng)器,安裝在所述位置調(diào)整座上,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置;所述調(diào)整尺,安裝在所述調(diào)整尺基座上,且其一端與所述位置調(diào)整座接觸,用于調(diào)整所述感應(yīng)器的位置;所述位置調(diào)整座,通過(guò)所述滑軌安裝在所述調(diào)整尺基座上,用于根據(jù)所述調(diào)整尺調(diào)整所述感應(yīng)器。
【專利說(shuō)明】一種防銅柱漏壓裝置及自動(dòng)壓銅柱機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種防銅柱漏壓裝置及自動(dòng)壓銅柱機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)壓銅柱機(jī)是應(yīng)用于筆記本或手機(jī)裝配中,將銅柱自動(dòng)壓入筆記本機(jī)殼或手機(jī)殼中銅柱位的機(jī)器。
[0003]將銅柱壓入筆記本機(jī)殼或手機(jī)殼的過(guò)程如下:銅柱在振動(dòng)盤整理排列后,會(huì)將銅柱輸送至壓銅柱機(jī)頭的下壓沖頭位置,并由下壓沖頭將銅柱壓入筆記本機(jī)殼或手機(jī)殼,但是由于銅柱銅屑的存在,很容易導(dǎo)致銅柱的運(yùn)輸軌道發(fā)生阻塞,進(jìn)而導(dǎo)致下壓沖頭下壓時(shí)下壓沖頭位置并沒(méi)有存在銅柱,亦即筆記本機(jī)殼或手機(jī)殼的銅柱位內(nèi)并未壓合銅柱,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的品質(zhì)問(wèn)題。
[0004]但是就目前的壓銅柱機(jī)而言,因?yàn)殂~柱從發(fā)熱塊內(nèi),由推片已送至下壓沖頭位置,難以增設(shè)用于檢查銅柱是否到達(dá)該位置的感應(yīng)器,再由下壓沖頭將銅柱下壓至銅柱位時(shí),難以保證銅柱一定壓入筆記本機(jī)殼或手機(jī)殼的銅柱位上,從而存在嚴(yán)重的生產(chǎn)品質(zhì)隱患。業(yè)界內(nèi)現(xiàn)有的解決方法為:先用中間設(shè)置有真空吸口的垂直鋼棒將銅柱垂直吸起,然后再將銅柱移動(dòng)至下壓沖頭位置,并用紅外線感應(yīng)器感應(yīng)銅柱是否達(dá)到,能夠完成檢測(cè)壓入銅柱的功能,但是當(dāng)銅柱表面有銅屑時(shí),會(huì)導(dǎo)致垂直鋼棒吸附的時(shí)的吸力不夠,進(jìn)而產(chǎn)生銅柱容易在將銅柱移動(dòng)至下壓沖頭位置時(shí)掉落的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種防銅柱漏壓裝置及自動(dòng)壓銅柱機(jī),通過(guò)感應(yīng)器檢測(cè)銅柱是否存在于移銅柱推片,并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動(dòng)距離差異的方式,能夠方便地實(shí)現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測(cè),并及時(shí)補(bǔ)送銅柱到位以便填壓,能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時(shí)減少后續(xù)補(bǔ)壓銅柱的重工工時(shí)。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防銅柱漏壓裝置,安裝在自動(dòng)壓銅柱機(jī)內(nèi),包括檢測(cè)模塊和送料模塊;
[0007]所述檢測(cè)模塊包括感應(yīng)器、調(diào)整尺、調(diào)整尺基座、位置調(diào)整座及滑軌;
[0008]所述感應(yīng)器,安裝在所述位置調(diào)整座上,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置;
[0009]所述調(diào)整尺,安裝在所述調(diào)整尺基座上,且其一端與所述位置調(diào)整座接觸,用于調(diào)整所述感應(yīng)器的位置;
[0010]所述調(diào)整尺基座,安裝在壓銅柱機(jī)頭上;
[0011]所述位置調(diào)整座,通過(guò)所述滑軌安裝在所述調(diào)整尺基座上,用于根據(jù)所述調(diào)整尺調(diào)整所述感應(yīng)器;
[0012]所述滑軌,安裝在所述調(diào)整尺基座上,其上開(kāi)設(shè)有與所述位置調(diào)整座內(nèi)槽位相配合的軌道;
[0013]所述送料模塊包括第一推片、第二推片、止回銷、彈簧頂針及連接塊;
[0014]所述彈簧頂針通過(guò)所述連接塊與所述第二推片連接;
[0015]所述第一推片與所述第二推片用于夾送銅柱,
[0016]所述止回銷設(shè)置在所述第二推片的條形槽位內(nèi),用于限制所述第二推片。
