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懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備的制作方法

文檔序號:3102562閱讀:169來源:國知局
懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,鉆攻動力頭與上下橫桿的右端鉸接連接,上下橫桿的左端與豎向支座鉸接連接,鉆攻動力頭、橫桿與豎向支座之間形成上平行四連桿機(jī)構(gòu);豎向支座連接在上橫板上,上橫板的左右端與左右豎桿的上端鉸接連接,左右豎桿的下端與下橫板鉸接連接,上橫板、豎桿與下橫板之間形成下平行四連桿機(jī)構(gòu);下橫板與槽板固定連接,槽板上設(shè)有曲線槽,曲線槽內(nèi)活動設(shè)有滾子,滾子在橫桿延伸臂上安裝;曲線槽設(shè)計要求是,在下橫板的位置保持不變時,鉆攻動力頭的上下運動軌跡為一條垂直線,橫桿延伸臂上設(shè)有配重輪。本實用新型獨創(chuàng)設(shè)計鉆攻動力頭上下垂直運動技術(shù)及鉆攻動力頭平衡配重技術(shù),可適用直徑0.5-3mm小孔的鉆孔和攻絲。
【專利說明】懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對直徑0.5-3mm小孔進(jìn)行鉆孔、攻絲的懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]懸臂式孔加工設(shè)備相比臺式孔加工設(shè)備,具有加工范圍大、加工操作靈活性強(qiáng)等優(yōu)點。懸臂式孔加工設(shè)備的特點是能在360°范圍內(nèi)任意選擇孔位,可用于大面積工件的孔加工,但是懸臂式孔加工設(shè)備只能對直徑較大的孔進(jìn)行鉆孔和攻絲加工,對于直徑小于3_、甚至于0.5mm的小孔無能為力,除非采用精度非常高的臺式進(jìn)口設(shè)備才能完成,但進(jìn)口設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求極高、價格昂貴。懸臂式孔加工設(shè)備不能進(jìn)行小直徑孔鉆攻加工,究其主要原因有二:1.鉆攻時鉆攻動力頭的上下動作要垂直,它要依靠鉆頭、絲錐在工件孔內(nèi)的橫向受力來拉動孔加工設(shè)備其它部件協(xié)調(diào)移動才能實現(xiàn),而小孔鉆頭、絲錐的直徑很小,如果在鉆攻時有橫向受力會馬上斷掉;2.鉆攻動力頭的向上回位(包括臺式孔加工設(shè)備)是通過氣彈簧或卷彈簧的力釋放來完成的,回位力大,對于大直徑鉆頭、絲錐來說沒關(guān)系,而對于小直徑鉆頭、絲錐來說是致命的,稍微的快速磕碰就會使鉆頭、絲錐斷掉;特別是對于小直徑孔的攻絲,攻絲螺紋很細(xì),大的回位力不僅使絲錐受力大容易斷掉,而且會直接破壞螺紋端口的攻絲螺紋,所以現(xiàn)有技術(shù)的小孔攻絲存在極大的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于目前公知技術(shù)存在的問題,本實用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種獨創(chuàng)設(shè)計鉆攻動力頭上下垂直運動技術(shù)及鉆攻動力頭平衡配重技術(shù),可適用孔徑0.5-3mm小孔鉆孔和攻絲的懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0006]懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,包括鉆攻動力頭,鉆攻動力頭豎向設(shè)置,其特征在于:鉆攻動力頭與上下橫桿的右端鉸接連接,上下橫桿的左端與豎向支座鉸接連接,鉆攻動力頭、上下橫桿與豎向支座之間形成上平行四連桿機(jī)構(gòu);豎向支座連接在上橫板上,上橫板的左右端與左右豎桿的上端鉸接連接,左右豎桿的下端與下橫板鉸接連接,上橫板、左右豎桿與下橫板之間形成下平行四連桿機(jī)構(gòu);下橫板與槽板固定連接,槽板上設(shè)有曲線槽,曲線槽內(nèi)活動設(shè)有滾子,滾子通過中心軸在橫桿延伸臂上安裝;曲線槽的曲線設(shè)計要求是,在下橫板的位置保持不變時,鉆攻動力頭的上下運動軌跡為一條垂直線。
