一種切割輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種切割輔助裝置，其特征在于，包括：兩個(gè)輔助切割模塊，所述兩個(gè)輔助切割模塊相對(duì)的一面為一斜角，且所述輔助切割模塊(91)的斜角與所述輔助切割模塊(92)的斜角的角度相同。通過本實(shí)用新型提供的切割輔助裝置，可以有效地對(duì)被切割物體進(jìn)行切割，且可以保證切割面平整、形成特定的角度，從而實(shí)現(xiàn)切割面在粘合時(shí)平整，與所述被切割物體進(jìn)行無縫對(duì)接。
【專利說明】一種切割輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置，尤其是用于切割的機(jī)械裝置，具體地，涉及用于無縫連接輔助用途的切割裝置，尤其是切割輔助裝置。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]在很多工藝流程中，都需要對(duì)物體進(jìn)行切割，例如對(duì)鋼材、皮革、木材等。通常，切割面都是與被切割物體的直徑垂直的，這樣利于加工。但在某些特定工藝中，需要對(duì)被切割物體進(jìn)行斜向切割，即切割面與被切割物體的直徑呈一斜角。當(dāng)所述斜角是一個(gè)范圍時(shí)，這樣的切割還是相對(duì)容易的，但如果該斜角必須保證一個(gè)準(zhǔn)確的值，則通常需要輔助工具。
[0004]更難的是，如果針對(duì)一個(gè)被切割物體的兩端進(jìn)行切割，然后將兩個(gè)切割面粘合在一起，并保證粘合面與被切割物體形成一種無縫的連接，此時(shí)，對(duì)于切割工藝就有非常高的要求，并要求輔助工具具有足夠的穩(wěn)定性、精準(zhǔn)度。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無法通過輔助裝置進(jìn)行精確切割的的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種切割輔助裝置。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種切割輔助裝置，其特征在于，包括:兩個(gè)輔助切割模塊91、92，所述兩個(gè)輔助切割模塊91、92相對(duì)的一面為一斜角，且所述輔助切割模塊91的斜角與所述輔助切割模塊92的斜角的角度相同。
[0008]優(yōu)選地，至少所述輔助切割模塊91包括一個(gè)刀片固定裝置，用于固定刀片。
[0009]優(yōu)選地，至少所述輔助切割模塊91上固定有一個(gè)刀片，所述刀片的刀口朝向所述輔助切割模塊92。
[0010]優(yōu)選地，至少所述輔助切割模塊92還包括一個(gè)自固定裝置，通過所述自固定裝置所述輔助切割模塊92被相對(duì)固定。
[0011]優(yōu)選地，所述自固定裝置被固定在一個(gè)底座81上，所述底座81具有一內(nèi)部空腔812，所述內(nèi)部空腔的入口 811設(shè)置在所述底座81的上表面上。
[0012]優(yōu)選地，所述輔助切割模塊91被固定在一個(gè)電動(dòng)裝置上，所述電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輔助切割模塊91向所述輔助切割模塊92移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述兩個(gè)輔助切割模塊分別設(shè)置有第一鎖定裝置以及第二鎖定裝置，通過所述第一鎖定裝置以及所述第二鎖定裝置，兩個(gè)所述輔助切割裝置可以被固定在一起。
[0014]優(yōu)選地，至少所述一個(gè)輔助切割模塊的上表面設(shè)置有導(dǎo)軌，刀片可以沿著所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，所述刀片被固定在一個(gè)電動(dòng)裝置上，所述電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述刀片沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，所述輔助切割模塊表面上還設(shè)置有黏膠，用于黏附被切割的物品。
[0017]通過本實(shí)用新型提供的切割輔助裝置，可以有效地對(duì)被切割物體進(jìn)行切割，且可以保證切割面平整、形成特定的角度，從而實(shí)現(xiàn)切割面在粘合時(shí)平整，與所述被切割物體進(jìn)行無縫對(duì)接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0019]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的，切割輔助裝置的剖面示意圖；
[0020]圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，切割輔助裝置的剖面示意圖；
[0021]圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，切割輔助裝置的一個(gè)輔助切割裝置的立體示意圖；
[0022]圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的，切割輔助裝置的剖面示意圖；
[0023]圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的，切割輔助裝置的剖面示意圖；
[0024]圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的，切割輔助裝置的剖面示意圖；以及
