雙軸加工數(shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】一種雙軸加工數(shù)控機(jī)床，包含基臺、立柱、滑臺、工作箱、加工臺及數(shù)字控制裝置，所述基臺一側(cè)的兩端分別設(shè)有垂直延伸的立柱，兩所述立柱上連接有水平平行設(shè)置的兩條第一滑軌，所述滑臺的背面設(shè)有可沿所述第一滑軌滑動的第一滑槽；所述滑臺的前面設(shè)有垂直平行設(shè)置的兩條第二滑軌，所述工作箱的背面設(shè)有可沿所述第二滑軌滑動的第二滑槽；所述基臺的上表面設(shè)有垂直所述第一滑軌平行延伸的兩條嵌槽，所述加工臺包含旋轉(zhuǎn)臺和工件夾具，所述旋轉(zhuǎn)臺的底部設(shè)有可沿所述嵌槽滑動的嵌條；由此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)三軸的加工，使用方便；結(jié)構(gòu)相對簡單，提高效率，降低成本。
【專利說明】雙軸加工數(shù)控機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙軸加工數(shù)控機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造加工業(yè)的需求不斷增加，為了提高效率和降低成本，應(yīng)用機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工成了更好的選擇，而為了進(jìn)一步提高制造效率和產(chǎn)品效果，則需要數(shù)控加工的引進(jìn)。
[0003]為此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種雙軸加工數(shù)控機(jī)床，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為:為了提高效率和降低成本，應(yīng)用機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工成了更好的選擇，而為了進(jìn)一步提高制造效率和產(chǎn)品效果，則需要數(shù)控加工的引進(jìn)。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種雙軸加工數(shù)控機(jī)床，包含基臺、立柱、滑臺、工作箱、加工臺及數(shù)字控制裝置，其特征在于:
[0006]所述基臺一側(cè)的兩端分別設(shè)有垂直延伸的立柱，兩所述立柱上連接有水平平行設(shè)置的兩條第一滑軌，所述滑臺的背面設(shè)有可沿所述第一滑軌滑動的第一滑槽，所述第一滑軌上設(shè)有沿長度方向延伸的第一齒條，所述滑臺內(nèi)設(shè)有與所述第一齒條嚙合的第一齒輪及驅(qū)動第一齒輪旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)連接至所述數(shù)字控制裝置；
[0007]所述滑臺的前面設(shè)有垂直平行設(shè)置的兩條第二滑軌，所述工作箱的背面設(shè)有可沿所述第二滑軌滑動的第二滑槽，所述第二滑軌上設(shè)有沿長度方向延伸的第二齒條，所述工作箱內(nèi)設(shè)有與所述第二齒條嚙合的第二齒輪及驅(qū)動第二齒輪旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)連接至所述數(shù)字控制裝置；
[0008]所述工作箱包含由箱體和刀具夾頭組件組成的本體；
[0009]所述工具夾頭組件包含板體，所述板體的下端面設(shè)有兩個工具夾頭，分別為粗加工工具夾頭和精加工工具夾頭，所述粗加工工具夾頭向下延伸出粗加工主軸箱，所述粗加工主軸箱的下端設(shè)有夾持一粗加工刀具的第一夾持頭，所述精加工工具夾頭向下延伸出精加工主軸箱，所述精加工主軸箱的下端設(shè)有夾持一精加工刀具的第二夾持頭。
[0010]其中:所述箱體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述粗加工刀具和精加工刀具旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置連接至所述數(shù)字控制裝置。
[0011]其中:所述驅(qū)動裝置包含分別驅(qū)動粗加工刀具和精加工刀具旋轉(zhuǎn)第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)。
[0012]其中:所述驅(qū)動裝置包含一驅(qū)動電機(jī)及將驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動傳遞至所述粗加工刀具和精加工刀具的傳動裝置。
[0013]其中:所述傳動裝置為帶傳動裝置或齒輪傳動裝置。
[0014]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的雙軸加工數(shù)控機(jī)床具有如下技術(shù)效果:[0015]1、實(shí)現(xiàn)全方位的加工，使用方便；
[0016]2、結(jié)構(gòu)相對簡單，可同時(shí)提供雙軸刀具的加工，提高加工效率，降低成本。
[0017]本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1顯示了本實(shí)用新型雙軸加工數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2顯示了本實(shí)用新型刀具夾頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1，顯示了本實(shí)用新型的雙軸加工數(shù)控機(jī)床。
[0021]所述雙軸加工數(shù)控機(jī)床31包含基臺311、立柱312、滑臺32、工作箱34、加工臺33及數(shù)字控制裝置。
[0022]所述基臺311 —側(cè)的兩端分別設(shè)有垂直延伸的立柱312，兩所述立柱312上連接有水平平行設(shè)置的兩條第一滑軌313，所述滑臺32的背面設(shè)有可沿所述第一滑軌313滑動的第一滑槽，其中，所述第一滑軌313上設(shè)有沿長度方向延伸的第一齒條，所述滑臺32內(nèi)設(shè)有與所述第一齒條嚙合的第一齒輪及驅(qū)動第一齒輪旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)連接至所述數(shù)字控制裝置。
[0023]所述滑臺32的前面設(shè)有垂直平行設(shè)置的兩條第二滑軌315，所述工作箱34的背面設(shè)有可沿所述第二滑軌315滑動的第二滑槽，其中，所述第二滑軌315上設(shè)有沿長度方向延伸的第二齒條，所述工作箱34內(nèi)設(shè)有與所述第二齒條嚙合的第二齒輪及驅(qū)動第二齒輪旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)連接至所述數(shù)字控制裝置。