[0007]采用上述技術(shù)方案后,本實用新型可實現(xiàn)鉆攻動力頭的上下運動軌跡始終為一條垂直線,鉆頭、絲錐在鉆孔、攻絲時不受橫向力,所以適用孔徑0.5-3mm小孔的鉆攻加工。工作原理是:鉆攻動力頭上下運動時,上平行四連桿機(jī)構(gòu)使之隨時保持豎直向下,產(chǎn)生的偏離垂直方向的誤差則由下平行四連桿機(jī)構(gòu)的擺動來消除,下平行四連桿機(jī)構(gòu)的擺動量由曲線槽的曲線來控制,從而保證鉆攻動力頭的上下運動軌跡始終為一條垂直線。
[0008]橫桿延伸臂上設(shè)有配重輪,橫桿延伸臂與橫桿共同組成杠桿,該杠桿以橫桿與豎向支座的鉸接點為杠桿支點,杠桿一端的重物為配重輪,另一端重物為鉆攻動力頭,配重輪一端的杠桿力矩大于鉆攻動力頭一端的杠桿力矩。米用上述技術(shù)方案后,鉆攻動力頭的向上回位是通過平衡配重方式來實現(xiàn)的,只要設(shè)計配重輪一端的杠桿力矩稍大于鉆攻動力頭一端的杠桿力矩,就可實現(xiàn)鉆攻動力頭在很小的回位力狀態(tài)下進(jìn)行回位,小而穩(wěn)定的回位力可滿足孔徑0.5-3mm小孔鉆孔、攻絲工作要求。
[0009]作為優(yōu)選,配重輪的配重力矩可調(diào)由配重調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),配重輪采用偏心重塊結(jié)構(gòu)。上述設(shè)計的目的是可根據(jù)不同鉆孔、攻絲直徑,通過配重輪配重力矩的調(diào)節(jié),來尋求最佳回位力,更好地滿足各種不同直徑小孔的鉆孔、攻絲要求。
[0010]為更好地服務(wù)于小直徑孔的鉆攻加工,配重輪的配重力矩可實現(xiàn)多級調(diào)節(jié),采用的技術(shù)方案是:配重調(diào)節(jié)裝置包括配重輪分度定位構(gòu)件,配重輪分度定位構(gòu)件包括彈簧座、彈簧、鋼球和在配重輪端面呈圓周布設(shè)的多個限位孔,彈簧和鋼球設(shè)于彈簧座內(nèi),彈簧座固定在橫桿延伸臂上,在彈簧作用下,鋼球從彈簧座內(nèi)往外彈出并頂靠在與鋼球?qū)?zhǔn)的限位孔內(nèi)對配重輪進(jìn)行分度定位。通過上述設(shè)計后,配重輪每轉(zhuǎn)過一個限位孔位置都能得到可靠定位,配重輪的配重力矩則實現(xiàn)多級小范圍調(diào)節(jié)。
[0011]為使配重輪的配重力矩能夠得到方便的調(diào)節(jié),采用的技術(shù)方案是:配重調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪構(gòu)件,調(diào)節(jié)手輪構(gòu)件包括調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)桿和接合盤,調(diào)節(jié)座固定在配重輪外的機(jī)體外殼上,調(diào)節(jié)手輪在調(diào)節(jié)座內(nèi)活動設(shè)置,調(diào)節(jié)彈簧設(shè)在調(diào)節(jié)手輪與調(diào)節(jié)座之間,接合盤通過調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)手輪連接,接合盤的端面與配重輪的端面正對,接合盤的端面設(shè)有長短插銷,配重輪的端面則設(shè)有相應(yīng)的插銷孔。通過上述設(shè)計后,在進(jìn)行配重調(diào)節(jié)時,只需往里按動調(diào)節(jié)手輪使接合盤端面的長插銷找準(zhǔn)配重輪端面的插銷孔,當(dāng)長插銷插入插銷孔后短插銷也會插入相應(yīng)的插銷孔,隨后就可以轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪使配重輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,配重輪的轉(zhuǎn)動位置可由調(diào)節(jié)手輪上的刻度來顯示,操作方便,配重輪的配重力矩與配重輪的轉(zhuǎn)動位置一一對應(yīng),配重輪的轉(zhuǎn)動位置與調(diào)節(jié)手輪上的刻度一一對應(yīng)。
