鋼板開槽裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼板開槽裝置，包括：工作臺(tái)，具有一承載面，用以承載鋼板；位于承載面上的壓腳組；連接于所述壓腳組的氣壓裝置；加工橫梁，安裝于工作臺(tái)的上方，并可沿第一方向移動(dòng)；安裝于所述加工橫梁上的切削刀具。本實(shí)用新型采用氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)工件的夾緊及松開動(dòng)作，用戶只需要有一個(gè)氣泵即可，不會(huì)受溫度及漏油的影響。
【專利說明】鋼板開槽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬切削領(lǐng)域，特別涉及一種鋼板開槽裝置中壓腳組的驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板的切削方式一般包括等離子切割、激光切割和水切割。
[0003]等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，可達(dá)氧切割法的5?6倍、切割面光潔、熱變形小、熱影響區(qū)小。
[0004]激光切割是采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。
[0005]和等離子、激光切割不同的是，水切割屬于冷態(tài)切割，這就決定了水切割有其它切割方式?jīng)]有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。水切割是直接利用加磨料水射流的動(dòng)能對(duì)金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過程中無化學(xué)變化，具有對(duì)切割材質(zhì)物理化學(xué)性能無影響，無熱變形，切口窄，精度高，切口光滑，清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]現(xiàn)有的鋼板切削設(shè)備，都是采用液壓裝置做為壓緊動(dòng)力源，其缺點(diǎn)在于:容易受環(huán)境以及漏油影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種鋼板開槽裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓裝置容易受環(huán)境及漏油影響的問題。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種鋼板開槽裝置，包括:
[0010]工作臺(tái)，具有一承載面,用以承載鋼板；
[0011]位于承載面上的壓腳組；
[0012]連接于所述壓腳組的氣壓裝置；
[0013]加工橫梁，安裝于工作臺(tái)的上方，并可沿第一方向移動(dòng)；
[0014]安裝于所述加工橫梁上的切削刀具。
[0015]優(yōu)選的，在上述的鋼板開槽裝置中，所述鋼板開槽裝置還包括連接于所述加工橫梁的電機(jī)。
[0016]優(yōu)選的，在上述的鋼板開槽裝置中，所述的電機(jī)為三相異步電機(jī)。
[0017]優(yōu)選的，在上述的鋼板開槽裝置中，所述的電機(jī)為交流伺服馬達(dá)。
[0018]優(yōu)選的，在上述的鋼板開槽裝置中，所述的壓腳組至少包括一個(gè)壓腳，所述的每個(gè)壓腳包括固定于所述承載面上的導(dǎo)引部以及沿所述導(dǎo)引部滑動(dòng)的壓緊部。
[0019]優(yōu)選的，在上述的鋼板開槽裝置中，所述的氣壓裝置位于所述承載面的下方。
[0020]優(yōu)選的，在上述的鋼板開槽裝置中，所述的壓腳組包括多個(gè)壓腳，所述的多個(gè)壓腳連接于同一個(gè)氣泵。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)工件的夾緊及松開動(dòng)作，用戶只需要有一個(gè)氣泵即可，不會(huì)受溫度及漏油的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0023]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例中鋼板開槽裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例中鋼板開槽裝置的俯視圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例中鋼板開槽裝置的側(cè)視圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例中鋼板開槽裝置另一角度的側(cè)視圖。
[0027]圖中:
[0028]I工作臺(tái)11承載面
[0029]2加工橫梁 3電機(jī)
[0030]4齒條5加工托板
[0031]61第一壓腳組 62第二壓腳組
[0032]7氣動(dòng)裝置
【具體實(shí)施方式】
[0033]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0034]參圖1至圖4所示,鋼板開槽裝置包括工作臺(tái)I,其具有一承載面11,承載面11用以承載鋼板。
[0035]工作臺(tái)1的上方還安裝有加工橫梁2，加工橫梁2的兩端滑動(dòng)設(shè)于工作臺(tái)I上。加工橫梁2可沿第一方向滑動(dòng)。
[0036]加工橫梁2連接于電機(jī)3，電機(jī)3用以驅(qū)動(dòng)加工橫梁2進(jìn)行移動(dòng)，工作臺(tái)I的側(cè)邊還安裝有齒條4，電機(jī)3連接有配合齒條4的齒輪，電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)加工橫梁2沿著齒條延伸方向移動(dòng)。通過齒輪與齒條4的配合，可實(shí)現(xiàn)恒速平穩(wěn)的加工目的。
