一種點(diǎn)焊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種點(diǎn)焊裝置，包括相互適配的上機(jī)體和下機(jī)體，所述上機(jī)體的底部設(shè)置有正電極，所述下機(jī)體的頂面上可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有負(fù)電極，且所述負(fù)電極的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向相一致。工作過(guò)程中，當(dāng)所述負(fù)電極的一部分側(cè)面被灼燒或氧化后，工作人員可以將所述負(fù)電極周向旋轉(zhuǎn)一定角度，以使其轉(zhuǎn)動(dòng)至較為整潔的部分與所述正電極相配合，以進(jìn)行后續(xù)的焊接作業(yè)，從而無(wú)需工作人員對(duì)所述負(fù)電極的表面進(jìn)行清潔整理，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并使得所述點(diǎn)焊裝置的整體工作效率得以顯著提高。
【專利說(shuō)明】一種點(diǎn)焊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種點(diǎn)焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的機(jī)加工領(lǐng)域中，點(diǎn)焊是一種極為常見(jiàn)的焊接工藝，隨著使用需求的不斷提高，人們對(duì)點(diǎn)焊的工藝效果也提出了更高的要求。
[0003]目前現(xiàn)有的點(diǎn)焊裝置，其通常是將待焊接工件置于銅塊平面處固定，再利用正電極噴嘴對(duì)需要進(jìn)行焊接的部位進(jìn)行點(diǎn)焊，然而，由于每次點(diǎn)焊過(guò)程中產(chǎn)生的高溫均會(huì)使銅塊表面產(chǎn)生灼燒、氧化等現(xiàn)象，導(dǎo)致了銅塊的結(jié)構(gòu)損傷，且為了保證后續(xù)的焊接效果，操作人員需要在單次點(diǎn)焊作業(yè)完成后用銼刀將銅塊表面的氧化部位或灼燒部位進(jìn)行清理，這不僅增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也嚴(yán)重制約了點(diǎn)焊的整體工作效率。
[0004]因此，如何提高點(diǎn)焊過(guò)程的工作效率，并降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種點(diǎn)焊裝置，該點(diǎn)焊裝置能夠提高點(diǎn)焊過(guò)程的工作效率，并降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)焊裝置，包括相互適配的上機(jī)體和下機(jī)體，所述上機(jī)體的底部設(shè)置有正電極，所述下機(jī)體的頂面上可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有負(fù)電極，且所述負(fù)電極的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向相一致。
[0007]優(yōu)選地，所述負(fù)電極的中部沿其軸向貫穿有螺紋孔，所述負(fù)電極通過(guò)與所述螺紋孔螺紋配合的螺釘可拆卸地設(shè)置于所述下機(jī)體的頂面上。
[0008]優(yōu)選地，所述負(fù)電極為銅制電極。
[0009]優(yōu)選地，所述負(fù)電極為圓柱形電極。
[0010]相對(duì)上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型所提供的點(diǎn)焊裝置，包括相互適配的上機(jī)體和下機(jī)體，所述上機(jī)體的底部設(shè)置有正電極，所述下機(jī)體的頂面上可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有負(fù)電極，且所述負(fù)電極的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向相一致。工作過(guò)程中，當(dāng)所述負(fù)電極的一部分側(cè)面被灼燒或氧化后，工作人員可以將所述負(fù)電極周向旋轉(zhuǎn)一定角度，以使其轉(zhuǎn)動(dòng)至較為整潔的部分與所述正電極相配合，以進(jìn)行后續(xù)的焊接作業(yè)，從而無(wú)需工作人員對(duì)所述負(fù)電極的表面進(jìn)行清潔整理，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并使得所述點(diǎn)焊裝置的整體工作效率得以顯著提高。
