銑刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種銑刀，該銑刀包括：刀柄（10）；刀片（20），安裝在刀柄（10）上，刀片（20）具有切削端，切削端呈球面狀。本實(shí)用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工效率低的問題。
【專利說明】銑刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，南方公司與時(shí)代新材合作開發(fā)的1.7mX 1.7m耐模板熱壓陰模上分布14577個(gè)SR5±0.05球冠型面。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備和加工工藝，需要在龍門數(shù)控銑床上用普通桿銑刀走三維程序銑削14577個(gè)SR5±0.05球冠型面。由于球冠型面加工難度大和球冠型面的數(shù)量較多，使用普通桿銑刀加工周期長達(dá)30天以上，加工周期比較長，使加工效率較低，而且銑削型面表面粗糙度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到模具要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種銑刀，以解決現(xiàn)有技術(shù)中加工效率低的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種銑刀，包括:刀柄；刀片，安裝在刀柄上，刀片具有切削端，切削端呈球面狀。
[0005]進(jìn)一步地，切削端包括切削刃，切削刃沿刀片的中心向外延伸至切削端的邊沿。
[0006]進(jìn)一步地，切削刃包括第一主切削刃和第二主切削刃，第一主切削刃和第二主切削刃均沿切削端的長度方向延伸，并且第一主切削刃和第二主切削刃相對(duì)刀片的中心呈中心對(duì)稱設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，第一主切削刃和第二主切削刃之間設(shè)置有斷口，斷口位于刀片的中心的一側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，切削刃還包括第一副切削刃和第二副切削刃，第一副切削刃設(shè)置在第一主切削刃的兩側(cè)，第二副切削刃設(shè)置在第二主切削刃的兩側(cè)，第一副切削刃和第二副切削刃相對(duì)刀片的中心呈中心對(duì)稱設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，刀柄具有與刀片適配的安裝孔，安裝孔設(shè)置在刀柄的一端且沿刀柄的長度方向延伸。
[0010]進(jìn)一步地，銑刀還包括緊固件，刀片具有用于緊固件穿過的第一通孔，刀柄具有與第一通孔對(duì)應(yīng)且用于緊固件穿過的第二通孔，緊固件穿過第一通孔和第二通孔將刀片固定在刀柄上。
[0011]進(jìn)一步地，緊固件為螺釘。
[0012]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，切削端呈球面狀，加工球冠型面時(shí)，由于切削端與需要加工的零件的形狀適配，只需要在數(shù)控龍門銑床上走二維程序銑削球冠型面，提高了加工效率，也提高了球冠型面的表面粗糙度，還降低了磨具型面拋光難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的銑刀的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2示出了圖1的銑刀的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3示出了圖2的刀片的A-A剖視示意圖；
[0017]圖4示出了圖2的刀片的B處放大示意圖；
[0018]圖5示出了圖4的刀片的C-C剖視示意圖；
[0019]圖6示出了圖2的刀片的仰視示意圖；
[0020]圖7示出了圖6的刀片的D-D剖視示意圖；
[0021]圖8示出了圖1的銑刀的刀柄的主視示意圖；
[0022]圖9示出了圖8的刀柄的左視示意圖；
[0023]圖10示出了圖1的銑刀的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0024]圖11示出了圖10的緊固件的左視示意圖。
[0025]上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0026]10、刀柄；11、安裝孔；12、第二通孔；20、刀片；21、切削刃；211、第一主切削刃；212、第二主切削刃；213、第一副切削刃；214、第二副切削刃；22、第一通孔；30、緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例的銑刀包括刀柄10和刀片20。刀片20安裝在刀柄10上，刀片20具有切削端，切削端呈球面狀。
[0029]應(yīng)用本實(shí)施例的銑刀，切削端呈球面狀，加工球冠型面時(shí)，由于切削端與需要加工的零件的形狀適配，只需要在數(shù)控龍門銑床上走二維程序銑削球冠型面，加工效率提高了，球冠型面的表面粗糙度也提高了，還降低了磨具型面拋光難度。
[0030]在本實(shí)施例中，如圖6所示，切削端包括切削刃21，切削刃21沿刀片20的中心向外延伸至切削端的邊沿。切削刃21的形狀呈圓弧狀，與球冠型面的形狀配合，加工出的球
冠型面表面質(zhì)量更高。
