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一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置制造方法

文檔序號(hào):3098739閱讀:201來源:國知局
一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置,所述輔推裝置安裝于彎管機(jī)機(jī)架上且位于彎管模的后方,包括輔推模套、輔推板、輔推連接塊和輔推油缸,所述輔推油缸的軸線水平布置,所述輔推油缸的缸體與輔推模套固定且活塞桿貫穿所述輔推模套,所述輔推連接塊可拆卸固定于活塞桿上,所述輔推板與輔推連接塊固定連接,該輔推模套上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輔推板水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的支撐滾輪,該輔推連接塊與輔推板之間設(shè)置有彈性復(fù)位件。該輔推裝置不但可適用薄壁彎曲半徑小的鋼管的精細(xì)彎管要求,而且還適用厚壁彎曲半徑大的鋼管的快速彎管要求。
【專利說明】—種彎管機(jī)的兩用輔推裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輔推裝置,特別是指一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彎管機(jī)的輔推裝置是彎管機(jī)上的重要部件,鋼管進(jìn)料后,鋼管的待彎部位進(jìn)入到彎管機(jī)的彎管模位置,由內(nèi)外彎管模夾住旋轉(zhuǎn),此時(shí)鋼管待彎部位的后方需要輔推裝置輔助壓緊鋼管推動(dòng)鋼管向前移動(dòng),輔推裝置可以防止鋼管偏移,保證鋼管的彎管精度。
[0003]目前彎管機(jī)的輔推裝置主要包括輔推模套、輔推板、輔推連接塊和輔推油缸,所述輔推模套有動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)可在與鋼管徑向平面上動(dòng)作,輔推油缸的缸體則是固定在輔推模套的后端部,活塞桿向前穿過輔推模套后連接輔推連接塊,輔推連接塊又與輔推板連接,這樣當(dāng)需要對(duì)鋼管進(jìn)行輔推時(shí),動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)輔推模套沿鋼管徑向方向動(dòng)作,使輔推板壓緊鋼管,而后輔推油缸動(dòng)作驅(qū)動(dòng)輔推板輔助推動(dòng)鋼管向前動(dòng)作。然這種輔推裝置存在一下缺陷:由于輔推板均由輔推油缸帶動(dòng),而輔推油缸的活塞桿運(yùn)行比較緩慢,特別是輔推板復(fù)位時(shí)動(dòng)作緩慢,因此,制約了彎管的效率;特別是對(duì)厚壁的、彎曲半徑大的鋼管進(jìn)行彎管時(shí),制約更加明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置,該輔推裝置不但可適用薄壁彎曲半徑小的鋼管的精細(xì)彎管要求,而且還適用厚壁彎曲半徑大的鋼管的快速彎管要求。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置,所述輔推裝置安裝于彎管機(jī)機(jī)架上且位于彎管模的后方,包括輔推模套、輔推板、輔推連接塊和輔推油缸,所述輔推油缸的軸線水平布置,所述輔推油缸的缸體與輔推模套固定且活塞桿貫穿所述輔推模套,所述輔推連接塊可拆卸固定于活塞桿上,所述輔推板與輔推連接塊固定連接,該輔推模套上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輔推板水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的支撐滾輪,該輔推連接塊與輔推板之間設(shè)置有彈性復(fù)位件。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案,所述彈性復(fù)位件為一復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧的一端固定輔推連接塊上,另一端固定于輔推模套上。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案,所述輔推連接塊通過水平螺栓可拆卸固定于活塞桿上。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案,所述輔推模套的上端設(shè)置有滾輪安裝槽,所述滾輪安裝槽的長度方向與輔推板長度方向一致,所述支撐滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支撐槽內(nèi)支撐所述輔推板。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的效果是:由于所述輔推連接塊可拆卸固定于活塞桿上,所述輔推板與輔推連接塊固定連接,該輔推模套上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輔推板水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的支撐滾輪,該輔推連接塊與輔推板之間設(shè)置有彈性復(fù)位件,因此,對(duì)薄壁的彎曲半徑小的鋼管進(jìn)行彎管時(shí),輔推油缸工作,那么輔推油缸驅(qū)動(dòng)輔推板沿鋼管行進(jìn)方向滑動(dòng),而后又由輔推油缸帶回復(fù)位。而當(dāng)厚壁的彎曲半徑大的鋼管進(jìn)行彎管時(shí),可以將輔推連接塊與活塞桿拆開分離,由于厚壁管在彎曲時(shí)本身不易出現(xiàn)缺陷,因而彎曲時(shí)輔推板可有摩擦力帶動(dòng)向前運(yùn)行,而彎管完成后,可由彈性復(fù)位件將輔推板拉回,彈性復(fù)位件拉回的速度比輔推油缸活塞桿動(dòng)作迅速,因而效率有所提高,這樣,該輔推裝置可適用精細(xì)彎管和快速彎管,更好了適應(yīng)客戶的加工要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0012]附圖中:1.輔推板;2.輔推連接塊;3.輔推模套;4.輔推油缸;5.水平螺栓;6.支撐滾輪;7.彈性復(fù)位件。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示,一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置,所述輔推裝置安裝于彎管機(jī)機(jī)架上且位于彎管模的后方,包括輔推模套3、輔推板1、輔推連接塊2和輔推油缸4,所述輔推油缸4的軸線水平布置,所述輔推油缸4的缸體與輔推模套3固定且活塞桿貫穿所述輔推模套3,所述輔推連接塊2通過水平螺栓5可拆卸固定于活塞桿上,所述輔推板I上設(shè)置有插孔,輔推連接塊2插入所述插孔內(nèi)并通過螺栓固定。所述輔推模套3的上端設(shè)置有滾輪安裝槽,所述滾輪安裝槽的長度方向與輔推板I長度方向一致,所述支撐滾輪6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支撐槽內(nèi)支撐所述輔推板I。該支撐滾輪6的數(shù)目為三個(gè),該輔推連接塊2與輔推板I之間設(shè)置有彈性復(fù)位件7,所述彈性復(fù)位件7為一復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧的一端固定輔推連接塊2上,另一端固定于輔推模套3上。其中,在輔推模套3的前端和輔推連接塊2的后端面均上設(shè)置連接釘,而復(fù)位彈簧的兩端安裝于連接釘上。當(dāng)輔推板I處于初始位置時(shí),該復(fù)位彈簧處于拉伸或者正常狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置,所述輔推裝置安裝于彎管機(jī)機(jī)架上且位于彎管模的后方,包括輔推模套、輔推板、輔推連接塊和輔推油缸,其特征在于:所述輔推油缸的軸線水平布置,所述輔推油缸的缸體與輔推模套固定且活塞桿貫穿所述輔推模套,所述輔推連接塊可拆卸固定于活塞桿上,所述輔推板與輔推連接塊固定連接,該輔推模套上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輔推板水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的支撐滾輪,該輔推連接塊與輔推板之間設(shè)置有彈性復(fù)位件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置,其特征在于:所述彈性復(fù)位件為一復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧的一端固定輔推連接塊上,另一端固定于輔推模套上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置,其特征在于:所述輔推連接塊通過水平螺栓可拆卸固定于活塞桿上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種彎管機(jī)的兩用輔推裝置,其特征在于:所述輔推模套的上端設(shè)置有滾輪安裝槽,所述滾輪安裝槽的長度方向與輔推板長度方向一致,所述支撐滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支撐槽內(nèi)支撐所述輔推板。
【文檔編號(hào)】B21D7/16GK203484459SQ201320594567
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】魏平華, 余季華 申請(qǐng)人:張家港市華舜機(jī)械制造有限公司
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