[0011]在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述負(fù)電極的中部沿其軸向貫穿有螺紋孔，所述負(fù)電極通過(guò)與所述螺紋孔螺紋配合的螺釘可拆卸地設(shè)置于所述下機(jī)體的頂面上。當(dāng)所述負(fù)電極的整個(gè)外周面均被灼燒或氧化，并無(wú)法繼續(xù)使用時(shí)，可以將舊的負(fù)電極卸下，然后換裝新的負(fù)電極，并通過(guò)所述螺釘將其與下機(jī)體相緊固，以便進(jìn)行后續(xù)焊接作業(yè)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的點(diǎn)焊裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型的核心是提供一種點(diǎn)焊裝置，該點(diǎn)焊裝置能夠提高點(diǎn)焊過(guò)程的工作效率，并降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的點(diǎn)焊裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的點(diǎn)焊裝置，包括相互適配的上機(jī)體11和下機(jī)體12，上機(jī)體11的底部設(shè)置有正電極111，下機(jī)體12的頂面上可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有負(fù)電極121，且負(fù)電極121的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向相一致。工作過(guò)程中，當(dāng)負(fù)電極121的一部分側(cè)面被灼燒或氧化后，工作人員可以將負(fù)電極121周向旋轉(zhuǎn)一定角度，以使其轉(zhuǎn)動(dòng)至較為整潔的部分與正電極111相配合，以進(jìn)行后續(xù)的焊接作業(yè)，從而無(wú)需工作人員對(duì)負(fù)電極121的表面進(jìn)行清潔整理，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并使得所述點(diǎn)焊裝置的整體工作效率得以顯著提高。
[0018]進(jìn)一步地，負(fù)電極121的中部沿其軸向貫穿有螺紋孔122，負(fù)電極121通過(guò)與螺紋孔122螺紋配合的螺釘(圖中未示出)可拆卸地設(shè)置于下機(jī)體12的頂面上。當(dāng)負(fù)電極121的整個(gè)外周面均被灼燒或氧化，并無(wú)法繼續(xù)使用時(shí)，可以將舊的負(fù)電極121卸下，然后換裝新的負(fù)電極121，并通過(guò)所述螺釘將其與下機(jī)體12相緊固，以便進(jìn)行后續(xù)焊接作業(yè)。
[0019]更具體地，負(fù)電極121為銅制電極。應(yīng)當(dāng)明確，該負(fù)電極121并不局限于上文所述的銅制電極，只要是能夠滿足所述點(diǎn)焊裝置的實(shí)際使用需要均可。
[0020]另外，負(fù)電極121為圓柱形電極。當(dāng)然，該負(fù)電極121并不局限于圖中所示的圓柱形電極，只要是能夠滿足所述點(diǎn)焊裝置的實(shí)際使用需要均可。
[0021]綜上可知，本實(shí)用新型中提供的點(diǎn)焊裝置，包括相互適配的上機(jī)體和下機(jī)體，所述上機(jī)體的底部設(shè)置有正電極，所述下機(jī)體的頂面上可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有負(fù)電極，且所述負(fù)電極的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向相一致。工作過(guò)程中，當(dāng)所述負(fù)電極的一部分側(cè)面被灼燒或氧化后，工作人員可以將所述負(fù)電極周向旋轉(zhuǎn)一定角度，以使其轉(zhuǎn)動(dòng)至較為整潔的部分與所述正電極相配合，以進(jìn)行后續(xù)的焊接作業(yè)，從而無(wú)需工作人員對(duì)所述負(fù)電極的表面進(jìn)行清潔整理，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并使得所述點(diǎn)焊裝置的整體工作效率得以顯著提高。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的點(diǎn)焊裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種點(diǎn)焊裝置，其特征在于:包括相互適配的上機(jī)體和下機(jī)體，所述上機(jī)體的底部設(shè)置有正電極，所述下機(jī)體的頂面上可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有負(fù)電極，且所述負(fù)電極的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向相一致。
2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述負(fù)電極的中部沿其軸向貫穿有螺紋孔，所述負(fù)電極通過(guò)與所述螺紋孔螺紋配合的螺釘可拆卸地設(shè)置于所述下機(jī)體的頂面上。
3.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述負(fù)電極為銅制電極。
4.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊裝置，其特征在于:所述負(fù)電極為圓柱形電極。
【文檔編號(hào)】B23K11/11GK203610836SQ201320800472
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】毛建斌 申請(qǐng)人:浙江泰鴻機(jī)電有限公司