平行流翅片定片距折彎部的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】平行流翅片定片距折彎部的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上模座及下模座，上模座上裝有靜斜楔塊，調(diào)節(jié)螺栓一端旋轉(zhuǎn)并鎖緊在固定板上，另一端與動斜楔塊螺紋連接，動斜楔塊與靜斜楔塊的斜面相向且平行，動斜楔塊下方固接有整形塊，下模座上設(shè)有固定靠模。本實(shí)用新型能夠?qū)ζ叫辛鞒崞亩ㄆ嗾蹚澆窟M(jìn)行高度微調(diào)及整形，從而確保定片距折彎部折彎高度的一致性。
【專利說明】平行流翅片定片距折彎部的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及平行流空調(diào)翅片模具，具體涉及一種平行流空調(diào)翅片連續(xù)模中對翅片上的定片距折彎部折彎成型后的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，翅片上的定片距折彎部用于翅片疊裝定位并控制翅片疊裝高度。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是空調(diào)的核心部件，熱交換效果直接影響到空調(diào)整體性能的好壞，正逐步向緊湊型、輕量化、高性能發(fā)展，相較于傳統(tǒng)的管式翅片，平行流翅片由于其外形緊湊、換熱率高、重量輕、可靠性高等優(yōu)勢，正逐步成為換熱器的主流產(chǎn)品?？照{(diào)翅片采用專用的翅片模具沖制而成，空調(diào)翅片沖制好后，需要按照具體的要求一片一片疊裝到相應(yīng)的厚度，再進(jìn)入后續(xù)處理及實(shí)際使用。對于傳統(tǒng)的管式翅片，其疊裝時(shí)，可以其任意兩個(gè)翻邊孔作為定位進(jìn)行疊裝，但是，由于平行流翅片的結(jié)構(gòu)完全不同于傳統(tǒng)管式翅片的結(jié)構(gòu)，不存在管式翅片的翻邊孔結(jié)構(gòu)，因此，需要針對平行流翅片設(shè)計(jì)專門的疊裝定位結(jié)構(gòu)， 申請人:在平行流翅片上增設(shè)了多個(gè)定片距折彎部100，其結(jié)構(gòu)見圖1所示，包括相互垂直的底部101及中間連接部102，底部101與中間連接部102之間通過圓弧段過渡，中間連接部102另一端通過圓弧段過渡到平直段103，平直段103同樣與中間連接部102垂直，并且底部101及平直段103位于中間連接部102的同一側(cè)，其中，底部101設(shè)在平行流翅片上，中間連接部102超出平行流翅片的厚度，當(dāng)平行流翅片以此定片距折彎部100進(jìn)行定位疊裝時(shí)，中間連接部102的上表面距離底部101的下底面則為一個(gè)片距L。
[0003]定片距折彎部用來控制翅片疊片高度，為了確保片距的一致性，需要確保平行流翅片上多個(gè)定片距折彎部的折彎高度一致性，亦即片距L的一致性，然而定片距折彎部的實(shí)際沖制成型過程中，由于鋁箔材質(zhì)很軟，折彎處尺寸又比較小，經(jīng)過折彎成型后的定片距折彎部的平直段103有的會稍微翹起，翹起結(jié)構(gòu)見圖2，導(dǎo)致折彎高度不一致，而出現(xiàn)折彎高度不一致的情況后，傳統(tǒng)的折彎高度是無法自動調(diào)節(jié)的，而是需要拆卸折彎凸、凹模進(jìn)行修正，這種折彎高度的調(diào)節(jié)方式精度低而且操作繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種平行流翅片定片距折彎部的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)ζ叫辛鞒崞亩ㄆ嗾蹚澆窟M(jìn)行高度微調(diào)及整形。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]平行流翅片定片距折彎部的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上模座及下模座，上模座上裝有靜斜楔塊，調(diào)節(jié)螺栓一端旋轉(zhuǎn)并鎖緊在固定板上，另一端與動斜楔塊螺紋連接，動斜楔塊與靜斜楔塊的斜面相向且平行，動斜楔塊下方固接有整形塊，下模座上設(shè)有固定靠模。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
