鋼筋彎曲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼筋彎曲機(jī)，屬于鋼筋加工領(lǐng)域。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是：鋼筋彎曲機(jī)包括機(jī)架和彎曲裝置，彎曲裝置包括電機(jī)、變速箱和控制器，機(jī)架器內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩套彎曲裝置，電機(jī)連接變速箱，變速箱內(nèi)設(shè)有兩端伸出的輸出軸，伸出機(jī)架外部的輸出軸上固定設(shè)有與水平面垂直的圓盤，圓盤上固定設(shè)有彎折板，其中一套彎曲裝置的圓盤彎曲方向?yàn)轫槙r(shí)針，另一套彎曲裝置圓盤的彎曲方向?yàn)槟鏁r(shí)針。本實(shí)用新型主要用于對(duì)鋼筋的彎曲加工，其具有占用空間較小、成本較低且操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】鋼筋彎曲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種鋼筋加工機(jī)械，具體地說，尤其涉及一種鋼筋彎曲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用于各種工程的鋼筋往往需要在兩端分別形成不同角度的彎鉤或彎曲部，以滿足各種施工要求?，F(xiàn)有的鋼筋彎曲機(jī)有單體式結(jié)構(gòu)和雙體式結(jié)構(gòu)兩種，單體式結(jié)構(gòu)鋼筋彎曲機(jī)工作時(shí)，一次只能彎曲鋼筋的一端，當(dāng)鋼筋一端加工成形后，需要由人工將鋼筋卸下，然后調(diào)轉(zhuǎn)鋼筋繼續(xù)加工其另一端，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大；常用的雙體式結(jié)構(gòu)鋼筋彎曲機(jī)具有一個(gè)在機(jī)架的導(dǎo)軌上移動(dòng)的彎曲機(jī)構(gòu)和一個(gè)固定的彎曲機(jī)構(gòu)或者是兩個(gè)都能活動(dòng)的單體彎曲機(jī)，由于根據(jù)加工的鋼筋的長(zhǎng)度將導(dǎo)軌需要做的較長(zhǎng)，因此雙體式鋼筋彎曲機(jī)需要占用大量的空間，而且增加了彎曲機(jī)的制造成本，因此現(xiàn)有的雙體式鋼筋彎曲機(jī)不利于在較小空間內(nèi)低成本的加工鋼筋。
[0003]另外，現(xiàn)有的鋼筋彎曲機(jī)缺少鋼筋的導(dǎo)向定位裝置，一個(gè)人操作很難完成鋼筋彎曲前的固定夾緊工序，往往需要多個(gè)人操作才能完成，大大降低了工作效率，增加了用人成本；而且現(xiàn)有的鋼筋彎曲機(jī)不能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋彎曲長(zhǎng)度的簡(jiǎn)單設(shè)定，對(duì)于不同彎曲長(zhǎng)度的需求，每次需要通過人工量取再對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋彎曲機(jī)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種占用空間較小、成本較低且操作簡(jiǎn)單的鋼筋彎曲機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:鋼筋彎曲機(jī)包括機(jī)架和彎曲裝置，彎曲裝置包括電機(jī)、變速箱和控制器，機(jī)架器內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩套彎曲裝置，電機(jī)連接變速箱，變速箱內(nèi)設(shè)有兩端伸出的輸出軸，伸出機(jī)架外部的輸出軸上固定設(shè)有與水平面垂直的圓盤，圓盤上固定設(shè)有彎折板，其中一套彎曲裝置的圓盤彎曲方向?yàn)轫槙r(shí)針，另一套彎曲裝置圓盤的彎曲方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
[0006]機(jī)架外側(cè)水平方向固定設(shè)有承載裝置。
