一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置制造方法
【專利摘要】一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，包括打壓泵組、開(kāi)關(guān)閥、止回閥、調(diào)壓機(jī)構(gòu)、PLC數(shù)據(jù)處理器、控制屏、外部加壓設(shè)備、紅外線測(cè)距儀、管胚和模具。本實(shí)用新型利用PLC為控制中心，對(duì)膨脹節(jié)成型裝置各部件進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了膨脹節(jié)液壓成形的自動(dòng)化，該裝置操作簡(jiǎn)單，適用于各種類型膨脹節(jié)的壓制。該自動(dòng)裝置在工作時(shí)內(nèi)壓穩(wěn)定、無(wú)波動(dòng)，使得管胚變形時(shí)，內(nèi)部受力均勻，多只測(cè)距儀既能保證產(chǎn)品的長(zhǎng)度尺寸，又能保證膨脹節(jié)的同軸度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)可以節(jié)省成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率，在壓制時(shí)能實(shí)現(xiàn)了人機(jī)分離，保證了操作人員的安全性。
【專利說(shuō)明】一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膨脹節(jié)液壓成型裝置，尤其是厚壁小直徑膨脹節(jié)的液壓成型自動(dòng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管膨脹節(jié)作為一種管道元件和壓力容器的部件，已在各場(chǎng)合大量使用，隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，尤其是化工、電力等行業(yè)的技術(shù)改造升級(jí)，更加大了膨脹節(jié)需求，常規(guī)波紋管膨脹節(jié)的制作特別是液壓成形的膨脹節(jié)，其成型內(nèi)壓還停留在傳統(tǒng)的人工控制。人工控制方法要求人員較多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、過(guò)程控制壓力不穩(wěn)定、人為因素較多、精度差等缺點(diǎn)，已不能很好的適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)規(guī)模和越來(lái)越高的產(chǎn)品精度要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是:為解決膨脹節(jié)在液壓成型過(guò)程中人工控制內(nèi)壓不均勻、同軸度難以保證、產(chǎn)品尺寸精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)減少操作人員、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，本實(shí)用新型提供了 一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，包括打壓泵組、開(kāi)關(guān)閥、止回閥、調(diào)壓機(jī)構(gòu)、PLC數(shù)據(jù)處理器、外部加壓設(shè)備、測(cè)距儀、管胚和模具；所述外部加壓設(shè)備、管胚和模具固定安裝，所述外部加壓設(shè)備控制端接入PLC數(shù)據(jù)處理器；所述管胚上下端口密封處理；
[0005]所述模具上端邊緣或外部加壓設(shè)備的下工作臺(tái)面上垂直固定安裝有不少于兩個(gè)測(cè)距儀，所述測(cè)距儀安裝在同一水平面上，與PLC數(shù)據(jù)處理器連接，將接受的距離信號(hào)傳遞給PLC數(shù)據(jù)處理器；
[0006]所述打壓泵組的出口與開(kāi)關(guān)閥的進(jìn)口管道連接；所述開(kāi)關(guān)閥的出口固定安裝止回閥；所述止回閥的出口與調(diào)壓機(jī)構(gòu)的進(jìn)口管道連接；所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的出口與管胚的進(jìn)液口管道連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述打壓泵組由一臺(tái)葉片低壓泵和一臺(tái)柱塞高壓泵組成，接入PLC數(shù)據(jù)處理器，接受PLC數(shù)據(jù)處理器的控制信號(hào)。
[0008]進(jìn)一步的，所述開(kāi)關(guān)閥包括兩只高壓電磁閥、一只低壓電磁閥和一塊安裝板，所述高壓電磁閥和低壓電磁閥安裝在安裝板上，安裝板兩側(cè)加工有液體進(jìn)口和出口 ；所述開(kāi)關(guān)閥接入PLC數(shù)據(jù)處理器，接受PLC數(shù)據(jù)處理器的控制信號(hào)。
[0009]進(jìn)一步的，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)由兩只電磁溢流閥和一個(gè)壓力傳感器組成，所述壓力傳感器串聯(lián)在管胚的管路上，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)接入PLC數(shù)據(jù)處理器，接受PLC數(shù)據(jù)處理器的控制信號(hào)。
