一種電線銅絲放置裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電線銅絲放置裝置，包括放線筒、左支撐座和右支撐座，所述放線筒由左連接盤(pán)、右連接盤(pán)和連接套筒組成，連接套筒的一端鉸接在左連接盤(pán)上、另一端鉸接在右連接盤(pán)上；左連接盤(pán)和右連接盤(pán)的中部均成型有中心通孔，傳動(dòng)軸的中部外壁上至少成型有兩個(gè)外花鍵，圓形塊的中心孔的內(nèi)側(cè)壁上成型有內(nèi)花鍵，傳動(dòng)軸的中部插套在圓形塊上，內(nèi)花鍵與外花鍵相配合，傳動(dòng)軸的右端固定有傳動(dòng)齒輪，右連接盤(pán)的中心通孔的內(nèi)壁上固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上固定有主齒輪，主齒輪與傳動(dòng)齒輪相嚙合；它采用伺服電機(jī)控制放線筒的轉(zhuǎn)速，保證其在初始運(yùn)行就使放線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而放線，并時(shí)刻保持放線的速度穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】—種電線銅絲放置裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及電線制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說(shuō)涉及一種電線的銅絲拉絲機(jī)前的放線裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]在電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中，銅絲拉絲是一道必不可少的并且要求十分嚴(yán)苛的工藝，而銅絲在進(jìn)入拉絲機(jī)前需要通過(guò)過(guò)渡裝置過(guò)渡，現(xiàn)有的過(guò)渡裝置一般為放線裝置，其有臥式放線盤(pán)也有立式放線架，臥式放線盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便，成本低，但是由于重力的左右其盤(pán)繞的銅絲容易產(chǎn)生亂絲現(xiàn)象，而立式放線架其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，亂絲現(xiàn)象較少出現(xiàn)，然而其由于是通過(guò)將放線筒插套在放線架的中間轉(zhuǎn)動(dòng)輥中，通過(guò)拉絲機(jī)的牽引來(lái)帶動(dòng)放線筒轉(zhuǎn)動(dòng)而將銅絲逐步傳送的，其存在以下缺陷:一、當(dāng)拉絲機(jī)開(kāi)始拉絲時(shí)，其拉力大，而由于放線筒起始時(shí)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)慣性，全憑銅絲的拉動(dòng)來(lái)帶動(dòng)的，這樣容易使銅絲產(chǎn)生過(guò)大的變形甚至使銅絲斷線；二、在拉動(dòng)時(shí)，放線筒放線的速度難以控制，特別是檔拉絲機(jī)停止時(shí)，放線筒由于慣性還會(huì)放一定距離的銅絲。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種電線銅絲放置裝置，它采用伺服電機(jī)控制放線筒的轉(zhuǎn)速，保證其在初始運(yùn)行就使放線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而放線，并時(shí)刻保持放線的速度穩(wěn)定。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種電線銅絲放置裝置，包括放線筒、左支撐座和右支撐座，所述放線筒由左連接盤(pán)、右連接盤(pán)和連接套筒組成，連接套筒的一端鉸接在左連接盤(pán)上、另一端鉸接在右連接盤(pán)上，連接套筒的內(nèi)壁固定有至少兩個(gè)支撐塊，支撐塊由圓形塊及支撐桿組成，支撐桿的一端焊接固定在連接套筒的內(nèi)壁上、另一端焊接固定在圓形塊的側(cè)壁上；
[0006]左連接盤(pán)和右連接盤(pán)的中部均成型有中心通孔，兩個(gè)中心通孔左右相對(duì)，中心通孔、圓形塊與連接套筒的中心軸線均重合，傳動(dòng)軸的中部外壁上至少成型有兩個(gè)外花鍵，圓形塊的中心孔的內(nèi)側(cè)壁上成型有內(nèi)花鍵，傳動(dòng)軸的中部插套在圓形塊上，內(nèi)花鍵與外花鍵相配合，傳動(dòng)軸的兩端均伸出兩側(cè)的圓形塊，傳動(dòng)軸的尾端螺接有固定螺母，固定螺母壓靠在最左側(cè)的圓形塊的左端面上、傳動(dòng)軸靠近右端處的外壁上成型有徑向延伸的擋邊，擋邊壓靠在最右側(cè)的圓形塊的右端面上；
