水冷軸承箱彎管的成型工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的水冷軸承箱彎管的成型工裝，用于對鋼管彎曲成型，包括彎曲機、安裝于所述彎曲機上且相互對稱設置的上、下模以及固設于所述下模的緊固裝置以及一定位裝置，所述上模與下?？刹鹦哆B接，所述上模設有環(huán)繞上模的外表面的上型半槽，所述下模設有環(huán)繞下模的外表面的下型半槽，所述上型半槽與所述下型半槽在上模與下模結合時結合形成成型槽，所述鋼管的待成型端穿過所述成型槽，所述緊固裝置與所述鋼管的待成型端的端頭固定以緊固所述鋼管的端頭部位，所述鋼管的與待成型端相對的另一端外露于所述所述成型槽，所述定位裝置用于定位所述鋼管的與待成型端相對的另一端。
【專利說明】水冷軸承箱彎管的成型工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水冷軸承箱彎管的成型工裝。
【背景技術】
[0002]目前，在鋼管彎曲中采用裝砂壓型或手工熱彎成型等方式成型。壓型不僅需要凸、凹模具，還需要油壓機；制造模具需要反復試模、修模，制造成本較高，而且如手工成型會來浪費了很多人力、物力，且勞動強度高，不適合工業(yè)大量生產，因此有必要設計一種成型工裝以便于生產水冷軸承箱的彎管，從而滿足生產的需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種水冷軸承箱彎管的成型工裝，可以降低制造成本、提高工件成型精度、確保工作的幾何尺寸。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種水冷軸承箱彎管的成型工裝，用于對鋼管彎曲成型，包括:彎曲機、安裝于所述彎曲機上且相互對稱設置的上、下模以及固設于所述下模的緊固裝置以及一定位裝置，所述上模與下?？刹鹦哆B接，所述上模設有環(huán)繞上模的外表面的上型半槽，所述下模設有環(huán)繞下模的外表面的下型半槽，所述上型半槽與所述下型半槽在上模與下模結合時結合形成成型槽，所述鋼管的待成型端穿過所述成型槽，所述緊固裝置與所述鋼管的待成型端的端頭固定以緊固所述鋼管的端頭部位，所述鋼管的與待成型端相對的另一端外露于所述所述成型槽，所述定位裝置用于定位所述鋼管的與待成型端相對的另一端。
[0005]其中，所述定位裝置固設于所述彎曲機上，所述定位裝置與所述鋼管的與待成型端相對的另一端固定連接。
[0006]其中，所述定位裝置包括一定位架、一定位導向鋼棒、一調節(jié)裝置，所述定位架固定于所述彎曲機上，所述定位架設有一供所述定位導向鋼棒穿過的孔，所述定位導向鋼棒穿過所述定位架且穿設于所述鋼管，所述空位導向鋼棒位于所述定位架的一端開設有外螺紋，所述調節(jié)裝置為一調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母與所述定位導向鋼棒的外螺紋螺絲配合，以調節(jié)所述定位導向鋼棒穿設在所述鋼管的位置。
[0007]其中，所述定位架包括一連接底座以及一定位支架，所述連接底座上設有至少一螺紋孔，所述連接底座通過至少一連接螺栓固定于所述彎曲機上，所述供定位導向鋼棒穿過的孔設于所述定位支架上。
[0008]其中，所述水冷軸承箱彎管的成型工裝還包括一下模底盤，所述下模底盤設于所述下模相對于所述彎曲機的一端，所述下模底盤包括至少一與所述彎曲機相匹配的鍵槽，所述下模底盤通過至少一導向平鍵將所述鍵槽固定于所述彎曲機的鍵槽內。
[0009]其中，所述緊固裝置設于所述下模底盤上，所述緊固裝置包括一緊固板、一活動夾頭、以及一螺栓，所述活動夾頭相對于所述鋼管的待成型端的端頭部位設有凹槽，所述凹槽與所述端頭部位的外周面緊密配合以夾緊所述鋼管的端頭，所述緊固板以及活動夾頭均開設有一螺紋孔，所述螺栓穿過所述螺紋孔以壓緊所述活動夾頭。
[0010]其中，所述定位導向鋼棒的外徑稍小于所述鋼管的通徑。
[0011]其中，所述成型槽的深度大于所述鋼管的直徑。