[0024]其中，所述基臺311的上表面設(shè)有垂直所述第一滑軌313平行延伸的兩條嵌槽314，所述加工臺33包含旋轉(zhuǎn)臺331和工件夾具332，所述旋轉(zhuǎn)臺331的底部設(shè)有可沿所述嵌槽314滑動的嵌條，其中，所述嵌槽314內(nèi)設(shè)有沿長度方向延伸的第三齒條，所述旋轉(zhuǎn)臺331內(nèi)設(shè)有與所述第三齒條嚙合的第三齒輪及驅(qū)動第三齒輪旋轉(zhuǎn)的第三電機(jī)，所述第三電機(jī)連接至所述數(shù)字控制裝置。
[0025]可選的是，所述嵌槽314為燕尾形嵌槽，所述嵌條為燕尾形嵌條。
[0026]所述工作箱34包含由箱體342和刀具夾頭組件343組成的本體340。
[0027]參見圖2，所述工具夾頭組件343包含板體3431，所述板體3431的下端面設(shè)有兩個工具夾頭，分別為粗加工工具夾頭3432和精加工工具夾頭3433，所述粗加工工具夾頭3432向下延伸出粗加工主軸箱344，所述粗加工主軸箱344的下端設(shè)有夾持一粗加工刀具348a的第一夾持頭346，所述精加工工具夾頭3433向下延伸出精加工主軸箱345，所述精加工主軸箱345的下端設(shè)有夾持一精加工刀具348b的第二夾持頭347。
[0028]其中，所述精加工工具夾頭3433通過一潤滑油管349連接至潤滑系統(tǒng)，以提供更好的潤滑和冷卻。
[0029]其中，所述箱體342內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述粗加工刀具和精加工刀具旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置連接至所述數(shù)字控制裝置。
[0030]可選的是，所述驅(qū)動裝置可包含分別驅(qū)動粗加工刀具和精加工刀具旋轉(zhuǎn)第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)或者包含一驅(qū)動電機(jī)及將驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動傳遞至所述粗加工刀具和精加工刀具的傳動裝置，可選的是，所述傳動裝置為帶傳動裝置或齒輪傳動裝置。
[0031]由此，可通過數(shù)字控制裝置對第一、第二、第三電機(jī)以及驅(qū)動裝置的控制，實(shí)現(xiàn)對工件的加工。
[0032]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的雙軸加工數(shù)控機(jī)床具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0033]1、實(shí)現(xiàn)全方位的加工，使用方便；
[0034]2、結(jié)構(gòu)相對簡單，可同時(shí)提供雙軸刀具的加工，提高加工效率，降低成本。
[0035]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實(shí)用新型的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本實(shí)用新型不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本實(shí)用新型的教導(dǎo)的特定例子，本實(shí)用新型的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種雙軸加工數(shù)控機(jī)床，包含基臺、立柱、滑臺、工作箱、加工臺及數(shù)字控制裝置，其特征在于: 所述基臺一側(cè)的兩端分別設(shè)有垂直延伸的立柱，兩所述立柱上連接有水平平行設(shè)置的兩條第一滑軌，所述滑臺的背面設(shè)有可沿所述第一滑軌滑動的第一滑槽，所述第一滑軌上設(shè)有沿長度方向延伸的第一齒條，所述滑臺內(nèi)設(shè)有與所述第一齒條嚙合的第一齒輪及驅(qū)動第一齒輪旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)連接至所述數(shù)字控制裝置； 所述滑臺的前面設(shè)有垂直平行設(shè)置的兩條第二滑軌，所述工作箱的背面設(shè)有可沿所述第二滑軌滑動的第二滑槽，所述第二滑軌上設(shè)有沿長度方向延伸的第二齒條，所述工作箱內(nèi)設(shè)有與所述第二齒條嚙合的第二齒輪及驅(qū)動第二齒輪旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)連接至所述數(shù)字控制裝置； 所述工作箱包含由箱體和刀具夾頭組件組成的本體； 所述工具夾頭組件包含板體，所述板體的下端面設(shè)有兩個工具夾頭，分別為粗加工工具夾頭和精加工工具夾頭，所述粗加工工具夾頭向下延伸出粗加工主軸箱，所述粗加工主軸箱的下端設(shè)有夾持一粗加工刀具的第一夾持頭，所述精加工工具夾頭向下延伸出精加工主軸箱，所述精加工主軸箱的下端設(shè)有夾持一精加工刀具的第二夾持頭。
2.如權(quán)利要求1所述的雙軸加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述粗加工刀具和精加工刀具旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置連接至所述數(shù)字控制裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的雙軸加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包含分別驅(qū)動粗加工刀具和精加工刀具旋轉(zhuǎn)第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)。
4.如權(quán)利要求2所述的雙軸加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包含一驅(qū)動電機(jī)及將驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動傳遞至所述粗加工刀具和精加工刀具的傳動裝置。
5.如權(quán)利要求2所述的雙軸加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述傳動裝置為帶傳動裝置或齒輪傳動裝置。
【文檔編號】B23Q5/34GK203557181SQ201320713430
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】李知密 申請人:成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司