[0007]傳動(dòng)軸的右端固定有傳動(dòng)齒輪，右連接盤(pán)的中心通孔的內(nèi)壁上固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上固定有主齒輪，主齒輪與傳動(dòng)齒輪相哨合；
[0008]左連接盤(pán)的左側(cè)壁和右連接盤(pán)的右側(cè)壁上均成型多個(gè)凹槽，多個(gè)凹槽以中心通孔的中心軸線為中心均布，左支撐座的右側(cè)面和右支撐座的左側(cè)面上均成型有與凹槽相對(duì)應(yīng)的凸塊，凸塊插套在凹槽中；
[0009]左支撐座和右支撐座的底部固定有滑塊，滑塊插套在地面上固定有的滑軌中，左支撐座的左側(cè)和右支撐座的右側(cè)均設(shè)有推動(dòng)油缸，兩個(gè)推動(dòng)油缸的推動(dòng)桿分別固定在左支撐座的左側(cè)壁上和右支撐座的右側(cè)壁上。
[0010]所述傳動(dòng)齒輪的右端面上固定有圓柱凸起，右支撐座的左側(cè)壁上固定有傳感器，傳感器的感應(yīng)頭對(duì)著圓柱凸起。
[0011]所述左連接盤(pán)的右端面上和右連接盤(pán)的左端面上均成型有環(huán)形凸起圈，環(huán)形凸起圈的中心孔與中心通孔相通，軸承的內(nèi)圈固定在環(huán)形凸起圈的外側(cè)壁上，軸承的外圈固定在連接套筒的兩端內(nèi)側(cè)壁上，環(huán)形凸起圈的端面上固定有環(huán)形擋板，軸承在環(huán)形擋板與左連接盤(pán)的右側(cè)壁或右連接盤(pán)的左側(cè)壁之間。
[0012]所述左支撐座的左側(cè)和右支撐座的右側(cè)的地面上固定有支架，支架上均設(shè)有推動(dòng)油缸，兩個(gè)推動(dòng)油缸的推動(dòng)桿分別固定在左支撐座的左側(cè)壁上和右支撐座的右側(cè)壁上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]1、它采用伺服電機(jī)控制放線筒的轉(zhuǎn)速，保證其在初始運(yùn)行就使放線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而放線，并時(shí)刻保持放線的速度穩(wěn)定。
[0015]2、它采用的傳動(dòng)軸是通過(guò)花鍵連接，其拆卸方便，方便維修。
[0016]3、它在傳動(dòng)齒輪的右端面上固定有圓柱凸起，右支撐座的左側(cè)壁上固定有傳感器，傳感器的感應(yīng)頭對(duì)著圓柱凸起，通過(guò)傳感器來(lái)檢測(cè)傳動(dòng)齒輪是否旋轉(zhuǎn)，以保證當(dāng)傳動(dòng)齒輪不再旋轉(zhuǎn)時(shí)，將信號(hào)輸送給上位機(jī)，上位機(jī)立即通過(guò)顯示屏提醒操作人員，使操作人員能夠去查看并解決問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的放線盤(pán)的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的右支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為傳感器與上位機(jī)的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0022]實(shí)施例:見(jiàn)圖1至5所示，一種電線銅絲放置裝置，包括放線筒1、左支撐座2和右支撐座3，所述放線筒I由左連接盤(pán)11、右連接盤(pán)12和連接套筒13組成，連接套筒13的一端鉸接在左連接盤(pán)11上、另一端鉸接在右連接盤(pán)12上，連接套筒13的內(nèi)壁固定有至少兩個(gè)支撐塊4，支撐塊4由圓形塊41及支撐桿42組成，支撐桿42的一端焊接固定在連接套筒13的內(nèi)壁上、另一端焊接固定在圓形塊41的側(cè)壁上；
[0023]左連接盤(pán)11和右連接盤(pán)12的中部均成型有中心通孔14，兩個(gè)中心通孔14左右相對(duì)，中心通孔14、圓形塊41與連接套筒13的中心軸線均重合，傳動(dòng)軸5的中部外壁上至少成型有兩個(gè)外花鍵51，圓形塊41的中心孔的內(nèi)側(cè)壁上成型有內(nèi)花鍵43，傳動(dòng)軸5的中部插套在圓形塊41上，內(nèi)花鍵43與外花鍵51相配合，傳動(dòng)軸5的兩端均伸出兩側(cè)的圓形塊41，傳動(dòng)軸5的尾端螺接有固定螺母6，固定螺母6壓靠在最左側(cè)的圓形塊41的左端面上、傳動(dòng)軸5靠近右端處的外壁上成型有徑向延伸的擋邊52，擋邊52壓靠在最右側(cè)的圓形塊41的右端面上；[0024]傳動(dòng)軸5的右端固定有傳動(dòng)齒輪7，右連接盤(pán)12的中心通孔14的內(nèi)壁上固定有伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8的輸出軸上固定有主齒輪81，主齒輪81與傳動(dòng)齒輪7相嚙合；