[0031]在本實(shí)施例中，切削刃21包括第一主切削刃211和第二主切削刃212，第一主切削刃211和第二主切削刃212均沿切削端的長度方向延伸，并且第一主切削刃211和第二主切削刃212相對(duì)刀片20的中心呈中心對(duì)稱設(shè)置。第一主切削刃211和第二主切削刃212起主要切削的作用，中心對(duì)稱設(shè)置可以延長刀片20的使用壽命，第一主切削刃211和第二主切削刃212同時(shí)切削，加工效率比較高。在本實(shí)施例中，如圖7所示，第一主切削刃211和第二主切削刃212之間的夾角為20°。
[0032]在本實(shí)施例中，如圖2至5所示，為了避免切削時(shí)因刀片20的軸心處斷刃產(chǎn)生的球冠頂面的小平面以及為了確保球冠的輪廓度，第一主切削刃211和第二主切削刃212之間設(shè)置有斷口，斷口偏離刀片的中心。如圖4所示，刀片的中心為刀片的切削端的幾何中心，O為刀片的中心。優(yōu)選地，在加工SR5±0.05時(shí)，第一主切削刃211超過刀片20中心0.05mm，即將斷刃處偏離刀片20中心0.05mm，第二主切削刃212呈60°斷刃槽。這樣可以方便刀刃型面及前后角面的加工。因斷刃產(chǎn)生的切削盲點(diǎn)可以由第一主切削刃211旋轉(zhuǎn)切削進(jìn)行彌補(bǔ)。當(dāng)然，銑刀也可以加工其他尺寸規(guī)格的球冠型面。
[0033]在本實(shí)施例中，切削刃21還包括，第一副切削刃213設(shè)置在第一主切削刃211的兩側(cè)，第二副切削刃214設(shè)置在第二主切削刃212的兩側(cè)，第一副切削刃213和第二副切削刃214相對(duì)刀片的中心呈中心對(duì)稱設(shè)置。在切削時(shí)，第一副切削刃213和第二副切削刃214對(duì)其加工的球冠型面進(jìn)行半精加工，可以提高球冠型面的表面質(zhì)量。
[0034]在本實(shí)施例中，如圖8和圖9所示，刀柄10具有與刀片20適配的安裝孔11，安裝孔11設(shè)置在刀柄10的一端且沿刀柄10的長度方向延伸。安裝刀片20時(shí)，將刀片20直接安裝在安裝孔11中，裝拆方便，使用方便。
[0035]在本實(shí)施例中，如圖10和圖11所示，銑刀還包括緊固件30，刀片20具有用于緊固件30穿過的第一通孔22，刀柄10具有與第一通孔22對(duì)應(yīng)且用于緊固件30穿過的第二通孔12，緊固件30穿過第一通孔22和第二通孔12將刀片20固定在刀柄10上。為了防止銑刀切削時(shí)刀片20容易松動(dòng)，緊固件30可以將刀片20緊緊地固定在刀柄10上。第一通孔22和第二通孔12可以方便緊固件30穿過，安裝和拆卸方便，節(jié)省勞動(dòng)力。
[0036]在本實(shí)施例中，緊固件30為螺釘。螺釘為常用的固定件，裝拆方便，利于檢修，成本也比較低。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銑刀，其特征在于，包括: 刀柄(10)； 刀片(20)，安裝在所述刀柄(10)上，所述刀片(20)具有切削端，所述切削端呈凹球面狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于，所述切削端包括切削刃(21)，所述切削刃(21)沿所述刀片(20)的中心向外延伸至所述切削端的邊沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑刀，其特征在于，所述切削刃(21)包括第一主切削刃(211)和第二主切削刃(212)，所述第一主切削刃(211)和所述第二主切削刃(212)均沿所述切削端的長度方向延伸，并且所述第一主切削刃(211)和所述第二主切削刃(212)相對(duì)所述刀片(20)的中心呈中心對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑刀，其特征在于，所述第一主切削刃(211)和所述第二主切削刃(212)之間設(shè)置有斷口，所述斷口位于所述刀片的中心的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑刀，其特征在于，所述切削刃(21)還包括第一副切削刃(213)和第二副切削刃(214)，所述第一副切削刃(213)設(shè)置在所述第一主切削刃(211)的兩側(cè)，所述第二副切削刃(214)設(shè)置在所述第二主切削刃(212)的兩側(cè)，所述第一副切削刃(213)和所述第二副切削刃(214)相對(duì)所述刀片的中心呈中心對(duì)稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于，所述刀柄(10)具有與所述刀片(20)適配的安裝孔(11)，所述安裝孔(11)設(shè)置在所述刀柄(10)的一端且沿所述刀柄(10)的長度方向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于，還包括緊固件(30)，所述刀片(20)具有用于所述緊固件(30)穿過的第一通孔(22)，所述刀柄(10)具有與所述第一通孔(22)對(duì)應(yīng)且用于所述緊固件(30)穿過的第二通孔(12)，所述緊固件(30)穿過所述第一通孔(22)和所述第二通孔(12)將所述刀片(20)固定在所述刀柄(10)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銑刀，其特征在于，所述緊固件(30)為螺釘。
【文檔編號(hào)】B23C5/02GK203817484SQ201320681524
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】黃倩, 李展前, 黃強(qiáng)飛, 韓國興 申請(qǐng)人:中國南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司