[0012]作為優(yōu)選,下橫板在水平搖臂上活動安裝由搖臂鎖緊裝置進(jìn)行鎖緊,搖臂鎖緊裝置包括螺母座、調(diào)節(jié)螺桿和套筒,套筒與下橫板固定連接,螺母座與水平搖臂固定連接,套筒下端面與螺母座上端面之間設(shè)有平面軸承,螺母座上段為軸套,軸套外圓通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)在套筒內(nèi)孔,軸套下部孔壁設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝鋼珠,調(diào)節(jié)螺桿從下往上旋接在螺母座內(nèi),調(diào)節(jié)螺桿的頂端設(shè)有椎體,椎體在軸套內(nèi)孔上下活動設(shè)置;當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿向上旋進(jìn)螺母座時,帶動椎體向上動作,椎體的錐面與鋼珠接觸并使鋼珠向外頂靠套筒內(nèi)孔壁,將套筒與螺母座進(jìn)行鎖緊。上述設(shè)計可實現(xiàn)兩個目的:1.與鉆攻動力頭所在機(jī)頭部件連接的下橫板在水平搖臂上的鎖緊和松開操作方便,2.下橫板在水平搖臂上的活動更加靈活,便于鉆孔、攻絲位置的找準(zhǔn)。
[0013]作為優(yōu)選,水平搖臂在底座上活動安裝由搖臂鎖緊裝置進(jìn)行鎖緊,搖臂鎖緊裝置包括螺母座、調(diào)節(jié)螺桿和套筒,套筒與底座固定連接,螺母座與水平搖臂固定連接,套筒上端面與螺母座下端面之間設(shè)有平面軸承,螺母座下段為軸套,軸套外圓通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)在套筒內(nèi)孔,軸套上部孔壁設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝鋼珠,調(diào)節(jié)螺桿從上往下旋接在螺母座內(nèi),調(diào)節(jié)螺桿的底端設(shè)有椎體,椎體在軸套內(nèi)孔上下活動設(shè)置;當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿向下旋進(jìn)螺母座時,帶動椎體向下動作,椎體的錐面與鋼珠接觸并使鋼珠向外頂靠套筒內(nèi)孔壁,將套筒與螺母座進(jìn)行鎖緊。上述設(shè)計可實現(xiàn)兩個目的:1.水平搖臂在底座上的鎖緊和松開操作方便,2.水平搖臂在底座上的活動更加靈活,便于鉆孔、攻絲位置的找準(zhǔn)?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0014]本實用新型有如下附圖:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖,
[0016]圖2為配重輪配重調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0017]附圖表示了本實用新型的技術(shù)方案及其實施例,下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0018]如圖所示,本實用新型的懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,包括鉆攻動力頭1,鉆攻動力頭I豎向設(shè)置,鉆攻動力頭I與上橫桿3、下橫桿2的右端鉸接連接,上橫桿3、下橫桿2的左端與豎向支座4鉸接連接,上下橫桿的長度一樣,鉆攻動力頭、上下橫桿與豎向支座之間形成上平行四連桿機(jī)構(gòu);豎向支座4固定連接在上橫板15上,上橫板15的左右端分別與左豎桿14、右豎桿16的上端鉸接連接,左豎桿14、右豎桿16的下端與下橫板13鉸接連接,左右豎桿的長度一樣,上橫板、左右豎桿與下橫板之間形成下平行四連桿機(jī)構(gòu);下橫板13活動安裝在水平搖臂25上,水平搖臂25活動安裝在底座26上,下橫板13與槽板8固定連接,槽板8上設(shè)有曲線槽7,曲線槽7內(nèi)活動設(shè)有滾子40,滾子40通過中心軸10在橫桿延伸臂6上安裝,橫桿延伸臂6與下橫桿2固定連接,滾子40轉(zhuǎn)動設(shè)在中心軸10上,中心軸10轉(zhuǎn)動設(shè)在橫桿延伸臂6上;曲線槽7的曲線設(shè)計要求是,在下橫板13的位置保持不變時,鉆攻動力頭I的上下運動軌跡為一條垂直線。