[0025]左連接盤(pán)11的左側(cè)壁和右連接盤(pán)12的右側(cè)壁上均成型多個(gè)凹槽10，多個(gè)凹槽10以中心通孔14的中心軸線為中心均布，左支撐座2的右側(cè)面和右支撐座3的左側(cè)面上均成型有與凹槽10相對(duì)應(yīng)的凸塊20，凸塊20插套在凹槽10中；
[0026]左支撐座2和右支撐座3的底部固定有滑塊30，滑塊30插套在地面上固定有的滑軌40中，左支撐座2的左側(cè)和右支撐座3的右側(cè)均設(shè)有推動(dòng)油缸50，兩個(gè)推動(dòng)油缸50的推動(dòng)桿60分別固定在左支撐座2的左側(cè)壁上和右支撐座3的右側(cè)壁上。
[0027]所述傳動(dòng)齒輪7的右端面上固定有圓柱凸起53，右支撐座3的左側(cè)壁上固定有傳感器70，傳感器70的感應(yīng)頭對(duì)著圓柱凸起53。
[0028]所述左連接盤(pán)11的右端面上和右連接盤(pán)12的左端面上均成型有環(huán)形凸起圈15，環(huán)形凸起圈15的中心孔與中心通孔14相通,軸承80的內(nèi)圈固定在環(huán)形凸起圈15的外側(cè)壁上，軸承80的外圈固定在連接套筒13的兩端內(nèi)側(cè)壁上，環(huán)形凸起圈15的端面上固定有環(huán)形擋板16，軸承80在環(huán)形擋板16與左連接盤(pán)11的右側(cè)壁或右連接盤(pán)12的左側(cè)壁之間。
[0029]所述左支撐座2的左側(cè)和右支撐座3的右側(cè)的地面上固定有支架90，支架90上均設(shè)有推動(dòng)油缸50，兩個(gè)推動(dòng)油缸50的推動(dòng)桿60分別固定在左支撐座2的左側(cè)壁上和右支撐座3的右側(cè)壁上。
[0030]工作原理:通過(guò)推動(dòng)油缸50可以推動(dòng)左支撐座2和右支撐座3進(jìn)行左右移動(dòng)，使左支撐座2的右側(cè)面和右支撐座3的左側(cè)面上均成型有的凸塊20插套在左連接盤(pán)11和右連接盤(pán)12的凹槽10中，這樣就使的放線筒I固定在左支撐座2和右支撐座3上了，然后通過(guò)伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)主齒輪81轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接套筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，使盤(pán)繞在連接套筒13的銅絲放出去，由于采用伺服電機(jī)8，其起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，起動(dòng)塊，這樣當(dāng)拉絲機(jī)開(kāi)始拉時(shí)，伺服電機(jī)8立即啟動(dòng)就可以將銅絲輕松放出，這樣就減少甚至杜絕銅絲被拉斷的情況。同時(shí)，伺服電機(jī)8帶動(dòng)連接套筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，可以保證其轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，銅絲放線平穩(wěn)。
[0031]而所述傳動(dòng)齒輪7的右端面上固定有圓柱凸起53，右支撐座3的左側(cè)壁上固定有傳感器70，傳感器70的感應(yīng)頭對(duì)著圓柱凸起53。當(dāng)傳動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其具有周期性的通過(guò)傳感器70，當(dāng)傳感器70在一定時(shí)間內(nèi)無(wú)法感知圓柱凸起53時(shí)，即說(shuō)明傳動(dòng)齒輪7沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)，也說(shuō)明連接套筒13沒(méi)有進(jìn)行放線，就將檢測(cè)信號(hào)通過(guò)其內(nèi)部的控制主板進(jìn)行處理后輸送給上位機(jī)200，上位機(jī)200將得到的信號(hào)進(jìn)行處理后，在上位機(jī)200的顯示屏300上顯示并通過(guò)上位機(jī)上的警示燈400點(diǎn)亮進(jìn)行警示，這樣就可以提醒操作人員進(jìn)行檢查和操作來(lái)排除出現(xiàn)的問(wèn)題。這樣可以減少操作人員時(shí)時(shí)去觀察放線裝置放線的情況。
