一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置。本實(shí)用新型提供一種裝配質(zhì)量穩(wěn)定、使用方便、裝配效率高的豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置。本實(shí)用新型包括底板，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)底板上設(shè)置有觀察管支撐板，支撐板的上端面傾斜角度為觀察管的裝配角度；所述底板的一端設(shè)置有觀察管橫向位置定位板。
【專利說(shuō)明】一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]豎爐是一種重要的有色金屬冶煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬鎳的冶煉。它一般包括上、下?tīng)t體，進(jìn)水管道與出水管道，以及送風(fēng)管等。其材質(zhì)為普通的Q235結(jié)構(gòu)鋼，送風(fēng)管與爐體為一體式焊接結(jié)構(gòu)。為了使送風(fēng)管獲得更好吹風(fēng)分散效果，管路形狀設(shè)計(jì)的較為復(fù)雜。如圖5所示，觀察管與爐體下蓋板角度為5°，保證送風(fēng)管與觀察管觀察孔工作面角度施工難度很大；并且送風(fēng)管和觀察管共18組，由直徑為133mm、壁厚為8mm管組成，所有的送風(fēng)管均在同一平面上。
[0003]現(xiàn)有送風(fēng)管、觀察管對(duì)接定位通常采用標(biāo)準(zhǔn)樣板和吃側(cè)測(cè)量的方法進(jìn)行對(duì)接。上述方法雖然能實(shí)現(xiàn)送風(fēng)管、觀察管與筒體的對(duì)接，但存在如下問(wèn)題。
[0004](I)樣板一般采用紙制或者較薄板材制作，在使用過(guò)程中需要用人眼進(jìn)行定位，并且需要幾塊樣板同時(shí)使用，在一定程度上增加了對(duì)接的難度。
[0005](2)操作過(guò)于繁瑣，每組對(duì)接耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)；同時(shí)不能保證角度的準(zhǔn)確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種裝配質(zhì)量穩(wěn)定、使用方便、裝配效率高的豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括底板，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)底板上設(shè)置有觀察管支撐板，支撐板的上端面傾斜角度為觀察管的裝配角度；所述底板的一端設(shè)置有觀察管橫向位置定位板。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述橫向位置定位板的傾斜角度與觀察管的裝配角度相對(duì)應(yīng)且相應(yīng)于觀察管端部連接法蘭設(shè)置有法蘭連接孔。
[0009]作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述支撐板側(cè)方的底板上設(shè)置有送風(fēng)管垂直定位板。
[0010]作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述底板與所述橫向位置定位板相對(duì)一端的端面為與豎爐筒體底部相應(yīng)的弧面。
[0011]其次，本實(shí)用新型所述觀察管的裝配角度為5°。
[0012]另外，本實(shí)用新型所述底板、支撐板、橫向位置定位板、垂直定位板均采用鋼板。
[0013]本實(shí)用新型有益效果。
[0014]本實(shí)用新型支撐板起到觀察管裝配角度支撐作用，通過(guò)底板的端部和橫向位置定位板可起到觀察管橫向裝配位置定位作用；裝配質(zhì)量穩(wěn)定。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中方便搬運(yùn)和定位，因此解決了常規(guī)方法需要多次反復(fù)調(diào)整角度和距離偏移量的問(wèn)題；使用方便，大大提高了裝配效率。其次，本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低廉、適用性強(qiáng)，可用于類(lèi)似產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的K向視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型俯視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