[0012]其中，所述上模以及下模均對稱設置有一螺紋孔，一連接壓緊螺栓通過所述螺紋孔使得所述上、下?？刹鹦哆B接。
[0013]本實用新型的有益效果是:區(qū)別于現有技術的情況，本實用新型的水冷軸承箱彎管的成型工裝，通過裝夾鋼管于模具成型槽中，并擰緊螺栓緊固活動夾頭而固定鋼管于模具中且用定位導向鋼棒定位和穩(wěn)定鋼管，啟動彎曲機以成型所需要的彎管，不僅降低了制造成本，而且大大提高了工件成型精度，確保了工件幾何尺寸，工件外形美觀，并可快速大量生產水冷軸承箱彎管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型水冷軸承箱彎管的成型工裝第一實施例的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型水冷軸承箱彎管的成型工裝第一實施例中上、下模的主視圖。
[0017]圖3是本實用新型水冷軸承箱彎管的成型工裝第一實施例中下模的俯視圖。
[0018]圖4是本實用新型水冷軸承箱彎管的成型工裝第一實施例中下模在成型過程中的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參見圖1至圖3，本實施例的水冷軸承箱彎管的成型工裝，用于對鋼管70彎曲成型，包括彎曲機10、安裝于所述彎曲機10上且相互對稱設置的上、下模20、30以及固設于所述下模30的緊固裝置40以及一定位裝置50，所述上模20與下模30可拆卸連接，所述上模20設有環(huán)繞上模20的外表面的上型半槽201，所述下模30設有環(huán)繞下模30的外表面的下型半槽301，所述上型半槽201與所述下型半槽301在上模20與下模30結合時結合形成一成型槽60，所述鋼管70的待成型端穿過所述成型槽60，所述緊固裝置40與所述鋼管70的待成型端的端頭固定以緊固所述鋼管70的端頭部位，所述鋼管70的與待端相對的另一端外露于所述所述成型槽60，所述定位裝置50用于定位所述鋼管70的與待成型端相對的另一端。具體地，所述定位裝置50固設于所述彎曲機10上，所述定位裝置50還與所述鋼管70的與待成型端相對的另一端固定連接。本實施例中，所述水冷軸承箱彎管的成型工裝還包括一下模底盤302，所述下模底盤302設于所述下模30相對于所述彎曲機10的一端，所述下模底盤302與所述彎曲機10固定連接。[0021]具體地，所述彎曲機10可以采用現有的任何一種型號或者種類的彎曲機10。所述彎曲機10的主要作用是用于帶動上、下模20、30轉動，以使得穿設于上、下模20、30的成型槽60中的待成型部位彎曲成型。
[0022]請參見圖2，圖2是本實用新型水冷軸承箱彎管的成型工裝第一實施例中上、下模20、30連接時的主視圖。本實施例中，所述上、下模20、30均為圓柱形，所述上模20及下模30均對稱開設有一螺紋孔，一連接壓緊螺栓80穿過所述螺紋孔以將所述上、下模20、30固定壓緊連接。所述上、下模20、30連接處的外周面均對稱設置有一半槽，具體地，所述上模20設有環(huán)繞上模20的外表面的上型半槽201，所述上型半槽201為圓弧形半槽，所述圓弧形半槽的弧度大致為90°，所述下模30設有環(huán)繞下模30的外表面的下型半槽301，所述下型半槽301亦為圓弧形半槽，所述圓弧形半槽的弧度大致為90°，上型半槽201與下型半槽301在所述上模20與所述下模30結合時結合形成一成型槽60，所述成型槽60的弧度大致為180°。所述鋼管70的待成型端穿設于所述成型槽60上，所述成型槽60的深度A大于穿設在其上的鋼管70的直徑R，以使得所述鋼管70能夠完全設于所述成型槽60內，進一步使得鋼管70能夠在模具的成型槽60中更好的成型。
