一種外螺紋刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種外螺紋刀，其特征在于，包括刀柄、設(shè)置于刀柄一端的焊接刀頭，所述焊接刀頭具備刀刃，所述刀刃包括第一刀刃面、第二刀刃面、過渡面以及第三刀刃面，所述第一刀刃面、第二刀刃面之間通過第一端面連接，所述第二刀刃面與所述過渡面相銜接，所述過渡面、第三刀刃面之間通過第二端面連接，所述第一端面與所述刀柄的距離比所述第二端面與所述刀柄的距離長。本實(shí)用新型的非標(biāo)外螺紋刀，螺紋錐度一次加工成型，解決了先車錐度后加工螺紋的傳統(tǒng)加工方式，刀片焊接可以修磨幾次，節(jié)省刀具成本。
【專利說明】一種外螺紋刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種五金刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種外螺紋刀。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋銑刀是一種常見的機(jī)械加工刀具?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的外螺紋刀的加工方式為:先“車錐度”后“加工螺紋”，螺紋錐度難以實(shí)現(xiàn)一次加工成型，制造效率不高，不利于提聞廣能；另一方面，傳統(tǒng)的外螺紋刀的使用壽命也有待提聞，制造成本也有待降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種非標(biāo)外螺紋刀，螺紋錐度可一次加工成型，以改善先車錐度后加工螺紋的傳統(tǒng)加工方式的低制造效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種外螺紋刀，包括刀柄、設(shè)置于刀柄一端的焊接刀頭，所述焊接刀頭具備刀刃，所述刀刃包括第一刀刃面、第二刀刃面、過渡面以及第三刀刃面，所述第一刀刃面、第二刀刃面之間通過第一端面連接，所述第二刀刃面與所述過渡面相銜接，所述過渡面、第三刀刃面之間通過第二端面連接，所述第一端面與所述刀柄的距離比所述第二端面與所述刀柄的距離長。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一端面為弧形。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二端面為平面。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一刀刃面與所述第二刀刃面所成夾角介于2°至55°之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一刀刃面與所述第二刀刃面所成夾角為30°。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二端面的寬度介于0.1至0.5mm之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二端面的寬度為0.3mm。
[0012]進(jìn)一步地，所述焊接刀頭的長度大于所述焊接刀頭的厚度的三倍。
[0013]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型的非標(biāo)外螺紋刀，螺紋錐度一次加工成型，解決了先車錐度后加工螺紋的傳統(tǒng)加工方式，刀片焊接可以修磨幾次，節(jié)省刀具成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型外螺紋刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型外螺紋刀的刀刃的局部放大示意圖。
[0016]圖中:10、刀柄，20、焊接刀頭，21、刀刃，211、第一刀刃面，
[0017]213、第二刀刃面，215、過渡面，217、第三刀刃面，219、第一端面，220、第二端面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]配合參照圖1及圖2所示，本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，一種外螺紋刀，包括刀柄10、設(shè)置于刀柄10 —端的焊接刀頭20，所述焊接刀頭20具備刀刃21，所述刀刃21包括第一刀刃面211、第二刀刃面213、過渡面215以及第三刀刃面217，所述第一刀刃面211、第二刀刃面213之間通過第一端面219連接，所述第二刀刃面213與所述過渡面215相銜接，所述過渡面215、第三刀刃面217之間通過第二端面220連接，所述第一端面219與所述刀柄10的距離比所述第二端面220與所述刀柄10的距離長。其中，焊接刀頭20通過焊接的方式固定于所述刀柄的一端部，并偏于所述刀柄一側(cè)較低的位置，進(jìn)一步地，所述焊接刀頭20的長度大于所述焊接刀頭20的厚度的三倍。其中，在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一端面219為弧形，所述第二端面220為平面。通過將第一、第二端面設(shè)計(jì)成如上結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)一次成型螺紋錐度。
[0020]本實(shí)施例中，所述第一刀刃面211與所述第二刀刃面213所成夾角介于2°至55°之間，更進(jìn)一步地，所述第一刀刃面211與所述第二刀刃面213所成夾角為30°。進(jìn)一步地，所述第二端面220的寬度介于0.1至0.5mm之間,更進(jìn)一步地,所述第二端面220的寬度為0.3謹(jǐn)。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型的非標(biāo)外螺紋刀，螺紋錐度一次加工成型，解決了先車錐度后加工螺紋的傳統(tǒng)加工方式，刀片焊接可以修磨幾次，節(jié)省刀具成本。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種外螺紋刀，其特征在于，包括刀柄、設(shè)置于刀柄一端的焊接刀頭，所述焊接刀頭具備刀刃，所述刀刃包括第一刀刃面、第二刀刃面、過渡面以及第三刀刃面，所述第一刀刃面、第二刀刃面之間通過第一端面連接，所述第二刀刃面與所述過渡面相銜接，所述過渡面、第三刀刃面之間通過第二端面連接，所述第一端面與所述刀柄的距離比所述第二端面與所述刀柄的距離長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋刀，其特征在于，所述第一端面為弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外螺紋刀，其特征在于，所述第二端面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋刀，其特征在于，所述第一刀刃面與所述第二刀刃面所成夾角介于2°至55°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外螺紋刀，其特征在于，所述第一刀刃面與所述第二刀刃面所成夾角為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋刀，其特征在于，所述第二端面的寬度介于0.1至0.5mm之間ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外螺紋刀，其特征在于，所述第二端面的寬度為0.3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋刀，其特征在于，所述焊接刀頭的長度大于所述焊接刀頭的厚度的三倍。
【文檔編號】B23G5/18GK203649583SQ201320827823
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】朱勝雷 申請人:無錫雨田精密工具有限公司