自動線精密沖切模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動線精密沖切模具，包括：相互匹配的沖頭和凹模；設置于沖頭上部的沖頭固定板；設置于凹模底部的凹模固定板；設置于沖頭外圍的上模卸料板；設置于凹模外圍的下模卸料板，下模卸料板上設置有兩根平行的第一導軌，第一導軌上設置有相對的兩個缺口，以用于待加工料帶的托起、定位；以及氣動脫模部件，設置為穿過沖頭的中部缺口，用于工件的氣動脫模。設計了與自動送料裝置相配合的下模卸料板，含有輔助導向定位結構將料帶送入指定位置，利用氣動彈頂裝置將產(chǎn)品頂出落至傳送帶。實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少中轉時間和人工，提高切割精度，提高生產(chǎn)效率，并節(jié)省空間占用。
【專利說明】自動線精密沖切模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖切模具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的沖切模具技術方案往往不能同時滿足:設計有與自動送料裝置相配合的下模卸料板，含有輔助導向定位結構將料帶送入指定位置，利用氣動彈頂裝置將產(chǎn)品頂出落至傳送帶。
[0003]比如，中國專利文獻CN202878417U公開了一種超薄塑料片材的精密沖切模具，在普通沖切模具增加了內(nèi)導柱的導向，四個內(nèi)導柱分別插在沖頭固定板和卸料板的組成的通孔中且頂端頂在上模板的下端面上，內(nèi)導柱和沖頭的固定方式由原來的過渡配合改為間隙配合，即內(nèi)導柱和沖頭與固定板為間隙配合，內(nèi)導柱和沖頭與卸料板過渡配合，保證了內(nèi)導柱的導向精度的穩(wěn)定性，使沖頭能夠進行高精度沖切，將超薄塑料片材放入專用模具上就可以沖出精度可以達到±0.03mm以內(nèi)的圓孔、異型孔等形狀。
[0004]又比如，中國專利文獻CN203002903U公開了一種沖切模具，包括上模和下模，上模包括凸模及設置在上模下側的若干導套，下模包括凹模及設置在下模上側的若干與各導套相配合的導柱，下模的一側設有側沖，凹模的兩端均設有扣裝側沖的滑槽。此沖切模具工作時，通過上模與下模的配合擠壓去除板材豎直方向的余料，通過側沖與下模的配合擠壓去除板材水平方向的余料，同時進行兩個方向的沖切，減少復雜形狀的零件加工中的工序，提高產(chǎn)能，節(jié)能環(huán)保，降低成本，用于零件沖切領域。
[0005]又比如，中國專利文獻CN103273538A公開了一種浮動模帶定位限位裝置的沖切模具，該浮動模帶定位限位裝置的沖切模具包括:上模及下模，上模、下模相互配合，形成模具本體，上模中設有浮動模，浮動模通過彈性件，其特征在于，浮動模連接有浮動模限位柱，浮動模限位柱上下兩端設有限位塊，下模設有與浮動模限位柱相對應的下模限位柱，下模限位柱上端設有限位塊。在高度集成的成型沖切模具上，保證了浮動模具與下模之間的間隙，將浮動模在模具上下端部位置時定位，保證了模具動作的精度。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題為，提供一種自動線精密沖切模具。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為，一種自動線精密沖切模具，包括:相互匹配的沖頭和凹模；設置于沖頭上部的沖頭固定板；設置于凹模底部的凹模固定板；設置于沖頭外圍的上模卸料板；設置于凹模外圍的下模卸料板，下模卸料板上設置有兩根平行的第一導軌，第一導軌上設置有相對的兩個缺口，以用于待加工料帶的托起、定位，并使得第一導軌截面成為L形；氣動脫模部件，設置為穿過沖頭的中部缺口，用于工件的氣動脫模。
[0008]較佳地，兩根平行的第一導軌對稱設置于下模卸料板上，相對的兩個缺口之間的距離隨著遠離凹模中部而逐漸增大。[0009]較佳地，下模卸料板上還設置有第二導軌，以用于工件的進一步支撐、定位。
[0010]本實用新型的技術效果主要體現(xiàn)在:設計了與自動送料裝置相配合的下模卸料板，含有輔助導向定位結構將料帶送入指定位置，并利用氣動彈頂裝置將產(chǎn)品頂出落至傳送帶。從而將切割步驟并入生產(chǎn)線，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少中轉時間和人工，提高切割精度，提高生產(chǎn)效率，并節(jié)省空間占用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為根據(jù)本實用新型的自動線精密沖切模具視圖一；
[0012]圖2為根據(jù)本實用新型的自動線精密沖切模具視圖二。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖詳細描述本實用新型的【具體實施方式】。
實施例
[0014]如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型的自動線精密沖切模具，包括:相互匹配的沖頭100和凹模200 ;設置于沖頭100上部的沖頭固定板300 ;設置于凹模200底部的凹模固定板400 ;設置于沖頭100外圍的上模卸料板500 ;設置于凹模200外圍的下模卸料板600，下模卸料板600上設置有兩根平行的第一導軌601，第一導軌601上設置有相對的兩個缺口 602，以用于待加工料帶的托起、定位，并使得第一導軌601截面成為L形；氣動脫模部件700，設置為穿過沖頭100的中部缺口，用于工件的氣動脫模。
[0015]兩根平行的第一導軌601對稱設置于下模卸料板600上。相對的兩個缺口 602之間的距離隨著遠離凹模200中部而逐漸增大。下模卸料板600上還設置有第二導軌603，用于工件的進一步支撐、定位。
[0016]盡管上面通過舉例說明，已經(jīng)描述了本實用新型較佳的【具體實施方式】，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述說明，而是由所附的權利要求給出的所有技術特征及其等同技術特征來定義。
【權利要求】
1.一種自動線精密沖切模具，包括:相互匹配的沖頭和凹模；設置于所述沖頭上部的沖頭固定板；設置于所述凹模底部的凹模固定板；設置于所述沖頭外圍的上模卸料板；設置于所述凹模外圍的下模卸料板，所述下模卸料板上設置有兩根平行的第一導軌，所述第一導軌上設置有相對的兩個缺口，以用于待加工料帶的托起、定位，并使得所述第一導軌截面成為L形；以及氣動脫模部件，設置為穿過所述沖頭的中部缺口，用于工件的氣動脫模。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動線精密沖切模具，其特征在于所述兩根平行的第一導軌對稱設置于所述下模卸料板上，所述相對的兩個缺口之間的距離隨著遠離所述凹模中部而逐漸增大。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動線精密沖切模具，其特征在于所述下模卸料板上還設置有第二導軌，以用于工件的進一步支撐、定位。
【文檔編號】B21D45/00GK203592043SQ201320752515
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權日:2013年11月26日
【發(fā)明者】吳鳴夏 申請人:鵬達精密包裝材料（上海）有限公司