一種旋壓裝置制造方法
【專利摘要】一種旋壓裝置，包括夾具底板，裝于夾具底板下部的氣缸或油缸，裝于夾具底板上部的的壓緊螺桿和限位裝置；所述壓緊螺桿上端裝有用于與夾具底板配合壓緊零件的壓板，壓緊螺桿下端與氣缸或油缸活塞桿相連，壓緊螺桿側(cè)壁設(shè)有與限位裝置配合限制壓板旋轉(zhuǎn)角度的限位螺旋槽。壓緊螺桿通過(guò)活塞桿的帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊和松開(kāi)，壓緊螺桿中間設(shè)有限位螺旋槽，和限位裝置配合使用，用于實(shí)現(xiàn)壓板的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)和定位。限位裝置安裝在壓緊螺桿位置旁邊，設(shè)有限位桿，限位桿的頭部需伸入壓緊螺桿的限位螺旋槽中。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、制作簡(jiǎn)單、定位可靠、使用靈活等特點(diǎn)，能有效提高生產(chǎn)勞動(dòng)效率，降低產(chǎn)品加工成本,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域中。
【專利說(shuō)明】—種旋壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種旋壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中，目前都普遍采用的是氣動(dòng)和液壓的壓緊方式。而在產(chǎn)品裝卸過(guò)程中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等原因，有的零件無(wú)須旋開(kāi)壓板便可輕松地裝卸零件，但是有的零件必須旋開(kāi)壓板后才能裝卸，而且在壓緊前還必須將壓板旋到對(duì)應(yīng)的位置。通常，諸如此類壓板的旋開(kāi)工作都是通過(guò)手動(dòng)來(lái)完成的，其缺點(diǎn):一是效率慢，影響加工節(jié)拍。二是定位不準(zhǔn)，因?yàn)橹荒芸磕繙y(cè)將壓板旋到相應(yīng)位置，對(duì)于那些壓緊點(diǎn)不太好的零件，容易造成壓不位的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致撞刀，零件報(bào)廢，甚至損壞機(jī)床主軸等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位可靠、能夠提高勞動(dòng)效率的旋壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括夾具底板，裝于夾具底板下部的氣缸或油缸，裝于夾具底板上部的的壓緊螺桿和限位裝置；所述壓緊螺桿上端裝有用于與夾具底板配合壓緊零件的壓板，壓緊螺桿下端與氣缸或油缸活塞桿相連，壓緊螺桿側(cè)壁設(shè)有與限位裝置配合限制壓板旋轉(zhuǎn)角度的限位螺旋槽。
[0005]所述限位螺旋槽兩端為直槽，中部為螺旋槽。
[0006]所述限位螺旋槽的螺旋升角小于或等于30°。
[0007]所述限位裝置包括一限位座和裝于限位座上的限位桿；所述限位桿端部伸入壓緊螺桿的限位螺旋槽內(nèi)。
[0008]所述限位桿端部與螺旋槽為間隙配合。
[0009]所述限位座為一端部帶有螺紋孔的螺桿，所述限位桿為一螺釘，螺釘經(jīng)螺紋孔裝于螺桿上。
[0010]本實(shí)用新型限位螺旋槽兩端為直槽，中間部分為螺旋槽，活塞桿帶動(dòng)壓緊螺桿在旋轉(zhuǎn)角度時(shí)是螺旋運(yùn)動(dòng)，旋到相應(yīng)位置后往下壓緊時(shí)做的是直線運(yùn)動(dòng)。壓板的角度由圖3中的角度a決定，可以為任意角。螺旋升角就像鉆頭切屑刃的螺旋角，如果太大，壓緊螺桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易卡住。壓緊螺桿的一端安裝在缸體上，通過(guò)活塞桿的帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊和松開(kāi)，另一端安裝有壓板，用于壓緊零件。壓緊螺桿中間設(shè)有限位螺旋槽，和限位裝置配合使用，用于實(shí)現(xiàn)壓板的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)和定位。限位裝置安裝在壓緊螺桿位置旁邊，設(shè)有限位桿，限位桿的頭部需伸入壓緊螺桿的限位螺旋槽中。
