一種加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置，包括支柱、支架、壓針及彈性件；支柱安裝在支架上；壓針可滑動的安裝在支架上，壓針的下端高于支柱的下端；彈性件設在支架和壓針之間。利用本實用新型的結構，能直接觀察到鋁塊焊接的情況，并能防止高頻焊接所產生的熱量傳遞到支架上，起到了保護的作用。
【專利說明】一種加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及對加熱盤中的鋁塊在焊接時進行定位和固定的裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1和圖2所示，加熱盤主要由底盤101、鋁板102、加熱管103、螺柱104及鋁塊105組成，鋁板102安裝在底盤101上，加熱管103安裝在鋁板102上，螺柱104穿過鋁板102安裝在底盤101上，鋁塊105穿過鋁板焊接在底盤101的中心。如圖1和圖2所示，現有的對鋁塊105焊接前的定位裝置包括支架I及壓針2，其過程是:焊接前先把支架I的孔位與相應的螺柱對正，然后把壓針2裝入支架I上并壓住鋁塊105。在焊接時因支架I遮到了鋁塊105，不能直接觀察到鋁塊105是否放正與焊接情況，因此，就不能及時的發(fā)現鋁塊105是否焊接合格，而且焊接時間長就會使鋁塊105熔融變形，時間短就會出現假焊容易脫落，焊接的牢固性不好。同時，焊接時因支架I離鋁塊105近，因此，高頻線圈產生的一部分能量會被支架I給消耗，支架I會產生很高的溫度，每次更換焊接的產品時需要用夾鉗來完成，操作時很不方便，出現產能低或操作員有被燙傷的現象。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:一種加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置，包括支柱、支架、壓針及彈性件；支柱安裝在支架上；壓針可滑動的安裝在支架上，壓針的下端高于支柱的下端；彈性件設在支架和壓針之間。
[0005]上述結構，在實行對鋁塊焊接前，先將支柱的下端與加熱盤上的相應螺柱對正連接，然后將鋁塊放置到底盤上，向下按壓壓針使壓針克服彈性件的彈力向下運動并壓制到鋁塊上，接著實行對鋁塊的焊接。在焊接時因設置了支柱，使得支架不會遮到鋁塊，而且由于壓針可滑動的設置在支架上，則又能實現對鋁塊的定位和固定，因此，在焊接鋁塊時，能直接觀察到鋁塊是否放正和焊接情況，這樣，就能及時的發(fā)現鋁塊是否焊接合格，如鋁塊是否出現熔融現象以及是否出現假焊的現象等。同時，焊接時因支架離鋁塊遠，因此，高頻線圈產生的一部分能量不容易被支架給吸收消耗，支架的溫度低，每次更換焊接的產品時只需人工來完成，操作時很方便，從而提高了產能，也不會出現操作員有被燙傷的現象。
[0006]進一步的，所述的支架包括座體、中空管及三個以上的伸出臂，中空管穿過座體設置，伸出臂以中空管的中心為圓心圓周分布連接在座體上。通過設置中空管，則便于可滑動的安裝壓針，且中空管對壓針的運動還具有導向作用，使得壓針的運動精度高。通過設置三個以上圓周分布的伸出臂，能使整個支架所受到的支承力均勻，使得壓針作用到鋁塊的壓力均勻，從而能提聞招塊的焊接質量。
[0007]進一步的，壓針穿過中空管設置，在壓針上位于中空管的下方設有抵擋部；在壓針的上端設有圓帽；所述的彈性件為彈簧，彈簧套在中空管和圓帽之間的壓針上。所述的抵擋部能防止壓針從中空管上端彈出；而通過設置圓帽，則便于安裝彈簧。
[0008]進一步的，所述的支柱為空心管，支柱的上端插設在伸出臂上。采用空心結構的支柱，便于快捷、可靠的將支柱定位到對應的螺柱上。
[0009]進一步的，壓針的下端面為半球面形，該結構可自動校正鋁塊的位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為利用現有技術中的定位固定裝置對鋁塊進行焊接的結構示意圖。
[0011]圖2為利用現有技術中的定位固定裝置對鋁塊進行焊接的分解示意圖。
[0012]圖3為本實用新型加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置。
[0013]圖4為本實用新型中利用定位、固定裝置對鋁塊進行焊接的結構示意圖。