[0017]可選地,
[0018]所述調(diào)整尺為千分尺;
[0019]所述調(diào)整尺基座為千分尺基座。
[0020]可選地,
[0021]所述調(diào)整尺為光柵尺。
[0022]可選地,
[0023]所述感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器。
[0024]可選地,
[0025]所述裝置還包括預(yù)警模塊,與所述檢測(cè)模塊連接,用于根據(jù)所述檢測(cè)模塊的檢測(cè)結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
[0026]可選地,
[0027]所述預(yù)警模塊為警示燈和/或蜂鳴器。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)壓銅柱機(jī),包括控制模塊、移動(dòng)模塊和至少一個(gè)壓銅柱機(jī)頭,所述自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括上述的防銅柱漏壓裝置,所述防銅柱漏壓裝置包括檢測(cè)模塊和送料模塊;
[0029]所述控制模塊,與所述移動(dòng)模塊、所述檢測(cè)模塊、所述送料模塊和所述壓銅柱機(jī)頭連接;
[0030]所述移動(dòng)模塊,與所述送料模塊和所述壓銅柱機(jī)頭連接,用于移動(dòng)所述壓銅柱機(jī)頭和待壓銅柱部件;
[0031]所述檢測(cè)模塊,與所述控制模塊,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置;
[0032]所述送料模塊,與所述壓銅柱機(jī)頭連接,用于向所述壓銅柱機(jī)頭輸送銅柱;
[0033]所述壓銅柱機(jī)頭,用于將銅柱填壓至待壓銅柱部件;
[0034]所述防銅柱漏壓裝置設(shè)置在所述壓銅柱機(jī)頭內(nèi),用于將所述銅柱運(yùn)輸至銅柱位上方并檢測(cè)運(yùn)輸情況。
[0035]可選地,
[0036]所述自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括預(yù)警模塊,與所述檢測(cè)模塊連接,用于根據(jù)所述檢測(cè)模塊的檢測(cè)結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
[0037]可選地,
[0038]所述自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括兩個(gè)所述壓銅柱機(jī)頭;
[0039]兩個(gè)所述壓銅柱機(jī)頭為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0040]本實(shí)用新型實(shí)施例中,防銅柱漏壓裝置,安裝在自動(dòng)壓銅柱機(jī)內(nèi),包括檢測(cè)模塊和送料模塊;所述檢測(cè)模塊包括感應(yīng)器、調(diào)整尺、調(diào)整尺基座、位置調(diào)整座及滑軌;所述感應(yīng)器,安裝在所述位置調(diào)整座上,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置;所述調(diào)整尺,安裝在所述調(diào)整尺基座上,且其一端與所述位置調(diào)整座接觸,用于調(diào)整所述感應(yīng)器的位置;所述調(diào)整尺基座,安裝在壓銅柱機(jī)頭上;所述位置調(diào)整座,通過(guò)所述滑軌安裝在所述調(diào)整尺基座上,用于根據(jù)所述調(diào)整尺調(diào)整所述感應(yīng)器;所述滑軌,安裝在所述調(diào)整尺基座上,其上開(kāi)設(shè)有與所述位置調(diào)整座內(nèi)槽位相配合的軌道;所述送料模塊包括第一推片、第二推片、止回銷、彈簧頂針及連接塊;所述彈簧頂針通過(guò)所述連接塊與所述第二推片連接;所述第一推片與所述第二推片用于夾送銅柱,所述止回銷設(shè)置在所述第二推片的條形槽位內(nèi),用于限制所述第二推片。由于本實(shí)用新型的防銅柱漏壓裝置及自動(dòng)壓銅柱機(jī),通過(guò)感應(yīng)器檢測(cè)銅柱是否存在于移銅柱推片,并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動(dòng)距離差異的方式,能夠方便地實(shí)現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測(cè),并及時(shí)補(bǔ)送銅柱到位以便填壓,能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時(shí)減少后續(xù)補(bǔ)壓銅柱的重工工時(shí)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0041]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0042]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中防銅柱漏壓裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