[0019]橫桿延伸臂6上設(shè)有配重輪11,配重輪11與中心軸10固定連接,橫桿延伸臂6與下橫桿2共同組成杠桿,該杠桿以下橫桿與豎向支座的鉸接點5為杠桿支點,杠桿一端的重物為配重輪11,另一端重物為鉆攻動力頭1,設(shè)計時配重輪一端的杠桿力矩稍大于鉆攻動力頭一端的杠桿力矩;配重輪11的配重力矩可調(diào)由配重調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),配重輪采用偏心重塊結(jié)構(gòu),具體結(jié)構(gòu)是在配重輪11端面上加工出八個圓孔29,其中相鄰的四個圓孔內(nèi)放上重物39 ;配重調(diào)節(jié)裝置包括配重輪分度定位構(gòu)件和調(diào)節(jié)手輪構(gòu)件,配重輪分度定位構(gòu)件包括彈簧座27、彈簧28、鋼球9和在配重輪端面呈圓周均布的十六個限位孔12,彈簧28和鋼球9設(shè)于彈簧座27內(nèi),彈簧座27固定在橫桿延伸臂6上,在彈簧作用下,鋼球9從彈簧座內(nèi)往外彈出并頂靠在與鋼球?qū)?zhǔn)的限位孔12內(nèi)對配重輪11進(jìn)行分度定位;調(diào)節(jié)手輪構(gòu)件包括調(diào)節(jié)手輪34、調(diào)節(jié)座33、調(diào)節(jié)彈簧36、調(diào)節(jié)桿37和接合盤32,調(diào)節(jié)座33固定在配重輪外的機(jī)體外殼38上,調(diào)節(jié)手輪34在調(diào)節(jié)座33內(nèi)活動設(shè)置,調(diào)節(jié)手輪34上設(shè)有刻度盤35,調(diào)節(jié)彈簧36設(shè)在調(diào)節(jié)手輪34與調(diào)節(jié)座33之間,接合盤32通過調(diào)節(jié)桿37與調(diào)節(jié)手輪34連接,接合盤32的端面與配重輪11的端面正對,接合盤32的端面設(shè)有長短插銷31,配重輪11的端面則設(shè)有相應(yīng)的插銷孔30 ;當(dāng)往里按動調(diào)節(jié)手輪34使接合盤端面的長短插銷31找準(zhǔn)配重輪端面的插銷孔30并插入后,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪34就可以使配重輪11產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,配重輪11的轉(zhuǎn)動位置由調(diào)節(jié)手輪34上的刻度來顯示,配重輪的配重力矩與配重輪的轉(zhuǎn)動位置一一對應(yīng),配重輪的轉(zhuǎn)動位置與調(diào)節(jié)手輪上的刻度一一對應(yīng)。
[0020]下橫板13在水平搖臂25上的活動安裝由搖臂鎖緊裝置進(jìn)行鎖緊,搖臂鎖緊裝置包括螺母座24、調(diào)節(jié)螺桿23和套筒19,套筒19與下橫板13固定連接,螺母座24與水平搖臂25固定連接,套筒19下端面與螺母座24上端面之間設(shè)有平面軸承22,螺母座24上段為軸套17,軸套17外圓通過軸承18轉(zhuǎn)動設(shè)在套筒19內(nèi)孔,軸套17下部孔壁設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝鋼珠21,調(diào)節(jié)螺桿23從下往上旋接在螺母座24內(nèi),調(diào)節(jié)螺桿23的頂端設(shè)有椎體20,椎體20在軸套17內(nèi)孔上下活動設(shè)置;當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿23向上旋進(jìn)螺母座24時,帶動椎體20向上動作,椎體20的錐面與鋼珠21接觸并使鋼珠向外頂靠套筒19內(nèi)孔壁,將套筒19與螺母座24進(jìn)行鎖緊,即將與鉆攻動力頭所在機(jī)頭部件連接的下橫板13固定在水平搖臂25上。
[0021]水平搖臂25在底座26上的活動安裝由搖臂鎖緊裝置進(jìn)行鎖緊,搖臂鎖緊裝置包括螺母座24、調(diào)節(jié)螺桿23和套筒19,套筒19與底座26固定連接,螺母座24與水平搖臂25固定連接,套筒19上端面與螺母座24下端面之間設(shè)有平面軸承22,螺母座24下段為軸套17,軸套17外圓通過軸承18轉(zhuǎn)動設(shè)在套筒19內(nèi)孔,軸套17上部孔壁設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝鋼珠21,調(diào)節(jié)螺桿23從上往下旋接在螺母座24內(nèi),調(diào)節(jié)螺桿23的底端設(shè)有椎體20,椎體20在軸套17內(nèi)孔上下活動設(shè)置;當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿23向下旋進(jìn)螺母座24時,帶動椎體20向下動作,椎體20的錐面與鋼珠21接觸并使鋼珠向外頂靠套筒19內(nèi)孔壁,將套筒19與螺母座24進(jìn)行鎖緊,即將水平搖臂25固定在底座26上。