[0025]圖7示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，切割輔助裝置切割后物體的剖面示意圖。
[0026]

【具體實(shí)施方式】
[0027]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的，切割輔助裝置的剖面示意圖。在本實(shí)施例中，切割輔助裝置包括兩個(gè)輔助切割模塊91、92，所述兩個(gè)輔助切割模塊91、92相對(duì)的一面為一斜角，且所述輔助切割模塊91的斜角與所述輔助切割模塊92的的角度相同。更為具體地，所述兩個(gè)輔助切割模塊91、92的剖面呈三角形。更為具體地，所述兩個(gè)輔助切割模塊91、92優(yōu)選地為對(duì)稱形狀。
[0028]圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，切割輔助裝置的剖面示意圖。圖2所示實(shí)施例與圖1所示實(shí)施例相類似，但其剖面為梯形。相比較圖1所示實(shí)施例而言，可以理解為圖2所示實(shí)施例的切割輔助裝置具有更好的穩(wěn)定性。類似地，圖2所示所述兩個(gè)輔助切割模塊91、92相對(duì)的一面為一斜角，且所述輔助切割模塊91的斜角與所述輔助切割模塊92的斜角的角度相同。
[0029]圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，切割輔助裝置的一個(gè)輔助切割模塊的立體示意圖。圖3示出圖2所示一個(gè)輔助切割模塊91的立體圖。從圖3可以看出，所述輔助切割模塊呈梯狀立方體形狀，
[0030]圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的，切割輔助裝置的剖面示意圖。在本實(shí)施例中，所述輔助切割模塊92還包括一個(gè)自固定裝置93，通過所述自固定裝置93所述輔助切割模塊92被相對(duì)固定。具體地，所述自固定裝置93固定在底座81上，由于底座具有穩(wěn)定性，所以當(dāng)所述自固定裝置93固定在底座81上時(shí)，則所述輔助切割模塊92被相對(duì)固定。
[0031]在圖4所示實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述輔助切割模塊91包括一個(gè)刀片固定裝置，用于固定刀片。通過該刀片固定裝置，可以固定一個(gè)刀片，當(dāng)所述輔助切割模塊91被向右推動(dòng)時(shí)，則刀片可以切割被切割物體。
[0032]在另一個(gè)變化例中，優(yōu)選地，所述輔助切割模塊91上固定有一個(gè)刀片，所述刀片的刀口朝向所述輔助切割模塊92。
[0033]圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的，切割輔助裝置的剖面示意圖。本實(shí)施例在圖4所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化。優(yōu)選地，由于考慮到被切割物體的長度比較大，而且被切割點(diǎn)可能在被切割物體的任意一個(gè)位置，所以，為了切割方便，在圖4基礎(chǔ)上，在底座81上設(shè)置有一內(nèi)部空腔812，所述內(nèi)部空腔的入口 811設(shè)置在所述底座81的上表面上。相應(yīng)地，所述入口 811的一個(gè)邊緣與所述輔助切割模塊92的邊緣對(duì)齊設(shè)置，從而可以將被切割物體沿著所述輔助切割模塊92的左側(cè)表面放置，并進(jìn)而在被切割物體比較長的時(shí)候伸入所述內(nèi)部空腔812內(nèi)，從而解決了被切割物體過長的情況。
[0034]參考圖5所示實(shí)施例，更加優(yōu)選地，所述輔助切割模塊91被固定在一個(gè)電動(dòng)裝置上，所述電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輔助切割模塊91向所述輔助切割模塊92移動(dòng)。具體地，所述電動(dòng)裝置包括固定部71以及驅(qū)動(dòng)部72，所述驅(qū)動(dòng)部72優(yōu)選地為一電機(jī)，當(dāng)其工作時(shí)帶動(dòng)所述固定部71推動(dòng)所述輔助切割模塊91移動(dòng)。更加優(yōu)選地，在所述底座81上包括一個(gè)導(dǎo)軌，所述輔助切割模塊91的下部與所述導(dǎo)軌相適應(yīng)，從而可以使得所述輔助切割模塊91可以沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，在此不予贅述。
[0035]圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的，切割輔助裝置的剖面示意圖。在實(shí)施例中，兩個(gè)所述輔助切割模塊分別設(shè)置有第一鎖定裝置(圖6中未示出)以及第二鎖定裝置(圖6中未示出)，通過所述第一鎖定裝置以及所述第二鎖定裝置，兩個(gè)所述輔助切割模塊可以被固定在一起。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述第一鎖定裝置以及所述第二鎖定裝置可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)，例如，優(yōu)選地，可以通過一對(duì)掛鉤實(shí)現(xiàn)，掛鉤的兩部分分別固定在兩個(gè)所述輔助切割模塊上并作為所述第一鎖定裝置以及所述第二鎖定裝置。