[0043]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中防銅柱漏壓裝置實(shí)施例包含發(fā)熱快的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0044]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)壓銅柱機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種防銅柱漏壓裝置及自動(dòng)壓銅柱機(jī),通過(guò)感應(yīng)器檢測(cè)銅柱是否存在于移銅柱推片,并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動(dòng)距離差異的方式,能夠方便地實(shí)現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測(cè),并及時(shí)補(bǔ)送銅柱到位以便填壓,能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時(shí)減少后續(xù)補(bǔ)壓銅柱的重工工時(shí)。
[0046]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1及圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例中防銅柱漏壓裝置,安裝在自動(dòng)壓銅柱機(jī)內(nèi),包括檢測(cè)模塊I和送料模塊2 ;
[0047]檢測(cè)模塊I包括感應(yīng)器11、調(diào)整尺12、調(diào)整尺基座13、位置調(diào)整座14及滑軌15 ;
[0048]感應(yīng)器11,安裝在位置調(diào)整座14上,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置;
[0049]調(diào)整尺12,安裝在調(diào)整尺基座13上,且其一端與位置調(diào)整座接觸,用于調(diào)整感應(yīng)器11的位置;
[0050]調(diào)整尺基座14,安裝在壓銅柱機(jī)頭上;
[0051]位置調(diào)整座14,通過(guò)滑軌15安裝在調(diào)整尺基座13上,用于根據(jù)調(diào)整尺12調(diào)整感應(yīng)器11;
[0052]滑軌15,安裝在調(diào)整尺基座13上,其上開(kāi)設(shè)有與位置調(diào)整座14內(nèi)槽位相配合的軌道;
[0053]送料模塊2包括第一推片21、第二推片22、止回銷23、彈簧頂針24及連接塊25 ;
[0054]彈簧頂針24通過(guò)連接塊25與第二推片22連接;
[0055]第一推片21與第二推片22用于夾送銅柱,
[0056]止回銷23設(shè)置在第二推片22的條形槽位內(nèi),用于限制第二推片22。
[0057]本實(shí)用新型實(shí)施例的防銅柱漏壓裝置,包括檢測(cè)模塊I和送料模塊2 ;其中檢測(cè)模塊I包括感應(yīng)器11、調(diào)整尺12、調(diào)整尺基座13、位置調(diào)整座14及滑軌15 ;送料模塊2包括第一推片21、第二推片22、止回銷23、彈簧頂針24及連接塊25;工作時(shí),與氣壓缸或馬達(dá)相連的第一推片21推動(dòng)銅柱,并與第二推片22夾送上述的銅柱至壓銅柱機(jī)頭下方,彈簧頂針24通過(guò)連接塊25跟隨第二推片22,感應(yīng)器11不斷檢測(cè)彈簧頂針24是否到達(dá),由于在銅柱不存在時(shí)彈簧頂針24運(yùn)動(dòng)的距離短于銅柱存在時(shí)運(yùn)動(dòng)的距離,因此若感應(yīng)器11檢測(cè)到彈簧頂針24已達(dá)到,則可以判斷銅柱已順利達(dá)到壓銅柱機(jī)頭下方,否則可以判斷銅柱沒(méi)有被推至壓銅柱機(jī)頭下方或出現(xiàn)了其他異常情況,此時(shí)可以發(fā)出告警消息。
[0058]可選地,
[0059]調(diào)整尺12為千分尺;
[0060]調(diào)整尺基座13為千分尺基座。