[0023]請參見圖3，圖3是本實用新型水冷軸承箱彎管的成型工裝第一實施例中下模的俯視圖。所述下模底盤302設有三個鍵槽3021，所述下模底盤302的三個鍵槽3021與所述彎曲機上的鍵槽(圖未示)一一對應，通過導向平鍵(圖未示)將所述下模30固定在所述彎曲機上。應當理解，在其他的實施例中，所述鍵槽3021的個數可以做任意增多或減少。所述緊固裝置40固設于所述下模底盤302上，本實施例中，所述緊固裝置40焊接于所述下模30上，在其他的實施例中，所述緊固裝置40可以采用任何一種固接方式固接于所述下模30上。所述緊固裝置40包括一緊固板401、一活動夾頭402以及一螺栓403，所述緊固板401固設于所述下模底盤302上，所述活動夾頭402朝向所述鋼管70的待成型端的端頭部位為一弧形凹槽(圖未示)，所述弧形凹槽與所述鋼管70的端頭部位的外周面的形狀吻合，以使得所述活動夾頭402可以與所述鋼管70的端頭部位的外周面緊密配合以夾緊所述鋼管70的端頭部位，所述緊固板401以及活動夾頭402均開設有一螺紋孔，所述螺栓403穿過所述螺紋孔以壓緊所述活動夾頭402，進一步使得所述活動夾頭402夾緊鋼管70的端頭部位于模具槽上。
[0024]請繼續(xù)參見圖1，所述定位裝置50包括一定位架501、一定位導向鋼棒502、一調節(jié)裝置503。圖1中，所述鋼管70的待成型端穿設于所述成型槽60中，所述鋼管70的與待成型端相對的另一端外露于所述成型槽60。
[0025]具體地,所述定位架501固定于所述彎曲機10上,所述定位架501包括一連接底座5011以及一定位支架5012，所述連接底座5011上設有至少一螺紋孔，至少一連接螺栓5013穿過所述螺紋孔將所述連接底座5011固定于所述彎曲機10上；所述定位支架5012垂直設于所述連接底座5011上，本實施例中，所述定位支架5012與所述連接底座一體成型，所述定位支架5012上設有一供所述定位導向鋼棒502穿過的通孔(圖未示)，所述通孔可以使得所述定位導向鋼棒502穿過該通孔且穿設于所述鋼管70時，該定位導向鋼棒502的中心軸線與所述鋼管70的中心軸線呈同一水平線，或者說，該定位支架5012的通孔與模具的成型槽60的一邊相切。
[0026]所述定位導向鋼棒502的一端穿過所述定位支架5012的通孔，在穿設在所述鋼管70中，穿設到所述鋼管70的深度大致在所述鋼管70成型的邊緣位置，所述定位導向鋼棒502的另一端定位于所述定位支架5012上,且所述定位導向鋼棒502的另一端的外周面設有外螺紋(圖未示)。所述調節(jié)裝置503為一調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母與所述定位導向鋼棒502的外螺紋螺紋配合，以調節(jié)所述定位導向鋼棒502穿設在所述鋼管70中的深度。所述定位裝置50的作用是起到定位和穩(wěn)定鋼管70的與待成型端相對的另一端，以使得所述鋼管70的與待成型端相對的另一端不會跟隨上、下模20、30具的轉動而變形。應當理解，上述對定位裝置50的描述僅作為示例性描述，其并不用于限制定位裝置50在不同的實施例中具有不同的結構，例如:在一些實施例中，所述定位裝置50僅包括一定位支架5012以及一定位導向鋼棒502，所述定位支架5012直接與所述彎曲機10固接；在某些實施例中，所述定位裝置50還可以直接是一固定于所述彎曲機10上的定位桿，所述定位桿可以通過螺栓403等直接與所述鋼管70的待定位端定位；更甚至，還可以采用人工定位等等，只要其功能能夠起到定位所述鋼管70的外露于所述成型槽60的另一端即可。
[0027]在安裝時，首先、通過所述螺栓403將所述上模20、下模30緊固，所述下模底盤302通過三個鍵槽3021以及導向平鍵安裝于所述彎曲機10上；其次、將定位架501與所述彎曲機10固定連接；再次、將鋼管70穿設于所述成型槽60，并通過活動夾頭402將所述鋼管70的待成型端的端頭部位固緊于所述成型槽60中，同時擰緊緊固板401上的螺栓403壓緊所述活動夾頭402于成型槽60以更進一步緊固所述端頭部位；最后、將導向定位鋼棒的一端穿過定位支架5012的通孔以及鋼管70的與待成型端相對的另一端，將所述導向定位鋼棒的另一端固定在所述定位支架5012上,調節(jié)螺母以微調節(jié)所述定位導向鋼棒502的位置。當所述鋼管70安裝完畢后，即可開動彎曲機10，所述彎曲機10帶動所述上、下模20、30轉動，以使得鋼管70在所述上、下模20、30的成型槽60中彎曲成型。