[0007]承載裝置包括導(dǎo)向滾軸、調(diào)節(jié)螺栓和承載平臺(tái)，承載平臺(tái)固定連接在架體上，導(dǎo)向滾軸通過調(diào)節(jié)螺栓鉸接在承載裝置上，所述導(dǎo)向滾軸能夠水平擺動(dòng)，且能夠通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)導(dǎo)向滾軸垂直方向的高度，彎折板與輸出軸的徑向距離可以通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。
[0008]承載平臺(tái)上設(shè)有定位尺a，定位尺a通過銷軸活動(dòng)連接在機(jī)架上，定位尺a —端具有向下的折彎部。
[0009]鋼筋彎曲機(jī)還包括定位尺裝置，定位尺裝置包括設(shè)在圓盤上并可以單向活動(dòng)的撥片、設(shè)在機(jī)架上可以單向活動(dòng)的擋柱、設(shè)在機(jī)架上的蝸輪軸和與蝸輪軸配合連接的蝸桿，蝸輪軸上固定設(shè)有幾何形狀的觸碰旋鈕，蝸桿上固定設(shè)有與觸碰旋鈕幾何邊數(shù)相等的定位尺b0
[0010]機(jī)架底部設(shè)有滾輪。[0011]機(jī)架兩邊的側(cè)壁上部采用傾斜邊。
[0012]機(jī)架上設(shè)有防護(hù)擋桿。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型包括兩套設(shè)置在同一架體上的鋼筋彎曲裝置，兩套彎曲裝置位置相對(duì)固定，因此占用的空間較小、生產(chǎn)的成本較低，使用時(shí)不需對(duì)鋼筋掉頭，只需分別移動(dòng)鋼筋的兩端位置分別到兩臺(tái)彎曲裝置，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋兩端的彎曲；
[0015]2、本實(shí)用新型增加了鋼筋的導(dǎo)向定位裝置，通過單人操作即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的加緊定位，節(jié)省了人力、提高了效率，同時(shí)導(dǎo)向定位裝置具有快速定位彎曲鋼筋長(zhǎng)度的功能，避免了每次彎曲操作需要測(cè)量的麻煩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的鋼筋定位導(dǎo)向原理的主視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的鋼筋定位導(dǎo)向原理的俯視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的儲(chǔ)料結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的鋼筋定位導(dǎo)向的原理圖。
[0022]圖中:1、機(jī)架；2、圓盤；3、防護(hù)檔桿；4、輸出軸；5、彎折板；6、腳踏開關(guān)；7、承載平臺(tái)；8、定位尺a ;9、調(diào)節(jié)螺栓；10、導(dǎo)向滾軸；11、電機(jī)；12、控制器；13、變速箱；14、行程開關(guān)；15、觸片；16、擋柱；17、蝸輪軸；18、蝸桿；19、定位尺b ;20、撥片；21、觸碰旋鈕；22、滾輪；23、鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0024]如圖1、圖2所示，鋼筋彎曲機(jī)包括機(jī)架I和對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)的兩套彎曲裝置，彎曲裝置包括電機(jī)11、變速箱13、控制器12，電機(jī)11連接變速箱13，變速箱13內(nèi)設(shè)有兩端伸出的輸出軸4，伸出機(jī)架I外部的輸出軸4上固定設(shè)有與水平面垂直的圓盤2，圓盤2上固定設(shè)有彎折板5，其中一套彎曲裝置的圓盤2的彎曲方向?yàn)轫槙r(shí)針，另一套彎曲裝置的圓盤2彎曲方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