[0061]調(diào)整尺12可以為千分尺,相應(yīng)地調(diào)整尺基座13為千分尺基座,上述千分尺安裝在千分尺基座上,且其一端與位置調(diào)整座接觸,用于調(diào)整感應(yīng)器11的位置;感應(yīng)器11安裝在位置調(diào)整座14上,位置調(diào)整座14通過(guò)滑軌15安裝在調(diào)整尺基座13上,通過(guò)調(diào)整千分尺可以精確調(diào)整位置調(diào)整座14在滑軌15的位置,進(jìn)而精確地調(diào)整感應(yīng)器11的位置。銅柱的規(guī)格不同或彈簧頂針24發(fā)生變化時(shí),可以通過(guò)調(diào)整千分尺來(lái)實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器11的適應(yīng)性調(diào)整。
[0062]可選地,
[0063]所述調(diào)整尺為光柵尺。
[0064]可選地,
[0065]感應(yīng)器11為紅外感應(yīng)器。
[0066]上述的感應(yīng)器11可以為紅外感應(yīng)器,也可以為距離傳感器,只要能夠檢測(cè)彈簧頂針24的位置即可,在此處不做限定。當(dāng)為紅外感應(yīng)器時(shí),可以先根據(jù)彈簧頂針24的運(yùn)動(dòng)范圍和有無(wú)銅柱情況下的位置來(lái)調(diào)整上述紅外感應(yīng)器的位置,調(diào)整至有銅柱時(shí)彈簧頂針24剛好進(jìn)入紅外感應(yīng)器的范圍,無(wú)銅柱時(shí)彈簧頂針24未進(jìn)入紅外感應(yīng)器的范圍即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型實(shí)施例的檢測(cè)功能;當(dāng)為距離傳感器時(shí),可以直接通過(guò)測(cè)量彈簧頂針24來(lái)判斷銅柱的是否順利到達(dá)壓銅柱機(jī)頭下方。
[0067]可選地,
[0068]本實(shí)用新型實(shí)施例的防銅柱漏壓裝置還包括預(yù)警模塊3,與檢測(cè)模塊I連接,用于根據(jù)檢測(cè)模塊I的檢測(cè)結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
[0069]檢測(cè)模塊I檢測(cè)銅柱已順利達(dá)到壓銅柱機(jī)頭下方后,可以向控制模塊發(fā)送下壓信號(hào),檢測(cè)模塊I檢測(cè)銅柱未順利達(dá)到壓銅柱機(jī)頭下方后,可以向預(yù)警模塊3發(fā)送銅柱輸送失敗的檢測(cè)結(jié)果,預(yù)警模塊3可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息,通知用戶做出相應(yīng)的措施。具體的,當(dāng)銅柱沒(méi)有被推片推送至預(yù)定位置時(shí),預(yù)警模塊可以發(fā)出預(yù)警信息并立刻停止機(jī)器的壓銅柱動(dòng)作,同時(shí)推片再次執(zhí)行推送銅柱工作一直到檢測(cè)模塊I檢測(cè)到銅柱被推至預(yù)定位置,此時(shí)機(jī)器可以繼續(xù)執(zhí)行壓銅柱動(dòng)作,確保銅柱沒(méi)有漏壓入塑膠孔心,這樣就可以很好地避免線外補(bǔ)壓銅柱帶來(lái)的工時(shí)損失以及其他人為的重工失誤。
[0070]可選地,
[0071]預(yù)警模塊3為警示燈和/或蜂鳴器。
[0072]需要說(shuō)明的是,上述的檢測(cè)模塊I可以為警示燈和/或蜂鳴器,例如可以通過(guò)按預(yù)設(shè)頻率閃爍的警示燈進(jìn)行提醒,也可以通過(guò)發(fā)出預(yù)設(shè)聲音的蜂鳴器來(lái)進(jìn)行提醒,還可以同時(shí)利用警示燈和蜂鳴器進(jìn)行提醒,在此處不做限定。
[0073]為便于理解,下面以一具體應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)本實(shí)施例中的自動(dòng)壓銅柱機(jī)各部件協(xié)調(diào)工作的過(guò)程進(jìn)行描述:
[0074]A、銅柱順利到達(dá)壓銅柱機(jī)頭下方的工作過(guò)程:
[0075]銅柱通過(guò)振動(dòng)盤整理排列送出,經(jīng)銅柱輸送軌道移動(dòng)至發(fā)熱快腔體內(nèi),與氣壓缸或馬達(dá)相連的第一推片21推動(dòng)銅柱,使得銅柱被第一推片21和第二推片22夾緊并夾送前行,與此同時(shí),通過(guò)連接塊25與第二推片22連接的彈簧頂針24 —同移動(dòng),當(dāng)銅柱移動(dòng)至壓銅柱機(jī)頭下方時(shí),感應(yīng)器11檢測(cè)到彈簧頂針24到達(dá),并向控制模塊發(fā)送銅柱已順利到達(dá)壓銅柱機(jī)頭下方的信息,控制模塊接收到該信息之后可以通知壓銅柱機(jī)頭上的下壓沖頭下壓,將銅柱壓入筆記本機(jī)殼或手機(jī)殼中銅柱位內(nèi)。
[0076]B.銅柱未到達(dá)壓銅柱機(jī)頭下方的工作過(guò)程:
