一種帶有護(hù)套的機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有護(hù)套的機(jī)床，包括拉桿、主軸、彈簧夾頭，所述拉桿位于主軸內(nèi)，所述機(jī)床還包括護(hù)套，所述護(hù)套中空，所述護(hù)套的末端套設(shè)于主軸，所述護(hù)套的頭部且呈內(nèi)錐狀，所述護(hù)套的頭部的內(nèi)徑大于主軸的內(nèi)徑，所述彈簧夾頭穿過(guò)并固定于護(hù)套的內(nèi)部，所述彈簧夾頭的頭部呈外錐狀，所述彈簧夾頭的頭部的外錐度與護(hù)套的頭部的內(nèi)錐度相一致，所述彈簧夾頭的末端螺紋連接于拉桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝使用方便，可夾緊大直徑的產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】一種帶有護(hù)套的機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有護(hù)套的機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的機(jī)床通過(guò)彈簧夾頭夾緊產(chǎn)品，機(jī)床包括主軸、拉桿，拉桿位于主軸內(nèi)，彈黃夾頭芽過(guò)王軸螺紋連接于拉桿。這種結(jié)構(gòu)存在一定的缺陷:彈黃夾頭的最大夾緊直徑受限于主軸的內(nèi)徑，目前能夾緊的產(chǎn)品的最大直徑為40_，不能夾緊直徑更大的產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有護(hù)套的機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝使用方便，可夾緊大直徑的產(chǎn)品。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶有護(hù)套的機(jī)床，包括拉桿、主軸、彈簧夾頭，所述拉桿位于主軸內(nèi)，
[0006]所述機(jī)床還包括護(hù)套,所述護(hù)套中空,所述護(hù)套的末端套設(shè)于主軸,所述護(hù)套的頭部且呈內(nèi)錐狀，所述護(hù)套的頭部的內(nèi)徑分別大于主軸的內(nèi)徑以及彈簧夾頭的外徑，
[0007]所述彈簧夾頭穿過(guò)并固定于護(hù)套的內(nèi)部，所述彈簧夾頭的頭部呈外錐狀，所述彈簧夾頭的頭部的外錐度與護(hù)套的頭部的內(nèi)錐度相一致，所述彈簧夾頭的末端螺紋連接于拉桿。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述護(hù)套與主軸之間的連接為螺紋連接。
[0009]工作時(shí)，將護(hù)套套設(shè)于主軸，將彈簧夾頭穿過(guò)護(hù)套套設(shè)于拉桿，護(hù)套的頭部的內(nèi)錐度與彈簧夾頭的頭部的外錐度緊密配合，將產(chǎn)品裝入彈簧夾頭的頭部?jī)?nèi)，拉緊拉桿使得護(hù)套與彈簧夾頭緊密配合夾緊產(chǎn)品，加工完成后松開(kāi)拉桿，彈簧夾頭便可松開(kāi)產(chǎn)品。
[0010]由上可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0011]因?yàn)樽o(hù)套的頭部的內(nèi)徑大于主軸的內(nèi)徑，所以相當(dāng)于護(hù)套“擴(kuò)大了”主軸的內(nèi)徑，彈簧夾頭的夾緊直徑不再受限于主軸內(nèi)徑以及彈簧夾頭的外徑，因此可夾緊直徑較大的產(chǎn)品，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝使用方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0015]如圖1所示為本實(shí)用新型所述的一種帶有護(hù)套的機(jī)床的實(shí)施例，包括拉桿3、主軸4、彈簧夾頭1，拉桿3位于主軸4內(nèi)，本實(shí)施例還包括護(hù)套2，護(hù)套2中空，護(hù)套2的末端套設(shè)于主軸4，護(hù)套2的頭部且呈內(nèi)錐狀，護(hù)套2的頭部的內(nèi)徑大于主軸4的內(nèi)徑以及彈簧夾頭的外徑，彈簧夾頭I穿過(guò)并固定于護(hù)套2的內(nèi)部，彈簧夾頭I的頭部呈外錐狀，彈簧夾頭I的頭部的外錐度與護(hù)套2的頭部的內(nèi)錐度相一致，彈簧夾頭I的末端螺紋連接于拉桿3。
[0016]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，護(hù)套2與主軸4之間的連接為螺紋連接，這樣連接效果更好。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有護(hù)套的機(jī)床，包括拉桿、主軸、彈簧夾頭，所述拉桿位于主軸內(nèi)，其特征是: 所述機(jī)床還包括護(hù)套，所述護(hù)套中空，所述護(hù)套的末端套設(shè)于主軸，所述護(hù)套的頭部且呈內(nèi)錐狀，所述護(hù)套的頭部的內(nèi)徑分別大于主軸的內(nèi)徑以及彈簧夾頭的外徑， 所述彈簧夾頭穿過(guò)并固定于護(hù)套的內(nèi)部，所述彈簧夾頭的頭部呈外錐狀，所述彈簧夾頭的頭部的外錐度與護(hù)套的頭部的內(nèi)錐度相一致，所述彈簧夾頭的末端螺紋連接于拉桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有護(hù)套的機(jī)床，其特征是:所述護(hù)套與主軸之間的連接為螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK203541550SQ201320674420
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】孫彥軍, 朱超平, 周海云 申請(qǐng)人:江蘇雄成液壓器材制造有限公司