[0032]操作人員還可以通過(guò)上位機(jī)200的顯示屏300查看傳感器70的信號(hào)在屏幕上的模擬曲線圖，當(dāng)曲線圖出現(xiàn)不正常情況時(shí)，就說(shuō)明其傳動(dòng)齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)問(wèn)題，提醒操作人員去進(jìn)行察看。
【權(quán)利要求】
1.一種電線銅絲放置裝置，包括放線筒(I)、左支撐座⑵和右支撐座(3)，其特征在于:所述放線筒(I)由左連接盤(pán)(11)、右連接盤(pán)(12)和連接套筒(13)組成，連接套筒(13)的一端鉸接在左連接盤(pán)(11)上、另一端鉸接在右連接盤(pán)(12)上，連接套筒(13)的內(nèi)壁固定有至少兩個(gè)支撐塊(4)，支撐塊(4)由圓形塊(41)及支撐桿(42)組成，支撐桿(42)的一端焊接固定在連接套筒(13)的內(nèi)壁上、另一端焊接固定在圓形塊(41)的側(cè)壁上； 左連接盤(pán)(11)和右連接盤(pán)(12)的中部均成型有中心通孔(14)，兩個(gè)中心通孔(14)左右相對(duì)，中心通孔(14)、圓形塊(41)與連接套筒(13)的中心軸線均重合，傳動(dòng)軸(5)的中部外壁上至少成型有兩個(gè)外花鍵(51)，圓形塊(41)的中心孔的內(nèi)側(cè)壁上成型有內(nèi)花鍵(43)，傳動(dòng)軸(5)的中部插套在圓形塊(41)上，內(nèi)花鍵(43)與外花鍵(51)相配合，傳動(dòng)軸(5)的兩端均伸出兩側(cè)的圓形塊(41)，傳動(dòng)軸(5)的尾端螺接有固定螺母(6)，固定螺母(6)壓靠在最左側(cè)的圓形塊(41)的左端面上、傳動(dòng)軸(5)靠近右端處的外壁上成型有徑向延伸的擋邊(52)，擋邊(52)壓靠在最右側(cè)的圓形塊(41)的右端面上； 傳動(dòng)軸(5)的右端固定有傳動(dòng)齒輪(7)，右連接盤(pán)(12)的中心通孔(14)的內(nèi)壁上固定有伺服電機(jī)(8)，伺服電機(jī)(8)的輸出軸上固定有主齒輪(81)，主齒輪(81)與傳動(dòng)齒輪(7)相嚙合；左連接盤(pán)(11)的左側(cè)壁和`右連接盤(pán)(12)的右側(cè)壁上均成型多個(gè)凹槽(10)，多個(gè)凹槽(10)以中心通孔(14)的中心軸線為中心均布，左支撐座(2)的右側(cè)面和右支撐座(3)的左側(cè)面上均成型有與凹槽(10)相對(duì)應(yīng)的凸塊(20)，凸塊(20)插套在凹槽(10)中； 左支撐座(2)和右支撐座(3)的底部固定有滑塊(30)，滑塊(30)插套在地面上固定有的滑軌(40)中，左支撐座⑵的左側(cè)和右支撐座(3)的右側(cè)均設(shè)有推動(dòng)油缸(50)，兩個(gè)推動(dòng)油缸(50)的推動(dòng)桿(60)分別固定在左支撐座(2)的左側(cè)壁上和右支撐座(3)的右側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電線銅絲放置裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)齒輪(7)的右端面上固定有圓柱凸起(53)，右支撐座(3)的左側(cè)壁上固定有傳感器(70)，傳感器(70)的感應(yīng)頭對(duì)著圓柱凸起(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電線銅絲放置裝置，其特征在于:所述左連接盤(pán)(11)的右端面上和右連接盤(pán)(12)的左端面上均成型有環(huán)形凸起圈(15)，環(huán)形凸起圈(15)的中心孔與中心通孔(14)相通，軸承(80)的內(nèi)圈固定在環(huán)形凸起圈(15)的外側(cè)壁上，軸承(80)的外圈固定在連接套筒(13)的兩端內(nèi)側(cè)壁上，環(huán)形凸起圈(15)的端面上固定有環(huán)形擋板(16)，軸承(80)在環(huán)形擋板(16)與左連接盤(pán)(11)的右側(cè)壁或右連接盤(pán)(12)的左側(cè)壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電線銅絲放置裝置，其特征在于:所述左支撐座(2)的左側(cè)和右支撐座(3)的右側(cè)的地面上固定有支架(90)，支架(90)上均設(shè)有推動(dòng)油缸(50)，兩個(gè)推動(dòng)油缸(50)的推動(dòng)桿(60)分別固定在左支撐座(2)的左側(cè)壁上和右支撐座(3)的右側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】B21C47/18GK203621139SQ201320703830
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】周繼軍 申請(qǐng)人:浙江臨安漢豐電線有限公司