[0036]在兩個(gè)所述輔助切割模塊被固定后，所述被切割物體就可以被固定在兩個(gè)所述輔助切割模塊之間，從而可以通過刀片沿著所述兩個(gè)所述輔助切割模塊的上表面進(jìn)行切割。由于所述被切割物體被固定，所以刀片在沿所述上表面進(jìn)行切割時(shí)，就留下了與圖2所示表面911相適應(yīng)的角度。
[0037]進(jìn)一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，通過對(duì)圖2所示表面911的角度的設(shè)置，可以準(zhǔn)確調(diào)整切割面的角度。
[0038]進(jìn)一步地，在圖6所示實(shí)施例中，至少所述一個(gè)輔助切割模塊的上表面設(shè)置有導(dǎo)軌61，刀片可以沿著所述導(dǎo)軌61滑動(dòng)。在本實(shí)施例中，在所述輔助切割裝置91上設(shè)置了導(dǎo)軌61，在導(dǎo)軌61上設(shè)置刀片(圖6中未示出)，從而可以沿著所述導(dǎo)軌推動(dòng)刀片完成切割。
[0039]更加優(yōu)選地，所述刀片被固定在一個(gè)電動(dòng)裝置上，所述電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述刀片沿所述導(dǎo)軌61滑動(dòng)，在此不予贅述。
[0040]參考上述圖1至圖6所示實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,在一個(gè)變化例中,優(yōu)選地，在圖2所述輔助切割模塊表面911上還設(shè)置有黏膠，用于黏附被切割的物品。通過該黏膠，可以更好地固定所述被切割物品，從而防止被切割物品滑動(dòng)導(dǎo)致無法切割。
[0041]圖7示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，切割輔助裝置切割后物體的剖面示意圖。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，通過本實(shí)用新型提供的切割輔助裝置切割后物體的兩個(gè)切割面相對(duì)稱，所以在將兩個(gè)切割面進(jìn)行粘合時(shí)可以與被切割物體完整地吻合，而不會(huì)出現(xiàn)凸起。
[0042]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種切割輔助裝置，其特征在于，包括: 兩個(gè)輔助切割模塊(91，92)，所述兩個(gè)輔助切割模塊(91，92)相對(duì)的一面為一斜角，且所述輔助切割模塊(91)的斜角與所述輔助切割模塊(92)的斜角的角度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割輔助裝置，其特征在于，所述輔助切割模塊(91)包括一個(gè)刀片固定裝置，用于固定刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割輔助裝置，其特征在于，所述輔助切割模塊(91)上固定有一個(gè)刀片，所述刀片的刀口朝向所述輔助切割模塊(92)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切割輔助裝置，其特征在于，所述輔助切割模塊(92)還包括一個(gè)自固定裝置，通過所述自固定裝置所述輔助切割模塊(92)被相對(duì)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割輔助裝置，其特征在于，所自固定裝置被固定在一個(gè)底座(81)上，所述底座(81)具有一內(nèi)部空腔(812)，所述內(nèi)部空腔(812)的入口(811)設(shè)置在所述底座(81)的上表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割輔助裝置，其特征在于，所述輔助切割模塊(91)被固定在一個(gè)電動(dòng)裝置上，所述電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輔助切割模塊(91)向所述輔助切割模塊(92)移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割輔助裝置，其特征在于，所述兩個(gè)輔助切割模塊分別設(shè)置有第一鎖定裝置以及第二鎖定裝置，通過所述第一鎖定裝置以及所述第二鎖定裝置，所述兩個(gè)輔助切割模塊可以被固定在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割輔助裝置，其特征在于，至少所述一個(gè)輔助切割模塊的上表面設(shè)置有導(dǎo)軌，刀片可以沿著所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割輔助裝置，其特征在于，所述刀片被固定在一個(gè)電動(dòng)裝置上，所述電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述刀片沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5、6、7、8或9所述的切割輔助裝置，其特征在于，所述輔助切割模塊(91，92)表面上還設(shè)置有黏膠。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK203830821SQ201320683249
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】梅釗, 潘華勇 申請(qǐng)人:上海聯(lián)康假肢矯形器制造有限公司