[0077]銅柱通過(guò)振動(dòng)盤整理排列送出,沒(méi)有經(jīng)銅柱輸送軌道移動(dòng)至發(fā)熱快腔體內(nèi),與氣壓缸或馬達(dá)相連的第一推片21按原定方向運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)第二推片22,第一推片21和第二推片22 —同運(yùn)動(dòng),與此同時(shí),通過(guò)連接塊25與第二推片22連接的彈簧頂針24 —同移動(dòng),由于第二推片22的移動(dòng)距離相比銅柱順利到達(dá)壓銅柱機(jī)頭下方的距離少了銅柱直徑的長(zhǎng)度,因此當(dāng)?shù)谝煌破?1到達(dá)原定位置時(shí),彈簧頂針24的移動(dòng)距離也同樣少了銅柱直徑的長(zhǎng)度,感應(yīng)器11未能檢測(cè)到彈簧頂針24,并向控制模塊發(fā)送銅柱未順利到達(dá)壓銅柱機(jī)頭下方的信息,控制模塊接收到該信息之后可以通知壓銅柱機(jī)頭上的下壓沖頭保持原來(lái)狀態(tài),并向預(yù)警模塊3發(fā)送銅柱未順利到達(dá)壓銅柱機(jī)頭下方的信息,由預(yù)警模塊3發(fā)出預(yù)警信息。
[0078]本實(shí)用新型實(shí)施例中,防銅柱漏壓裝置,安裝在自動(dòng)壓銅柱機(jī)內(nèi),包括檢測(cè)模塊I和送料模塊2 ;檢測(cè)模塊I包括感應(yīng)器11、調(diào)整尺12、調(diào)整尺基座13、位置調(diào)整座14及滑軌15 ;感應(yīng)器11,安裝在位置調(diào)整座14上,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置;調(diào)整尺12,安裝在調(diào)整尺基座13上,且其一端與位置調(diào)整座接觸,用于調(diào)整感應(yīng)器11的位置;調(diào)整尺基座14,安裝在壓銅柱機(jī)頭上;位置調(diào)整座14,通過(guò)滑軌15安裝在調(diào)整尺基座13上,用于根據(jù)調(diào)整尺12調(diào)整感應(yīng)器11 ;滑軌15,安裝在調(diào)整尺基座13上,其上開(kāi)設(shè)有與位置調(diào)整座14內(nèi)槽位相配合的軌道;送料模塊2包括第一推片21、第二推片22、止回銷23、彈簧頂針24及連接塊25 ;彈簧頂針24通過(guò)連接塊25與第二推片22連接;第一推片21與第二推片22用于夾送銅柱,止回銷23設(shè)置在第二推片22的條形槽位內(nèi),用于限制第二推片22。由于本實(shí)用新型的防銅柱漏壓裝置,通過(guò)感應(yīng)器檢測(cè)銅柱是否存在于移銅柱推片,并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動(dòng)距離差異的方式,能夠方便地實(shí)現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測(cè),并及時(shí)補(bǔ)送銅柱到位以便填壓,能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時(shí)減少后續(xù)補(bǔ)壓銅柱的重工工時(shí)。
[0079]上面詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的防銅柱漏壓裝置,下面對(duì)本實(shí)用新型自動(dòng)壓銅柱裝置實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。請(qǐng)參閱圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)壓銅柱機(jī),包括控制模塊4、移動(dòng)模塊5和至少一個(gè)壓銅柱機(jī)頭6,自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括實(shí)施例一的防銅柱漏壓裝置,防銅柱漏壓裝置包括檢測(cè)模塊I和送料模塊2 ;
[0080]控制模塊4,與移動(dòng)模塊5、檢測(cè)模塊1、送料模塊2和壓銅柱機(jī)頭6連接;
[0081]移動(dòng)模塊5,與送料模塊2和壓銅柱機(jī)頭6連接,用于移動(dòng)壓銅柱機(jī)頭6和待壓銅柱部件;
[0082]檢測(cè)模塊1,與控制模塊4,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置;
[0083]送料模塊2,與壓銅柱機(jī)頭6連接,用于向壓銅柱機(jī)頭6輸送銅柱;
[0084]壓銅柱機(jī)頭6,用于將銅柱填壓至待壓銅柱部件;
[0085]防銅柱漏壓裝置設(shè)置在壓銅柱機(jī)頭6內(nèi),用于將銅柱運(yùn)輸至銅柱位上方并檢測(cè)運(yùn)輸情況。