[0022]本實用新型適用孔徑0.5-3mm小孔的鉆孔和攻絲,具有獨創(chuàng)設(shè)計的鉆攻動力頭上下垂直運動技術(shù)及鉆攻動力頭平衡配重技術(shù),鉆攻動力頭上下垂直運動技術(shù)指的是:在鉆攻加工時鉆攻動力頭的上下運動軌跡始終為一條垂直線,鉆頭、絲錐在鉆孔、攻絲時不受橫向力,在鉆攻動力頭上下運動時,上平行四連桿機(jī)構(gòu)使鉆攻動力頭始終保持豎直向下,鉆攻動力頭上下運動產(chǎn)生的偏離垂直方向的誤差則由下平行四連桿機(jī)構(gòu)的擺動來同步補(bǔ)償消除,下平行四連桿機(jī)構(gòu)的擺動量由曲線槽的曲線來控制,保證鉆攻動力頭的上下運動軌跡始終為一條垂直線。
[0023]鉆攻動力頭平衡配重技術(shù)指的是:鉆攻動力頭的向上回位是通過平衡配重方式來實現(xiàn)的,由于設(shè)計配重輪一端的杠桿力矩稍大于鉆攻動力頭一端的杠桿力矩,所以鉆攻動力頭會在很小的回位力狀態(tài)下進(jìn)行回位,小而穩(wěn)定的回位力可滿足孔徑0.5-3_小孔的鉆孔、攻絲要求;配重輪的配重力矩可調(diào)則更好地滿足各種不同直徑小孔的鉆孔和攻絲要求,根據(jù)不同鉆孔、攻絲直徑,通過配重輪配重力矩的調(diào)節(jié),來尋求最佳回位力。上述參數(shù)存儲到懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備的控制芯片中,在鉆孔、攻絲加工時通過操作顯示屏顯示來選擇合適的匹配參數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,包括鉆攻動力頭(1),鉆攻動力頭豎向設(shè)置,其特征在于:鉆攻動力頭(I)與上下橫桿(3、2)的右端鉸接連接,上下橫桿(3、2)的左端與豎向支座(4)鉸接連接,鉆攻動力頭、上下橫桿與豎向支座之間形成上平行四連桿機(jī)構(gòu);豎向支座(4)連接在上橫板(15)上,上橫板(15)的左右端與左右豎桿(14、16)的上端鉸接連接,左右豎桿(14、16)的下端與下橫板(13)鉸接連接,上橫板、左右豎桿與下橫板之間形成下平行四連桿機(jī)構(gòu);下橫板(13)與槽板(8)固定連接,槽板(8)上設(shè)有曲線槽(7),曲線槽(7)內(nèi)活動設(shè)有滾子(40),滾子(40)通過中心軸(10)在橫桿延伸臂(6)上安裝;曲線槽(7)的曲線設(shè)計要求是,在下橫板(13)的位置保持不變時,鉆攻動力頭(I)的上下運動軌跡為一條垂直線。
2.如權(quán)利要求1所述的懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,其特征在于:橫桿延伸臂(6)上設(shè)有配重輪(11),橫桿延伸臂(6)與橫桿共同組成杠桿,該杠桿以橫桿與豎向支座(4)的鉸接點為杠桿支點,杠桿一端的重物為配重輪(11),另一端重物為鉆攻動力頭(I),配重輪(11) 一端的杠桿力矩大于鉆攻動力頭(I)一端的杠桿力矩。
3.如權(quán)利要求2所述的懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,其特征在于:配重輪(11)的配重力矩可調(diào)由配重調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),配重輪(11)采用偏心重塊結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,其特征在于:配重調(diào)節(jié)裝置包括配重輪分度定位構(gòu)件,配重輪分度定位構(gòu)件包括彈簧座(27)、彈簧(28)、鋼球(9)和在配重輪端面呈圓周布設(shè)的多個限位孔(12 ),彈簧(28 )和鋼球(9 )設(shè)于彈簧座(27 )內(nèi),彈簧座(27 )固定在橫桿延伸臂(6)上,在彈簧作用下,鋼球(9)從彈簧座(27)內(nèi)往外彈出并頂靠在與鋼球?qū)?zhǔn)的限位孔(12 )內(nèi)對配重輪(11)進(jìn)行分度定位。