[0025]機(jī)架I內(nèi)部的輸出軸4上固定設(shè)有多個(gè)與水平方向呈固定角度的觸片15，觸片15與水平面的夾角依次設(shè)定在不同的角度，輸出軸4平行方向固定設(shè)有多個(gè)與觸片15對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)14，行程開關(guān)14與控制器12連接，當(dāng)觸片15旋轉(zhuǎn)一定角度壓下行程開關(guān)14，控制器12控制電機(jī)11反轉(zhuǎn)，圓盤2復(fù)位到初始狀態(tài)，控制器12上連接有控制鋼筋彎折不同角度的兩個(gè)腳踏開關(guān)6，其中觸片15的固定角度可以進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到調(diào)整鋼筋彎折角度的目的。
[0026]本實(shí)用新型工作原理:電機(jī)11帶動(dòng)變速箱13減速，再有變速箱13上的主輸出軸4帶動(dòng)工作圓盤2轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到限定角度時(shí)，輸出軸4上的觸片15與行程開關(guān)14接觸，切斷行程開關(guān)14關(guān)閉觸點(diǎn)、接通常開觸點(diǎn)，電機(jī)11自動(dòng)反轉(zhuǎn)，當(dāng)工作圓盤2退回到停機(jī)行程開關(guān)切斷電路，電機(jī)11停止，工作完成。[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖3、圖4所示，機(jī)架I外側(cè)水平方向固定設(shè)有承載裝置，承載裝置包括導(dǎo)向滾軸10、調(diào)節(jié)螺栓9和承載平臺(tái)7，承載平臺(tái)7固定連接在機(jī)架I上，導(dǎo)向滾軸10通過調(diào)節(jié)螺栓9鉸接在承載平臺(tái)7上，導(dǎo)向滾軸10能夠在水平一定角度范圍內(nèi)擺動(dòng)，且能夠通過調(diào)節(jié)螺栓9調(diào)節(jié)導(dǎo)向滾軸10垂直方向的高度，彎折板5與輸出軸4的徑向距離可以通過調(diào)節(jié)螺栓9調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)不同直徑鋼筋的彎曲作業(yè)。
[0029]本實(shí)施例的承載平臺(tái)7上設(shè)有定位尺a8，根據(jù)鋼筋彎曲長(zhǎng)度的不同需要，可以設(shè)置多組定位尺a8,定位尺a8通過銷軸活動(dòng)連接在機(jī)架I上,定位尺a8 —端具有向下的折彎部，定位尺a在彎折部在重力作用下保持翹起的狀態(tài)。
[0030]本實(shí)施例的定位原理:鋼筋從承載裝置的一端推入彎折板5和輸出軸4之間，導(dǎo)向滾軸10在推力作用下向機(jī)架I內(nèi)側(cè)小幅度擺動(dòng)，進(jìn)而將鋼筋一端送入彎折板5和輸出軸4之間，定位尺a8自然狀態(tài)下是翹起的，翹起的折彎部高于導(dǎo)向滾軸10，使用時(shí)將鋼筋一端抵住定位尺a8翹起部分，定位好后即可進(jìn)行彎曲操作。
[0031]機(jī)架I底部設(shè)有滾輪21，以方便在作業(yè)過程中隨時(shí)移動(dòng)機(jī)器，是的本實(shí)用新型具有更好的靈活機(jī)動(dòng)性。
[0032]如圖5所示，機(jī)架I兩邊的側(cè)壁上部采用傾斜邊，機(jī)架I前壁上設(shè)有擋板，機(jī)架I頂部用于儲(chǔ)存待加工鋼筋。
[0033]機(jī)架I上設(shè)有防護(hù)擋桿3，以防止圓盤2旋轉(zhuǎn)過度造成失控。
[0034]實(shí)施例2
[0035]如圖6所示，本實(shí)施例鋼筋彎曲機(jī)還包括定位尺裝置，該定位尺裝置包括設(shè)在圓盤2上并可以單方向活動(dòng)的撥片20、設(shè)在機(jī)架I上可以單方向活動(dòng)的擋柱16、設(shè)在機(jī)架I上的蝸輪軸17和與蝸輪軸17配合連接的蝸桿18，蝸輪軸17上固定設(shè)有幾何形狀的觸碰旋鈕21，蝸桿18上固定設(shè)有與觸碰旋鈕21幾何邊數(shù)相等的定位尺bl9，觸碰旋鈕21的形狀可選三角形或正方形，觸碰旋鈕21具有自動(dòng)定位旋轉(zhuǎn)角度的功能，觸碰旋鈕21每次在觸片15撥動(dòng)下旋轉(zhuǎn)特定角度，三角形觸碰旋鈕每次旋轉(zhuǎn)120°，正方形觸碰旋鈕每次旋轉(zhuǎn)90°，本實(shí)施例其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