[0086]本實(shí)用新型實(shí)施例中,在自動(dòng)壓銅柱機(jī)對(duì)待壓銅柱填壓之前,首先移動(dòng)模塊5需要將壓銅柱機(jī)頭6及待壓銅柱部件移動(dòng)至預(yù)設(shè)壓入位置。移動(dòng)模塊5可以包括設(shè)置在壓銅柱機(jī)頭6的橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)置在待壓銅柱部件的縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu),下面以筆記本機(jī)殼為例進(jìn)行說(shuō)明,筆記本機(jī)殼中包括不少于一個(gè)銅柱位,具體可以是8個(gè)或9個(gè),這些不同的銅柱位分布在不同的空間位置,因此可以通過(guò)設(shè)置橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)將壓銅柱機(jī)頭和縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)將筆記本機(jī)殼移動(dòng)至預(yù)設(shè)壓入位置。
[0087]送料模塊2將銅柱輸送至壓銅柱機(jī)頭6,檢測(cè)模塊I通過(guò)檢測(cè)送料模塊2上彈簧頂針24的位置來(lái)判斷銅柱是否順利輸送至壓銅柱機(jī)頭6,檢測(cè)模塊I將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至控制模塊4,當(dāng)銅柱順利輸送至壓銅柱機(jī)頭6時(shí),控制模塊4控制壓銅柱機(jī)頭6將銅柱壓入壓銅柱部件,否則控制模塊4可以控制壓銅柱機(jī)頭6保持原定動(dòng)作。
[0088]可選地,
[0089]自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括預(yù)警模塊3,與檢測(cè)模塊I連接,用于根據(jù)檢測(cè)模塊I的檢測(cè)結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。具體的,當(dāng)銅柱沒(méi)有被推片推送至預(yù)定位置時(shí),預(yù)警模塊可以發(fā)出預(yù)警信息并立刻停止機(jī)器的壓銅柱動(dòng)作,同時(shí)推片再次執(zhí)行推送銅柱工作一直到檢測(cè)模塊I檢測(cè)到銅柱被推至預(yù)定位置,此時(shí)機(jī)器可以繼續(xù)執(zhí)行壓銅柱動(dòng)作,確保銅柱沒(méi)有漏壓入塑膠孔心,這樣就可以很好地避免線外補(bǔ)壓銅柱帶來(lái)的工時(shí)損失以及其他人為的重工失誤。
[0090]可選地,
[0091 ] 自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括兩個(gè)壓銅柱機(jī)頭6 ;
[0092]兩個(gè)壓銅柱機(jī)頭6為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0093]本實(shí)用新型實(shí)施例中,自動(dòng)壓銅柱機(jī),包括控制模塊4、移動(dòng)模塊5和至少一個(gè)壓銅柱機(jī)頭6,自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括實(shí)施例一的防銅柱漏壓裝置,防銅柱漏壓裝置包括檢測(cè)模塊I和送料模塊2 ;控制模塊4,與移動(dòng)模塊5、檢測(cè)模塊1、送料模塊2和壓銅柱機(jī)頭6連接;移動(dòng)模塊5,與送料模塊2和壓銅柱機(jī)頭6連接,用于移動(dòng)壓銅柱機(jī)頭6和待壓銅柱部件;檢測(cè)模塊1,與控制模塊4,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置;送料模塊2,與壓銅柱機(jī)頭6連接,用于向壓銅柱機(jī)頭6輸送銅柱;壓銅柱機(jī)頭6,用于將銅柱填壓至待壓銅柱部件;防銅柱漏壓裝置設(shè)置在壓銅柱機(jī)頭6內(nèi),用于將銅柱運(yùn)輸至銅柱位上方并檢測(cè)運(yùn)輸情況。由于本實(shí)用新型的自動(dòng)壓銅柱機(jī),通過(guò)感應(yīng)器檢測(cè)銅柱是否存在于移銅柱推片,并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動(dòng)距離差異的方式,能夠方便地實(shí)現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測(cè),并及時(shí)補(bǔ)送銅柱到位以便填壓,能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時(shí)減少后續(xù)補(bǔ)壓銅柱的重工工時(shí)。
[0094]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分步驟是可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件完成,所述的程序可以存儲(chǔ)于一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中,上述提到的存儲(chǔ)介質(zhì)可以是只讀存儲(chǔ)器,磁盤或光盤等。