[0010]進(jìn)一步的，所述打壓泵組的出口與開(kāi)關(guān)閥的進(jìn)口采用不銹鋼管連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述止回閥的出口與調(diào)壓機(jī)構(gòu)的進(jìn)口采用不銹鋼管連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的出口與管胚的進(jìn)液口采用高壓軟管連接。[0013]進(jìn)一步的，所述測(cè)距儀上裝有磁鐵。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是；本實(shí)用新型利用PLC為控制中心，對(duì)膨脹節(jié)成型裝置各部件進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了膨脹節(jié)液壓成形的自動(dòng)化，該裝置操作簡(jiǎn)單，適用于各種類型膨脹節(jié)的壓制。該自動(dòng)裝置在工作時(shí)內(nèi)壓穩(wěn)定、無(wú)波動(dòng)，使得管胚變形時(shí)，內(nèi)部受力均勻，多只測(cè)距儀既能保證產(chǎn)品的長(zhǎng)度尺寸，又能保證膨脹節(jié)的同軸度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)可以節(jié)省成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率，在壓制時(shí)能實(shí)現(xiàn)了人機(jī)分離，保證了操作人員的安全性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:打壓泵組1、開(kāi)關(guān)閥2、止回閥3、調(diào)壓機(jī)構(gòu)4、PLC數(shù)據(jù)處理器5、操作屏幕6、外部壓力設(shè)備7、紅外線測(cè)距儀8、管胚9和模具10。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所述，本實(shí)用新型膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，包括打壓泵組1、開(kāi)關(guān)閥
2、止回閥3、調(diào)壓機(jī)構(gòu)4、PLC數(shù)據(jù)處理器5、外部壓力設(shè)備7、測(cè)距儀8、管胚9和模具10。打壓泵組I由一臺(tái)葉片低壓泵和一臺(tái)柱塞高壓泵組成，最高輸出壓力40MPa，最大輸出流量750L/min。開(kāi)關(guān)閥2是由兩只DN25mm和一只DN20mm的電磁閥固定在一塊500mmX 500mm、厚度是50mm、材質(zhì)是304不銹鋼的安裝板上，安裝板的兩側(cè)加工出液體進(jìn)口和出口，在液體出口處固定安裝一個(gè)DN50mm的止回閥。調(diào)壓機(jī)構(gòu)有二只DN25mm的電磁溢流閥和一個(gè)壓力傳感器組成。
[0018]測(cè)距儀8上裝有磁鐵，固定安裝在模具10上端邊緣或外部加壓設(shè)備7的下工作臺(tái)面上，便于操作即可，三只測(cè)距儀8安裝在同一水平面上?？刂乒裆习惭b好PLC數(shù)據(jù)處理器5和控制屏6，并將操作程序?qū)懭隤LC數(shù)據(jù)處理器5。將外部壓力設(shè)備的控制線路接入PLC的控制單元。
[0019]將打壓泵站的出口和開(kāi)關(guān)閥的進(jìn)口用一根長(zhǎng)I米0 50mmX6mm的不銹鋼管進(jìn)行連接，再?gòu)闹够亻y的出口和調(diào)壓機(jī)構(gòu)的進(jìn)口用一根0.3米Φ50_Χ6_的不銹鋼管進(jìn)行連接，調(diào)壓機(jī)構(gòu)的出口用DN32mm的高壓軟管和管胚的進(jìn)液口進(jìn)行連接。
[0020]外部壓力設(shè)備7上裝好需壓制的管胚9和相應(yīng)的模具10，并對(duì)管坯的上下端口進(jìn)行密封。
[0021]操作人員在操作屏上輸入需要壓制產(chǎn)品的壓力和行程，由PLC數(shù)據(jù)處理器啟動(dòng)打壓泵組、低壓電磁閥、電磁溢流閥，并開(kāi)始工作，液體通過(guò)打壓泵進(jìn)入管胚的內(nèi)部，由于管坯內(nèi)部是密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)部液體注滿后產(chǎn)生內(nèi)壓，壓力值的大小由串聯(lián)在管路上的壓力傳感器，將實(shí)時(shí)壓力的數(shù)值傳給PLC數(shù)據(jù)處理器，當(dāng)膨脹節(jié)內(nèi)部壓力大于某一壓力值時(shí)，PLC數(shù)據(jù)處理器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉低壓電磁閥，并同時(shí)打開(kāi)高壓電磁閥。