一種平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置，包括安裝基板、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)氣缸、折彎軸、折彎模具和模具旋轉(zhuǎn)座，減速機(jī)與折彎軸安裝于安裝基板上且通過傳動(dòng)裝置相連接，驅(qū)動(dòng)氣缸與安裝于平面彎管機(jī)的機(jī)架上的氣缸安裝座固定連接，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與安裝基板固定連接，折彎軸頂端安裝有模具座，折彎模具固定于模具座上并與折彎軸配合活動(dòng)，模具旋轉(zhuǎn)座與平面彎管機(jī)的機(jī)架固定連接并卡在折彎模具的兩個(gè)導(dǎo)柱上。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，只使用一個(gè)減速器，減少了摩擦力，安全性和穩(wěn)定性更好。
【專利說明】一種平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具裝換裝置，尤其涉及的是一種應(yīng)用于平面彎管機(jī)中的模具轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前應(yīng)用在大型冷卻系統(tǒng)中的散熱管材，通常是比較長(zhǎng)而且多彎位的蛇形管。彎制蛇形管時(shí)，由于管件左右交叉，需要切換彎管模具的旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行左右彎制。普遍應(yīng)用在平面彎管機(jī)中的模具轉(zhuǎn)換裝置，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)安裝設(shè)計(jì)上比較復(fù)雜，加工難度大。兩個(gè)減速器分別使用偏心軸來使其做左右彎管運(yùn)動(dòng)，不但與機(jī)床配合安裝難度大，穩(wěn)定性不好,且成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、方便安裝在平面彎管機(jī)中的模具轉(zhuǎn)換裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，保證管材彎制的質(zhì)量。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置，包括安裝基板、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)氣缸、折彎軸、折彎模具和模具旋轉(zhuǎn)座，減速機(jī)與折彎軸安裝于安裝基板上且通過傳動(dòng)裝置相連接，驅(qū)動(dòng)氣缸與安裝于平面彎管機(jī)的機(jī)架上的氣缸安裝座固定連接，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與安 裝基板固定連接，折彎軸頂端安裝有模具座，折彎模具固定于模具座上并與折彎軸配合活動(dòng)，模具旋轉(zhuǎn)座與平面彎管機(jī)的機(jī)架固定連接并卡在折彎模具的兩個(gè)導(dǎo)柱上，驅(qū)動(dòng)氣缸使整個(gè)安裝基座做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而切換折彎模具的左右旋轉(zhuǎn)中心。
[0005]采用以上技術(shù)方案的平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置，減速器通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)折彎軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使折彎模具對(duì)管材進(jìn)行折彎。驅(qū)動(dòng)氣缸使整個(gè)安裝基座做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而切換折彎模具的左右旋轉(zhuǎn)中心。上述過程循環(huán)往復(fù)，可以實(shí)現(xiàn)蛇形管的彎制。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，只使用一個(gè)減速器，減少了摩擦力，安全性和穩(wěn)定性更好。
[0006]在一些實(shí)施方式中，還包括導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與平面彎管機(jī)的機(jī)架固定連接，安裝基板設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滑塊。安裝基板可以通過滑塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，由此摩擦力更小，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。
[0007]在一些實(shí)施方式中，減速機(jī)與折彎軸通過齒輪相連接。由此減速機(jī)和折彎軸運(yùn)行更加平穩(wěn)。
[0008]在一些實(shí)施方式中，還設(shè)有壓板，壓板將折彎模具壓在折彎軸上。由此折彎模具更加便于拆卸和安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為平面彎管機(jī)中常用的模具轉(zhuǎn)換裝置剖面圖。
[0010]圖2為平面彎管機(jī)的示意圖。
[0011]圖3為圖2中A所示部分的局部放大圖。[0012]圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置的示意圖。
[0013]圖5為圖4所示的平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖2和圖3示意性地顯示了一種平面彎管機(jī)。如圖所示，模具轉(zhuǎn)換裝置B位于平面彎管機(jī)的一端。與其他部件配合，平面彎管機(jī)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控操作和全自動(dòng)生產(chǎn)。
[0016]圖4至圖5示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置，包括安裝基板2、減速機(jī)1、驅(qū)動(dòng)氣缸5、折彎軸7、折彎模具8、導(dǎo)軌4和模具旋轉(zhuǎn)座10。減速機(jī)I通過減速機(jī)安裝座13固定在安裝基座2上。折彎軸7安裝于安裝基板2上。減速機(jī)I折彎軸7通過齒輪11相連接。驅(qū)動(dòng)氣缸5與安裝于平面彎管機(jī)的機(jī)架上的氣缸安裝座6固定連接。驅(qū)動(dòng)氣缸5的活塞桿與安裝基板2固定連接。折彎軸7頂端安裝有模具座12。折彎模具8固定于模具座12上并與折彎軸7配合活動(dòng)。壓板9將折彎模具8壓在折彎軸7上。模具旋轉(zhuǎn)座10與平面彎管機(jī)的機(jī)架固定連接并卡在折彎模具8的兩個(gè)導(dǎo)柱上。導(dǎo)軌4與平面彎管機(jī)的機(jī)架固定連接。安裝基板2設(shè)有與導(dǎo)軌4相配合的滑塊
3。安裝基板4可以在驅(qū)動(dòng)氣缸5的伸縮下通過滑塊3沿導(dǎo)軌4滑動(dòng)。驅(qū)動(dòng)氣缸5使整個(gè)安裝基座2做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而切換折彎|旲具8的左右旋轉(zhuǎn)中心。
[0017]在其他的一些實(shí)施方式中，減速機(jī)I與折彎軸7還可以通過皮帶或者其他傳動(dòng)裝置相連接。
[0018]采用以上技術(shù)方案的平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置，減速器I通過齒輪11帶動(dòng)折彎軸7做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使折彎模具8對(duì)管材進(jìn)行折彎。驅(qū)動(dòng)氣缸5使整個(gè)安裝基座2做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而切換折彎模具8的左右旋轉(zhuǎn)中心。上述過程循環(huán)往復(fù)，可以實(shí)現(xiàn)蛇形管的彎制。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，只使用一個(gè)減速器，減少了摩擦力，安全性和穩(wěn)定性更好。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，包括安裝基板、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)氣缸、折彎軸、折彎模具和模具旋轉(zhuǎn)座，所述減速機(jī)與所述折彎軸安裝于所述安裝基板上且通過傳動(dòng)裝置相連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與安裝于平面彎管機(jī)的機(jī)架上的氣缸安裝座固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與所述安裝基板固定連接，所述折彎軸頂端安裝有模具座，所述折彎模具固定于所述模具座上并與所述折彎軸配合活動(dòng)，所述模具旋轉(zhuǎn)座與平面彎管機(jī)的機(jī)架固定連接并卡在所述折彎模具的兩個(gè)導(dǎo)柱上，驅(qū)動(dòng)氣缸使整個(gè)安裝基座做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而切換折彎模具的左右旋轉(zhuǎn)中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與平面彎管機(jī)的機(jī)架固定連接，所述安裝基板設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配合的滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述減速機(jī)與所述折彎軸通過齒輪相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面彎管機(jī)的模具轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，還設(shè)有壓板，所述壓板將所述折彎模具壓在折彎軸上。
【文檔編號(hào)】B21D37/04GK203448518SQ201320551767
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】彭華斌 申請(qǐng)人:中山市富菱斯機(jī)電設(shè)備有限公司