[0037]電機(jī)3優(yōu)選為交流伺服電機(jī)，采用交流伺服電機(jī)來實(shí)現(xiàn)切削的動(dòng)作，這樣可以提高切削的響應(yīng)速度、切削中轉(zhuǎn)矩的恒定、縮小安裝空間、提高定位精度等。易于想到的是，電機(jī)3也可以采用普通的三相異步電機(jī)。
[0038]加工橫梁2上還安裝有加工托板5，加工托板5的末端連接有V型刀具，用以對(duì)鋼板進(jìn)行切割。
[0039]承載面11的兩側(cè)還分別設(shè)有第一壓腳組61和第二壓腳組62，第一壓腳組61和第二壓腳組63均包括多個(gè)壓腳，且第一壓腳組61和第二壓腳組63均沿第一方向陣列，第一壓腳組61中壓腳的數(shù)量?jī)?yōu)選大于第二壓腳組62中壓腳的數(shù)量。每個(gè)壓腳包括固定于承載面上的導(dǎo)引部以及沿導(dǎo)引部滑動(dòng)的壓緊部，在氣動(dòng)裝置7的驅(qū)動(dòng)下，壓緊部可沿導(dǎo)引部進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的夾緊和松開。
[0040]采用在鋼板兩側(cè)同時(shí)增加壓緊壓腳，固定更加可靠，可解決鋼板在加工中容易變形而導(dǎo)致報(bào)廢率升高的缺陷。
[0041]在其他實(shí)施例中，第一壓腳組61中壓腳的數(shù)量也可以等于或小于第二壓腳組62中壓腳的數(shù)量。
[0042]壓腳還連接于氣動(dòng)裝置7，氣動(dòng)裝置7通過氣動(dòng)方式為壓腳提供作動(dòng)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的夾緊和松開，氣動(dòng)裝置7優(yōu)選為一氣泵，所有的壓腳連接于同一氣泵。采用氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)鋼板的夾緊及松開動(dòng)作，用戶只需要有一個(gè)氣泵即可，使用戶在維修中變得簡(jiǎn)單，使機(jī)器正常運(yùn)行對(duì)環(huán)境的要求降低，不會(huì)受溫度及漏油的影響。
[0043]需要注意的是，壓腳的壓緊動(dòng)力源還可以為液壓裝置，本實(shí)用新型并不限制。
[0044]上述的鋼板開槽裝置的作動(dòng)原理如下:
[0045]鋼板放置在工作臺(tái)I的承載面11上，兩側(cè)壓腳61與62將其固定，通過氣動(dòng)裝置7將鋼板平坦著緊緊壓在工作臺(tái)I的承載面11上。通過加工托板5向下運(yùn)動(dòng)一個(gè)位置，與成型V型刀具結(jié)合，然后通過電機(jī)3帶動(dòng)加工橫梁2左右來回移動(dòng)，對(duì)鋼板進(jìn)行開槽加工。
[0046]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0047](I)采用在工作臺(tái)兩側(cè)同時(shí)增加壓緊壓腳，可解決鋼板在加工中容易變形而導(dǎo)致報(bào)廢率升高的缺陷；
[0048](2)采用氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)鋼板的夾緊及松開動(dòng)作，用戶只需要有一個(gè)氣泵即可，不會(huì)受溫度及漏油的影響；
[0049](3)采用交流伺服電機(jī)來實(shí)現(xiàn)切削的動(dòng)作，這樣可以提高切削的響應(yīng)速度、切削中轉(zhuǎn)矩的恒定、縮小安裝空間、提高定位精度等。
[0050]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板開槽裝置，其特征在于，包括: 工作臺(tái)，具有一承載面，用以承載鋼板； 位于承載面上的壓腳組； 連接于所述壓腳組的氣壓裝置； 加工橫梁，安裝于工作臺(tái)的上方，并可沿第一方向移動(dòng)； 安裝于所述加工橫梁上的切削刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板開槽裝置，其特征在于:所述鋼板開槽裝置還包括連接于所述加工橫梁的電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板開槽裝置，其特征在于:所述的電機(jī)為三相異步電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板開槽裝置，其特征在于:所述的電機(jī)為交流伺服馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板開槽裝置，其特征在于:所述的壓腳組至少包括一個(gè)壓腳，所述的每個(gè)壓腳包括固定于所述承載面上的導(dǎo)引部以及沿所述導(dǎo)引部滑動(dòng)的壓緊部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板開槽裝置，其特征在于:所述的氣壓裝置位于所述承載面的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板開槽裝置，其特征在于:所述的壓腳組包括多個(gè)壓腳，所述的多個(gè)壓腳連接于同一個(gè)氣泵。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK203484733SQ201320548472
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】陳順 申請(qǐng)人:南京全銳科技發(fā)展有限公司