[0008]本實(shí)用新型通過整形塊及固定靠模的設(shè)置，能夠?qū)φ蹚澇尚魏蟮亩ㄆ嗾蹚澆柯N起的部分進(jìn)行整形；同時(shí)通過與整形塊固定連接的動楔形塊以及上模座上靜楔形塊的設(shè)置，并通過調(diào)節(jié)螺栓驅(qū)動動楔形塊移動，從而在動楔形塊與靜楔形塊的斜面作用力之下，驅(qū)動整形塊上、下移動，如此，能夠?qū)φ螇K的下端面與固定靠模上端面之間的距離進(jìn)行微調(diào)，從而能夠進(jìn)一步對定片距折彎部的折彎高度進(jìn)行一定范圍內(nèi)的微調(diào)，保證平行流翅片料帶上折彎成型后的多個(gè)定片距折彎部的折彎高度一致，實(shí)踐證明在折彎高度偏差±0.2mm的范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)折彎高度的調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡單，操作靈活方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為平行流翅片上經(jīng)過本實(shí)用新型調(diào)節(jié)整形后的定片距折彎部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為平行流翅片上折彎成形后需要調(diào)節(jié)高度及整形的定片距折彎部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型所述整形塊、固定靠模及定片距折彎部的高度調(diào)節(jié)示意圖。
[0013]其中:1、上模座；2、下模座；3、靜斜楔塊；4、調(diào)節(jié)螺栓；5、固定板；6、動斜楔塊；7、整形塊；8、固定靠模；100、定片距折彎部；101、底部；102、中間連接部；103、平直段。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]見圖3，本實(shí)用新型包括上模座I及下模座2，上模座I上裝有靜斜楔塊3，調(diào)節(jié)螺栓4 一端旋轉(zhuǎn)并通過鎖緊螺母鎖緊在固定板5上，另一端與動斜楔塊6螺紋連接，動斜楔塊6與靜斜楔塊3的斜面相向且平行，動斜楔塊6下方固接有整形塊7，下模座2上設(shè)有固定靠模8。
[0016]本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于平行流翅片連續(xù)模中對定片距折彎部100進(jìn)行折彎翻邊的工位之后，見圖4，將折彎成型后的定片距折彎部100放置在固定靠模8上，上模座I下行，則整形塊7下行并與固定靠模8 一同作用完成定片距折彎部100的整形，即將圖2所示的定片距折彎部100整形成圖1所示的定片距折彎部100，正常情況下，上述合模作業(yè)即可完成平行流翅片料帶上多個(gè)折彎成型后的多個(gè)定片距折彎部100的整形，但是如果折彎成型后的多個(gè)定片距折彎部100具有翹起結(jié)構(gòu)，而且翹起的程度不同，那么不僅需要整形，還需要進(jìn)行高度調(diào)節(jié)以保證折彎高度的一致性，此時(shí)，通過調(diào)節(jié)螺栓4驅(qū)動動斜楔塊6水平移動，通過動斜楔塊6與靜斜楔塊3的斜面作用力，從而驅(qū)動整形塊7上、下移動，如此，能夠?qū)φ螇K7的下端面與固定靠模8上端面之間的距離進(jìn)行微調(diào)，從而能夠進(jìn)一步對折彎高度進(jìn)行一定范圍內(nèi)的微調(diào)，保證平行流翅片料帶上折彎成型后的多個(gè)定片距折彎部100的折彎高度一致，圖4中雙點(diǎn)劃線所示部分即為高度調(diào)節(jié)后的定片距折彎部100。
[0017]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.平行流翅片定片距折彎部的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上模座(I)及下模座(2)，其特征在于:上模座(I)上裝有靜斜楔塊(3)，調(diào)節(jié)螺栓(4) 一端旋轉(zhuǎn)并鎖緊在固定板(5)上，另一端與動斜楔塊(6)螺紋連接，動斜楔塊(6)與靜斜楔塊(3)的斜面相向且平行，動斜楔塊(6)下方固接有整形塊(7)，下模座(2)上設(shè)有固定靠模(8)。
【文檔編號】B21D37/12GK203610526SQ201320803648
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】王靜嫻 申請人:無錫微研有限公司