[0014]圖5為本實用新型中利用定位、固定裝置對鋁塊進行焊接的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0016]如圖4和圖5所示，加熱盤主要由底盤101、鋁板102、加熱管103、螺柱104及鋁塊105組成，鋁板102安裝在底盤101上，加熱管103安裝在鋁板102上，螺柱104穿過鋁板102安裝在底盤101上，鋁塊105穿過鋁板焊接在底盤101的中心。
[0017]如圖3至圖5所示，加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置包括支架1、壓針2、支柱
3、彈性件4及圓帽5。
[0018]如圖5所示，所述的支架I包括座體11、中空管12及三個以上的伸出臂13，中空管12穿過座體11的中部設置，中空管12的上端伸出座體11的上表面，中空管12的下端伸出座體11的下表面；伸出臂13以中空管12的中心為圓心圓周分布連接在座體11上，在伸出臂的伸出端設有安裝孔，在本實施方式中，伸出臂的數量為三個，通過設置三個圓周分布的伸出臂，能使整個支架所受到的支承力均勻，使得壓針作用到鋁塊的壓力均勻，從而能提聞招塊的焊接質量。
[0019]如圖3至圖5所示，壓針2穿過中空管12設置，中空管12對壓針2的運動具有導向作用，使得壓針2的運動精度高。在壓針2上位于中空管的下方設有抵擋部21 ;在壓針2的上端設有圓帽5。壓針的下端面為半球面形。
[0020]如圖3至圖5所示，支柱3為中空管，支柱3的上端設有插入部31，插入部31插設到安裝孔內。
[0021]所述的彈性件4為彈簧，彈簧套在中空管12和圓帽5之間的壓針上。當設置了彈簧后，則壓針2會受到一向上的彈力，而設置抵擋部則可防止壓針因彈簧的彈力而脫離中
空管12。
[0022]如圖4和圖5所示，在實行對鋁塊105焊接前，先將支柱3的下端與加熱盤上的相應螺柱對正連接，然后將鋁塊105放置到底盤上，向下按壓壓針2使壓針2克服彈簧的彈力向下運動并壓制到鋁塊105上，接著實行對鋁塊的焊接，焊接完成后，松開壓針2，則壓針2在彈簧的作用力下復位。在焊接時因設置了支柱3，使得支架I不會遮到鋁塊105，而且由于壓針2可滑動的設置在中空管12上，則能實現對鋁塊105的定位和固定，因此，在焊接鋁塊105時，能直接觀察到鋁塊105是否放正和焊接情況，這樣，就能及時的發(fā)現鋁塊105是否焊接合格。同時，焊接時因支架I離鋁塊105遠，因此，高頻線圈產生的一部分能量不容易被支架I給吸收消耗，支架I的溫度低，每次更換焊接的產品時只需人工來完成，操作時很方便，從而提高了產能，也不會出現操作員有被燙傷的現象。
【權利要求】
1.一種加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置，其特征在于:包括支柱、支架、壓針及彈性件；支柱安裝在支架上；壓針可滑動的安裝在支架上，壓針的下端高于支柱的下端；彈性件設在支架和壓針之間。
2.根據權利要求1所述的加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置，其特征在于:所述的支架包括座體、中空管及三個以上的伸出臂，中空管穿過座體設置，伸出臂以中空管的中心為圓心圓周分布連接在座體上。
3.根據權利要求2所述的加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置，其特征在于:壓針穿過中空管設置，在壓針上位于中空管的下方設有抵擋部；在壓針的上端設有圓帽；所述的彈性件為彈簧，彈簧套在中空管和圓帽之間的壓針上。
4.根據權利要求2所述的加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置，其特征在于:所述的支柱為空心管，支柱的上端插設在伸出臂上。
5.根據權利要求1所述的加熱盤中鋁塊焊接的定位、固定裝置，其特征在于:壓針的下端面為半球面形。
【文檔編號】B23K37/04GK203636253SQ201320763248
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】劉攸華 申請人:廣州市益德電熱制品有限公司