[0095]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種防銅柱漏壓裝置及自動(dòng)壓銅柱機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種防銅柱漏壓裝置,安裝在自動(dòng)壓銅柱機(jī)內(nèi),其特征在于,包括檢測(cè)模塊和送料模塊; 所述檢測(cè)模塊包括感應(yīng)器、調(diào)整尺、調(diào)整尺基座、位置調(diào)整座及滑軌; 所述感應(yīng)器,安裝在所述位置調(diào)整座上,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置; 所述調(diào)整尺,安裝在所述調(diào)整尺基座上,且其一端與所述位置調(diào)整座接觸,用于調(diào)整所述感應(yīng)器的位置; 所述調(diào)整尺基座,安裝在壓銅柱機(jī)頭上; 所述位置調(diào)整座,通過(guò)所述滑軌安裝在所述調(diào)整尺基座上,用于根據(jù)所述調(diào)整尺調(diào)整所述感應(yīng)器; 所述滑軌,安裝在所述調(diào)整尺基座上,其上開(kāi)設(shè)有與所述位置調(diào)整座內(nèi)槽位相配合的軌道; 所述送料模塊包括第一推片、第二推片、止回銷、彈簧頂針及連接塊; 所述彈簧頂針通過(guò)所述連接塊與所述第二推片連接; 所述第一推片與所述第二推片用于夾送銅柱, 所述止回銷設(shè)置在所述第二推片的條形槽位內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銅柱漏壓裝置,其特征在于, 所述調(diào)整尺為千分尺; 所述調(diào)整尺基座為千分尺基座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銅柱漏壓裝置,其特征在于,所述調(diào)整尺為光柵尺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銅柱漏壓裝置,其特征在于, 所述感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銅柱漏壓裝置,其特征在于,所述裝置還包括預(yù)警模塊,與所述檢測(cè)模塊連接,用于根據(jù)所述檢測(cè)模塊的檢測(cè)結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防銅柱漏壓裝置,其特征在于,所述預(yù)警模塊為警示燈和/或蜂鳴器。
7.一種自動(dòng)壓銅柱機(jī),包括控制模塊、移動(dòng)模塊和至少一個(gè)壓銅柱機(jī)頭,其特征在于,所述自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的防銅柱漏壓裝置,所述防銅柱漏壓裝置包括檢測(cè)模塊和送料模塊; 所述控制模塊,與所述移動(dòng)模塊、所述檢測(cè)模塊、所述送料模塊和所述壓銅柱機(jī)頭連接; 所述移動(dòng)模塊,與所述送料模塊和所述壓銅柱機(jī)頭連接,用于移動(dòng)所述壓銅柱機(jī)頭和待壓銅柱部件; 所述檢測(cè)模塊,與所述控制模塊,用于檢測(cè)彈簧頂針的位置; 所述送料模塊,與所述壓銅柱機(jī)頭連接,用于向所述壓銅柱機(jī)頭輸送銅柱; 所述壓銅柱機(jī)頭,用于將銅柱填壓至待壓銅柱部件; 所述防銅柱漏壓裝置設(shè)置在所述壓銅柱機(jī)頭內(nèi),用于將所述銅柱運(yùn)輸至銅柱位上方并檢測(cè)運(yùn)輸情況。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)壓銅柱機(jī),其特征在于,所述自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括預(yù)警模塊,與所述檢測(cè)模塊連接,用于根據(jù)所述檢測(cè)模塊的檢測(cè)結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的自動(dòng)壓銅柱機(jī),其特征在于,所述自動(dòng)壓銅柱機(jī)還包括兩個(gè)所述壓銅柱機(jī)頭; 兩個(gè)所述壓銅柱機(jī)頭為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK203918379SQ201320827910
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
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