[0036]本實(shí)施例的定位導(dǎo)向原理:圓盤2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥片20旋轉(zhuǎn)，撥片20與觸碰旋鈕21接觸并撥動(dòng)觸碰旋鈕21旋轉(zhuǎn)特定角度，蝸輪軸17帶動(dòng)蝸桿18旋轉(zhuǎn)同樣的角度，觸碰旋鈕21每次旋轉(zhuǎn)都會(huì)帶動(dòng)一個(gè)定位尺bl9帶動(dòng)一個(gè)定位尺bl9對(duì)鋼筋進(jìn)行定位,撥片20經(jīng)過擋柱16并將其壓倒，圓盤2回程時(shí)，由于擋柱16只能單向活動(dòng)，撥片20被向內(nèi)收攏，圓盤2恢復(fù)初始位置，撥片20恢復(fù)原位，準(zhǔn)備下一次彎折操作。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋彎曲機(jī)，包括機(jī)架(I)和彎曲裝置，所述彎曲裝置包括電機(jī)(11)、變速箱(13)和控制器(12)，其特征在于:所述機(jī)架(I)內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩套彎曲裝置，所述電機(jī)(I)連接變速箱(13)，變速箱(13 )內(nèi)設(shè)有兩端伸出的輸出軸(4)，所述伸出機(jī)架(I)外部的輸出軸(4)上固定設(shè)有與水平面垂直的圓盤(2)，所述圓盤(2)上固定設(shè)有彎折板(5)，其中一套彎曲裝置的圓盤(2)彎曲方向?yàn)轫槙r(shí)針，另一套彎曲裝置的圓盤(2)的彎曲方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)外側(cè)水平方向固定設(shè)有承載裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于:所述承載裝置包括導(dǎo)向滾軸(10)、調(diào)節(jié)螺栓(9)和承載平臺(tái)(7)，所述承載平臺(tái)(7)固定連接在機(jī)架(I)上，導(dǎo)向滾軸(10)通過調(diào)節(jié)螺栓(9)鉸接在承載平臺(tái)(7)上，所述導(dǎo)向滾軸(10)能夠水平擺動(dòng)，且能夠通過調(diào)節(jié)螺栓(9)調(diào)節(jié)導(dǎo)向滾軸(10)垂直方向的高度，所述彎折板(5)與輸出軸(4)的徑向距離可以通過調(diào)節(jié)螺栓(9)調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于:所述承載平臺(tái)(7)上設(shè)有定位尺a(8)，所述定位尺a (8)通過銷軸活動(dòng)連接在機(jī)架(I)上，定位尺a (8)—端具有向下的折彎部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于:所述鋼筋彎曲機(jī)還包括定位尺裝置，所述定位尺裝置包括設(shè)在圓盤(2)上并可以單向活動(dòng)的撥片(20)、設(shè)在機(jī)架(I)上可以單向活動(dòng)的擋柱(16)、設(shè)在機(jī)架(I)上的蝸輪軸(17)和與蝸輪軸(17)配合連接的蝸桿(18)，蝸輪軸(17)上固定設(shè)有幾何形狀的觸碰旋鈕(21)，所述蝸桿(18)上固定設(shè)有與觸碰旋鈕(21)幾何邊數(shù)相等的定位尺b (19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)底部設(shè)有滾輪(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)兩邊的側(cè)壁上部采用傾斜邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鋼筋彎曲機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有防護(hù)擋桿(3)。
【文檔編號(hào)】B21F1/00GK203565722SQ201320800330
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】孫韋 申請(qǐng)人:孫韋