當(dāng)內(nèi)部壓力達(dá)到設(shè)定壓力后，PLC數(shù)據(jù)處理器會(huì)關(guān)閉打壓泵組和電磁閥，接通外部壓力設(shè)備，使外部壓力設(shè)備向下運(yùn)動(dòng)，在向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于管胚內(nèi)部體積變小而壓力升高，電磁溢流閥開(kāi)始工作，將膨脹節(jié)內(nèi)部的液體向外排放，使管胚內(nèi)部的壓力保持在設(shè)定壓力，位于管坯上口的三組紅外線測(cè)距儀，會(huì)在控制屏上顯示管坯長(zhǎng)度尺寸的變化，在變化過(guò)程中如果三個(gè)測(cè)距儀顯示的數(shù)值一致，表示管坯在平行下行，如果有一組數(shù)值發(fā)生變化，則說(shuō)明膨脹節(jié)的同軸度發(fā)生偏差，裝置會(huì)自動(dòng)調(diào)整壓力進(jìn)行修整，使膨脹節(jié)各部位同步下行，最終膨脹節(jié)的精度能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0022]在PLC的控制屏上設(shè)定壓力值和壓制行程后，開(kāi)啟工作按鈕，設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。當(dāng)液體壓力離設(shè)定值還有2MPa時(shí)，大流量葉片低壓泵停止工作，小流量柱塞高壓泵工作，向膨脹節(jié)內(nèi)部緩慢加壓使之變形，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)泵組關(guān)閉，同時(shí)壓力設(shè)備開(kāi)始加壓向下移動(dòng)，下壓的過(guò)程中，當(dāng)內(nèi)部壓力高于設(shè)定值時(shí)，調(diào)壓機(jī)構(gòu)會(huì)對(duì)管胚內(nèi)部進(jìn)行泄壓，使之保持內(nèi)部壓力的穩(wěn)定，當(dāng)壓力設(shè)備移動(dòng)距離達(dá)到設(shè)定數(shù)值后壓機(jī)停止工作，同時(shí)膨脹節(jié)內(nèi)部壓力全部卸掉，產(chǎn)品壓制完成。
[0023]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，其特征在于:包括打壓泵組(I)、開(kāi)關(guān)閥(2)、止回閥(3)、調(diào)壓機(jī)構(gòu)(4)、PLC數(shù)據(jù)處理器(5)、外部加壓設(shè)備(7)、測(cè)距儀(8)、管胚(9)和模具(10);所述外部加壓設(shè)備(7)、管胚(9)和模具(10)固定安裝，所述外部加壓設(shè)備(7)控制端接入PLC數(shù)據(jù)處理器(5);所述管胚(9)上下端口密封處理； 所述模具(10)上端邊緣或外部加壓設(shè)備(7)的下工作臺(tái)面上垂直固定安裝有不少于兩個(gè)測(cè)距儀(8)，所述測(cè)距儀(8)安裝在同一水平面上，與PLC數(shù)據(jù)處理器(5)連接，將接受的距離信號(hào)傳遞給PLC數(shù)據(jù)處理器(5)； 所述打壓泵組(I)的出口與開(kāi)關(guān)閥(2)的進(jìn)口管道連接；所述開(kāi)關(guān)閥(2)的出口固定安裝止回閥⑶；所述止回閥⑶的出口與調(diào)壓機(jī)構(gòu)⑷的進(jìn)口管道連接；所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)(4)的出口與管胚(9)的進(jìn)液口管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述打壓泵組(I)由一臺(tái)葉片低壓泵和一臺(tái)柱塞高壓泵組成，接入PLC數(shù)據(jù)處理器(5)，接受PLC數(shù)據(jù)處理器(5)的控制信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述開(kāi)關(guān)閥(2)包括兩只高壓電磁閥、一只低壓電磁閥和一塊安裝板，所述高壓電磁閥和低壓電磁閥安裝在安裝板上，安裝板兩側(cè)加工有液體進(jìn)口和出口 ；所述開(kāi)關(guān)閥(2)接入PLC數(shù)據(jù)處理器(5)，接受PLC數(shù)據(jù)處理器(5)的控制信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)(4)由兩只電磁溢流閥和一個(gè)壓力傳感器組成，所述壓力傳感器串聯(lián)在管胚(9)的管路上，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)(4)接入PLC數(shù)據(jù)處理器(5)，接受PLC數(shù)據(jù)處理器(5)的控制信號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述打壓泵組(I)的出口與開(kāi)關(guān)閥(2)的進(jìn)口采用不銹鋼管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述止回閥(3)的出口與調(diào)壓機(jī)構(gòu)(4)的進(jìn)口采用不銹鋼管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)(4)的出口與管胚(9)的進(jìn)液口采用高壓軟管連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹節(jié)液壓成型自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述測(cè)距儀(8)上裝有磁鐵。
【文檔編號(hào)】B21D15/10GK203678972SQ201320690704
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】盧江, 高利霞, 吳斯祥, 吳小玲, 康華寧 申請(qǐng)人:南京三邦金屬?gòu)?fù)合材料有限公司