[0028]本實用新型實施例，通過裝夾鋼管于模具成型槽中，并擰緊螺栓緊固活動夾頭而固定鋼管于模具中且用定位導向鋼棒定位和穩(wěn)定鋼管，啟動彎曲機以成型所需要的彎管，不僅降低了制造成本，而且大大提高了工件成型精度，確保了工件幾何尺寸，工件外形美觀，并可快速大量生產水冷軸承箱彎管。
[0029]應當理解，以上實施例僅是作為本實用新型水冷軸承箱彎管的成型工裝的其中一示例以清楚的闡述本實用新型的技術方案，其并不用于限制本實用新型的保護范圍，在不同的實施例中，各個部位還可以作不同的變化或作其他等同的替換。例如:上、下模的形狀并不限定于圓弧形，在不同的實施例中，其形狀可以根據不同的需求做不同的變化；所述成型槽的形狀并不限定于圓弧形凹槽，所述成型槽的形狀可以根據鋼管的形狀作不同的變換；下模與彎曲機的連接方式并不限定于上述實施例的連接方式等等。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種水冷軸承箱彎管的成型工裝，用于對鋼管彎曲成型，包括彎曲機，其特征在于:安裝于所述彎曲機上且相互對稱設置的上、下模以及固設于所述下模的緊固裝置以及一定位裝置，所述上模與下?？刹鹦哆B接，所述上模設有環(huán)繞上模的外表面的上型半槽，所述下模設有環(huán)繞下模的外表面的下型半槽，所述上型半槽與所述下型半槽在上模與下模結合時結合形成成型槽，所述鋼管的待成型端穿過所述成型槽，所述緊固裝置與所述鋼管的待成型端的端頭固定以緊固所述鋼管的端頭部位，鋼管的與待成型端相對的另一端外露于所述成型槽，所述定位裝置用于定位所述鋼管的與待成型端相對的另一端。
2.如權利要求1所述的水冷軸承箱彎管的成型工裝，其特征在于:所述定位裝置固設于所述彎曲機上，所述定位裝置與所述鋼管的與待成型端相對的另一端固定連接。
3.如權利要求2所述的水冷軸承箱彎管的成型工裝，其特征在于:所述定位裝置包括一定位架、一定位導向鋼棒、一調節(jié)裝置，所述定位架固定于所述彎曲機上，所述定位架設有一供所述定位導向鋼棒穿過的孔，所述定位導向鋼棒穿過所述定位架且穿設于所述鋼管，所述定位導向鋼棒位于所述定位架的一端開設有外螺紋，所述調節(jié)裝置為一調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母與所述定位導向鋼棒的外螺紋螺絲配合，以調節(jié)所述定位導向鋼棒穿設在所述鋼管的位置。
4.如權利要求3所述的水冷軸承箱彎管的成型工裝，其特征在于:所述定位架包括一連接底座以及一定位支架，所述連接底座上設有至少一螺紋孔，所述連接底座通過至少一連接螺栓固定于所述彎曲機上，所述供定位導向鋼棒穿過的孔設于所述定位支架上。
5.如權利要求1所述的水冷軸承箱彎管的成型工裝，其特征在于:還包括一下模底盤，所述下模底盤設于所述下模相對于所述彎曲機的一端，所述下模底盤包括至少一與所述彎曲機相匹配的鍵槽，所述下模底盤通過至少一導向平鍵將所述鍵槽固定于所述彎曲機的鍵槽內。
6.如權利要求5所述的水冷軸承箱彎管的成型工裝，其特征在于:所述緊固裝置設于所述下模底盤上，所述緊固裝置包括一緊固板、一活動夾頭、以及一螺栓，所述活動夾頭相對于所述鋼管的待成型端的端頭部位設有凹槽，所述凹槽與所述端頭部位的外周面緊密配合以夾緊所述鋼管的端頭，所述緊固板以及活動夾頭均開設有一螺紋孔，所述螺栓穿過所述螺紋孔以壓緊所述活動夾頭。
7.如權利要求1所述的水冷軸承箱彎管的成型工裝，其特征在于:所述定位導向鋼棒的外徑稍小于所述鋼管的通徑。
8.如權利要求1所述的水冷軸承箱彎管的成型工裝，其特征在于:所述成型槽的深度大于所述鋼管的直徑。
9.如權利要求1所述的水冷軸承箱彎管的成型工裝，其特征在于:所述上模以及下模均對稱設置有一螺紋孔，一連接壓緊螺栓通過所述螺紋孔使得所述上、下模可拆卸連接。
【文檔編號】B21D7/06GK203526276SQ201320548296
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張良 申請人:重慶通用工業(yè)(集團)有限責任公司