5.如權(quán)利要求3所述的懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,其特征在于:配重調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪構(gòu)件,調(diào)節(jié)手輪構(gòu)件包括調(diào)節(jié)手輪(34)、調(diào)節(jié)座(33)、調(diào)節(jié)彈簧(36)、調(diào)節(jié)桿(37)和接合盤(32 ),調(diào)節(jié)座 (33 )固定在配重輪外的機(jī)體外殼(38 )上,調(diào)節(jié)手輪(34 )在調(diào)節(jié)座(33 )內(nèi)活動設(shè)置,調(diào)節(jié)彈簧(36)設(shè)在調(diào)節(jié)手輪(34)與調(diào)節(jié)座(33)之間,接合盤(32)通過調(diào)節(jié)桿(37)與調(diào)節(jié)手輪(34)連接,接合盤(32)的端面與配重輪(11)的端面正對,接合盤(32)的端面設(shè)有長短插銷(31),配重輪(11)的端面則設(shè)有相應(yīng)的插銷孔(30 )。
6.如權(quán)利要求1所述的懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,其特征在于:下橫板(13)在水平搖臂(25)上活動安裝由搖臂鎖緊裝置進(jìn)行鎖緊,搖臂鎖緊裝置包括螺母座(24)、調(diào)節(jié)螺桿(23 )和套筒(19 ),套筒(19 )與下橫板(13 )固定連接,螺母座(24)與水平搖臂(25 )固定連接,套筒(19)下端面與螺母座(24)上端面之間設(shè)有平面軸承(22),螺母座(24)上段為軸套(17),軸套(17)外圓通過軸承(18)轉(zhuǎn)動設(shè)在套筒(19)內(nèi)孔,軸套(17)下部孔壁設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝鋼珠(21),調(diào)節(jié)螺桿(23)從下往上旋接在螺母座(24)內(nèi),調(diào)節(jié)螺桿(23)的頂端設(shè)有椎體(20),椎體(20)在軸套(17)內(nèi)孔上下活動設(shè)置;當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿(23)向上旋進(jìn)螺母座(24)時,帶動椎體(20)向上動作,椎體(20)的錐面與鋼珠(21)接觸并使鋼珠向外頂靠套筒(19)內(nèi)孔壁,將套筒(19)與螺母座(24)進(jìn)行鎖緊。
7.如權(quán)利要求6所述的懸臂式小直徑孔鉆攻設(shè)備,其特征在于:水平搖臂(25)在底座(26)上活動安裝由搖臂鎖緊裝置進(jìn)行鎖緊,搖臂鎖緊裝置包括螺母座(24)、調(diào)節(jié)螺桿(23)和套筒(19 ),套筒(19 )與底座(26 )固定連接,螺母座(24)與水平搖臂(25 )固定連接,套筒(19)上端面與螺母座(24)下端面之間設(shè)有平面軸承(22),螺母座(24)下段為軸套(17),軸套(17)外圓通過軸承(18)轉(zhuǎn)動設(shè)在套筒(19)內(nèi)孔,軸套(17)上部孔壁設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝鋼珠(21),調(diào)節(jié)螺桿(23)從上往下旋接在螺母座(24)內(nèi),調(diào)節(jié)螺桿(23)的底端設(shè)有椎體(20),椎體(20)在軸套(17)內(nèi)孔上下活動設(shè)置;當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿(23)向下旋進(jìn)螺母座(24)時,帶動椎體(20)向下動作,椎體(20)的錐面與鋼珠(21)接觸并使鋼珠向外頂靠套筒(19)內(nèi)孔壁,將套筒(19)與螺母座(24)進(jìn)行鎖緊。
【文檔編號】B23Q11/00GK203509566SQ201320696207
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】張長春, 陳宇 申請人:瑞安市瑞志機(jī)械有限公司
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