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側(cè)噴水裝置制造方法

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側(cè)噴水裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種側(cè)噴水裝置,該側(cè)噴水裝置包括控制器、電機(jī)、聯(lián)軸器、噴水轉(zhuǎn)動(dòng)軸、噴嘴和進(jìn)水口;該控制器判斷銑刀類(lèi)型后發(fā)送轉(zhuǎn)動(dòng)角度信號(hào)給該電機(jī);該電機(jī)通過(guò)該聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)該噴水轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)整噴嘴與水平位置的角度。本實(shí)用新型通過(guò)控制器根據(jù)不同的銑刀類(lèi)型自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴與水平位置的角度以對(duì)準(zhǔn)銑刀的刀尖位置,可以減少機(jī)床加工的輔助時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】側(cè)噴水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域,尤其涉及一種側(cè)噴水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床使用過(guò)程中,銑刀需要噴射冷卻液冷卻,但是不同的銑刀需要噴射冷卻液的位置不同,因此再每次更換銑刀的時(shí)候,都要操作人員打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén),手動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻液噴嘴的位置,以適應(yīng)不同銑刀的要求,這樣大大增加了機(jī)床加工的輔助時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)噴水裝置,噴嘴的位置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0004]相應(yīng)的一種側(cè)噴水裝置,所述側(cè)噴水裝置包括控制器、電機(jī)、聯(lián)軸器、噴水轉(zhuǎn)動(dòng)軸、噴嘴和進(jìn)水口;
[0005]所述控制器判斷銑刀類(lèi)型后發(fā)送轉(zhuǎn)動(dòng)角度信號(hào)給所述電機(jī);
[0006]所述電機(jī)通過(guò)所述聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述噴水轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)整噴嘴與水平位置的角度。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述角度為0-80度。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述噴嘴延伸出所述側(cè)噴水裝置的圓柱表面。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述噴嘴的噴水口直徑小于所述噴嘴的管徑。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述側(cè)噴水裝置各部件之間通過(guò)螺栓固定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)控制器根據(jù)不同的銑刀類(lèi)型自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴與水平位置的角度以對(duì)準(zhǔn)銑刀的刀尖位置,可以減少機(jī)床加工的輔助時(shí)間。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0015]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的一實(shí)施方式。側(cè)噴水裝置呈圓柱體狀,側(cè)噴水裝置包括控制器、進(jìn)水口 1、噴嘴2、噴水轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、聯(lián)軸器4和電機(jī)5,它們之間通過(guò)螺栓固定在一起。為了便于噴射銑刀,噴嘴2延伸出側(cè)噴水裝置的圓柱表面,優(yōu)選地,噴嘴2的出水口直徑小于噴嘴2的管徑。
[0016]控制器判斷加工工序使用的銑刀類(lèi)型,發(fā)出相應(yīng)的噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)角度信號(hào),電機(jī)5根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)角度信號(hào)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度。噴嘴2安裝在噴水轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上,噴水轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與聯(lián)軸器4連接,從而噴嘴可以跟著聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng),噴嘴與水平位置的角度在0-80度的范圍內(nèi)。
[0017]綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)控制器根據(jù)不同的銑刀類(lèi)型自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴與水平位置的角度以對(duì)準(zhǔn)銑刀的刀尖位置,可以減少機(jī)床加工的輔助時(shí)間。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0019]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明,它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)噴水裝置,其特征在于,所述側(cè)噴水裝置包括控制器、電機(jī)、聯(lián)軸器、噴水轉(zhuǎn)動(dòng)軸、噴嘴和進(jìn)水口 ; 所述控制器判斷銑刀類(lèi)型后發(fā)送轉(zhuǎn)動(dòng)角度信號(hào)給所述電機(jī); 所述電機(jī)通過(guò)所述聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述噴水轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)整噴嘴與水平位置的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)噴水裝置,其特征在于,所述角度為0-80度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)噴水裝置,其特征在于,所述噴嘴延伸出所述側(cè)噴水裝置的圓柱表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)噴水裝置,其特征在于,所述噴嘴的噴水口直徑小于所述噴嘴的管徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)噴水裝置,其特征在于,所述側(cè)噴水裝置各部件之間通過(guò)螺栓固定。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK203566414SQ201320622415
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】王德成 申請(qǐng)人:蘇州上金數(shù)控科技有限公司
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