[0011]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、制作簡(jiǎn)單、定位可靠、使用靈活等特點(diǎn)，能有效提高生產(chǎn)勞動(dòng)效率，降低產(chǎn)品加工成本，可廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域中。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型壓緊螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型壓緊螺桿的軸向視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型限位螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、夾具底板，2、缸體，3、壓緊螺桿，4、螺母，5、壓板，6、螺釘，7、螺桿，8、限位
螺旋槽，9、螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1中，缸體2安裝在夾具底板I的反面。壓緊螺桿3的一端通過(guò)螺紋固定在缸體2上，另一端利用螺母4安裝有壓板5。壓緊螺桿3上設(shè)有限位螺旋槽8，用于實(shí)現(xiàn)壓板的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)和定位。壓緊螺桿3位置一側(cè)設(shè)有限位座即螺桿7和限位桿即螺釘6，螺釘6頭部伸入壓緊螺桿的限位螺旋槽8中。限位座安裝在夾具底板I上。
[0018]圖2、3中，壓緊螺桿3中間設(shè)有限位螺旋槽8，限位螺旋槽8的螺旋升角小于或等于30°。與螺釘6配合使用，用于實(shí)現(xiàn)壓板的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)和定位。角度a為壓板的旋轉(zhuǎn)角度，可以為任意角，其根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)確定。壓緊螺桿3兩端設(shè)有螺紋，一端用于和氣缸連接，一端用于安裝壓板。
[0019]圖4中，螺桿7上設(shè)有螺紋孔9，用于安裝螺釘6。
[0020]使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將壓緊螺桿3安裝在缸體(氣缸或油缸)2中，將壓板5用螺母4固定在壓緊螺桿3上。然后在事先設(shè)計(jì)好的位置上安裝螺桿7和螺釘6。螺釘)的頭部需伸入壓緊螺桿3的限位螺旋槽8中，其端部需和螺旋槽8的底部保持l_2mm的間隙配合，以保證裝置使用的靈活性。在產(chǎn)品的壓緊和松開(kāi)時(shí)，通過(guò)限位螺旋槽8和螺釘6的配合使用，缸體2上的活塞桿將帶動(dòng)壓緊螺桿3做螺旋運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)，從而無(wú)須人工操作便可實(shí)現(xiàn)壓板的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)和定位。
【權(quán)利要求】
1.一種旋壓裝置，其特征在于:包括夾具底板(I)，裝于夾具底板(I)下部的氣缸或油缸，裝于夾具底板(I)上部的的壓緊螺桿(3)和限位裝置；所述壓緊螺桿(3)上端裝有用于與夾具底板(I)配合壓緊零件的壓板(5)，壓緊螺桿(3)下端與氣缸或油缸活塞桿相連，壓緊螺桿(3)側(cè)壁設(shè)有與限位裝置配合限制壓板旋轉(zhuǎn)角度的限位螺旋槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋壓裝置，其特征在于:所述限位螺旋槽(8)兩端為直槽，中部為螺旋槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋壓裝置，其特征在于:所述限位螺旋槽(8)的螺旋升角小于或等于30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋壓裝置，其特征在于:所述限位裝置包括一限位座和裝于限位座上的限位桿；所述限位桿端部伸入壓緊螺桿(3)的限位螺旋槽(8)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋壓裝置，其特征在于:所述限位桿端部與螺旋槽(8)為間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋壓裝置，其特征在于:所述限位座為一端部帶有螺紋孔(9)的螺桿(7 )，所述限位桿為一螺釘(6 )，螺釘(6 )經(jīng)螺紋孔(9 )裝于螺桿(7 )上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203471433SQ201320593051
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】樊小敏, 饒軍, 楊軍, 呂靖 申請(qǐng)人:新興重工湖北三六一一機(jī)械有限公司