[0020]圖5是送風(fēng)管、觀察管與豎爐筒體對(duì)接示意圖。
[0021]圖中，I為底板、2為支撐板、3為垂直定位板、4為連接孔、5為橫向位置定位板、6為弧面、7為豎爐筒體、8為送風(fēng)管、9為觀察管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖所示，本實(shí)用新型包括底板1，底板I上設(shè)置有觀察管9支撐板2，支撐板2的上端面傾斜角度為觀察管9的裝配角度；所述底板I的一端設(shè)置有觀察管9橫向位置定位板5。
[0023]所述橫向位置定位板5的傾斜角度與觀察管9的裝配角度相對(duì)應(yīng)且相應(yīng)于觀察管9端部連接法蘭設(shè)置有法蘭連接孔4?？捎寐菟ㄍㄟ^(guò)法蘭連接孔4將橫向位置定位板5與觀察管9連接，便于觀察管9的移動(dòng)、定位；并可保證送風(fēng)管8的中心線在垂直于底板I的平面內(nèi)。(因?yàn)樗惋L(fēng)管8是焊接在觀察管9上的，觀察管9的位置固定后，送風(fēng)管8的位置便固定)
[0024]所述支撐板2側(cè)方的底板I上設(shè)置有送風(fēng)管8垂直定位板3 ;便于將送風(fēng)管8的中心線限制在垂直于底板I的平面內(nèi)。
[0025]所述底板I與所述橫向位置定位板5相對(duì)一端的端面為與豎爐筒體7底部相應(yīng)的弧面6 ;便于底板I與豎爐筒體7底部的緊密結(jié)合。
[0026]所述觀察管9的裝配角度為5°。
[0027]所述底板1、支撐板2、橫向位置定位板5、垂直定位板3均采用鋼板?？衫煤附臃椒▽⑵浒凑諛?biāo)準(zhǔn)尺寸組立成型。
[0028]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的使用過(guò)程。
[0029]方法一:將組焊后的送風(fēng)管8與觀察管9 一起放在開(kāi)好孔的豎爐筒體7上，將二者輕輕抬起放在本實(shí)用新型支撐板2上，將底板I和與豎爐筒體7底部靠嚴(yán)；利用M14的螺栓將橫向位置定位板5與觀察管9的法蘭定位安裝，調(diào)整底板I的位置，使底板I中心與豎爐筒體7所開(kāi)孔中心重合，最后點(diǎn)焊觀察管9與豎爐筒體7即可。
[0030]方法二:將組焊后的送風(fēng)管8與觀察管9 一起放在開(kāi)好孔的豎爐筒體7上，將二者輕輕抬起放在本實(shí)用新型支撐板2上，將底和與豎爐筒體7底部靠嚴(yán)；將觀察管9的法蘭頂在橫向位置定位板5上；調(diào)整送風(fēng)管8，使其與垂直定位板3靠嚴(yán)，最后點(diǎn)焊觀察管9與豎爐筒體7即可。
[0031]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置，包括底板(I)，其特征在于底板(I)上設(shè)置有觀察管(9)支撐板(2)，支撐板(2)的上端面傾斜角度為觀察管(9)的裝配角度；所述底板(I)的一端設(shè)置有觀察管(9)橫向位置定位板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置，其特征在于所述橫向位置定位板(5)的傾斜角度與觀察管(9)的裝配角度相對(duì)應(yīng)且相應(yīng)于觀察管(9)端部連接法蘭設(shè)置有法蘭連接孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置，其特征在于所述支撐板(2 )側(cè)方的底板(I)上設(shè)置有送風(fēng)管(8 )垂直定位板(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置，其特征在于所述底板(I)與所述橫向位置定位板(5)相對(duì)一端的端面為與豎爐筒體(7)底部相應(yīng)的弧面(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置，其特征在于所述觀察管(9)的裝配角度為5°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種豎爐送風(fēng)管與觀察管定位裝置，其特征在于所述底板(I)、支撐板(2 )、橫向位置定位板(5 )、垂直定位板(3 )均采用鋼板。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203484830SQ201320548065
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】韓彥朝, 徐長(zhǎng)鈞, 王歡, 于書(shū)文, 苗書(shū)東, 麻青海 申請(qǐng)人:中國(guó)有色（沈陽(yáng)）冶金機(jī)械有限公司