一種異形鎂管彎管機(jī)用芯軸的制作方法
【專利摘要】一種異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，包括：至少兩個(gè)球體和軟鋼絲，每個(gè)所述球體中心軸上開(kāi)有一個(gè)第一貫通孔，所述軟鋼絲穿過(guò)所述第一貫通孔將至少兩個(gè)所述球體串連在一起，之后在所述軟鋼絲的一端焊接一個(gè)擋塊，所述軟鋼絲另一端穿過(guò)芯軸調(diào)整套之后焊接另一個(gè)擋塊，所述擋塊設(shè)置為防止球體從所述軟鋼絲上掉落；芯軸調(diào)整套，其為一端帶有一底面的筒體，所述芯軸調(diào)整套另一端開(kāi)口，所述底面中心設(shè)有一個(gè)第二貫通孔，所述軟鋼絲一端穿過(guò)所述第二貫通孔之后由所述擋塊焊接固定。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種異形鎂管彎管機(jī)用芯軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鎂合金異形管彎曲成形【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種異形鎂管彎管機(jī)用芯軸。
【背景技術(shù)】
[0002]彎管機(jī)的中間芯軸的頂端一般是一個(gè)活動(dòng)的球形體，它的作用是:在彎曲金屬管時(shí)在其內(nèi)壁上起到支撐作用。使金屬管變形區(qū)的外形流暢、美觀。但對(duì)于鎂管彎曲時(shí)必須要加熱到250°C左右才能彎曲加工(鎂管在此溫度下極易變形)，因此在鎂管彎曲變形區(qū)易出現(xiàn)管徑內(nèi)因?yàn)闆](méi)有連續(xù)的支撐而癟管的情況，現(xiàn)有技術(shù)中彎管機(jī)的芯軸上一個(gè)球形體的體積是不足以撐起整個(gè)鎂管彎曲變形區(qū)的，一個(gè)球形體的芯軸無(wú)法使其獲得到好的外形。
[0003]鑒于以上描述，亟待有一種可使異形鎂管在彎曲過(guò)程中不出現(xiàn)癟管的彎管機(jī)用芯軸的產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種帶有至少兩個(gè)球體的芯軸，使異形鎂管在彎曲過(guò)程中變形區(qū)不出現(xiàn)癟管的現(xiàn)象，加工方便，且所述芯軸更換方便快捷。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，包括:
[0006]至少兩個(gè)球體和軟鋼絲，每個(gè)所述球體中心軸上開(kāi)有一個(gè)第一貫通孔，所述軟鋼絲穿過(guò)所述第一貫通孔將至少兩個(gè)所述球體串連在一起，之后在所述軟鋼絲的一端焊接一個(gè)擋塊，所述軟鋼絲另一端穿過(guò)芯軸調(diào)整套之后焊接另一個(gè)擋塊，所述擋塊設(shè)置為防止球體從所述軟鋼絲上掉落；
[0007]芯軸調(diào)整套，其為一端帶有一底面的筒體，所述芯軸調(diào)整套另一端開(kāi)口，所述底面中心設(shè)有一個(gè)第二貫通孔，所述軟鋼絲一端穿過(guò)所述第二貫通孔之后由所述擋塊焊接固定。
[0008]優(yōu)選的是，異形鎂管彎管機(jī)用芯軸還包括:
[0009]芯軸連桿，其為一直形圓桿，其前端帶有螺紋，所述芯軸連桿后端固定連接到彎管機(jī)基座上，所述芯軸調(diào)整套開(kāi)口端內(nèi)側(cè)壁上有螺紋，所述芯軸調(diào)整套連接在所述芯軸連桿前端，所述芯軸連桿螺紋與所述芯軸調(diào)整套螺紋相互嚙合。
[0010]優(yōu)選的是，所述球體的直徑與鎂管內(nèi)直徑大小相適應(yīng)。
[0011]優(yōu)選的是，所述軟鋼絲上所述球體設(shè)置的個(gè)數(shù)根據(jù)鎂管變形區(qū)的中心軸線的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，具體為(所述鎂管變形區(qū)的中心軸線的長(zhǎng)度/鎂管內(nèi)直徑)+1。
[0012]優(yōu)選的是，所述球體之間的間隙距離為0.5?1mm。
[0013]優(yōu)選的是，所述球體與芯軸調(diào)整套前端面的距離為0.5?1mm。
[0014]優(yōu)選的是，緊挨所述芯軸調(diào)整套的第一個(gè)所述球體的另一側(cè)頂端與所述彎管機(jī)變形輥中心線相切。[0015]優(yōu)選的是，所述芯軸調(diào)整套內(nèi)螺紋長(zhǎng)度小于所述芯軸連桿長(zhǎng)度。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是所述軟鋼絲的設(shè)置使芯軸可隨鎂管變形區(qū)的變形過(guò)程發(fā)生形變，保持所述球體始終分布在鎂管變形區(qū)內(nèi)，保證了鎂管變形彎曲過(guò)程中不會(huì)發(fā)生癟管的現(xiàn)象，所述軟鋼絲串連起球體后的一端焊接一個(gè)擋塊，所述軟鋼絲另一端穿過(guò)芯軸調(diào)整套之后焊接另一個(gè)擋塊可以防止球體從所述軟鋼絲上掉落；芯軸連桿一般是固定長(zhǎng)度的，芯軸連桿上套設(shè)所述芯軸調(diào)整套的設(shè)置可使它們的整體長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)，從而適應(yīng)不同直徑大小的變形輥調(diào)整的需要。芯軸調(diào)整套可方便拆卸，這樣可以更換不同規(guī)格的芯軸。總之，本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使異形鎂管在彎曲過(guò)程中不出現(xiàn)癟管的現(xiàn)象，且所述芯軸更換方便快捷，可應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的異形鎂管彎管機(jī)用芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的異形鎂管彎管機(jī)用芯軸結(jié)構(gòu)包括:
[0020]至少兩個(gè)球體2和軟鋼絲3，每個(gè)所述球體中心軸上開(kāi)有一個(gè)第一貫通孔,所述軟鋼絲穿過(guò)所述第一貫通孔將至少兩個(gè)所述球體串連在一起，之后在所述軟鋼絲的一端焊接一個(gè)擋塊1，所述軟鋼絲另一端穿過(guò)芯軸調(diào)整套7之后焊接另一個(gè)擋塊4，所述擋塊設(shè)置為防止球體從所述軟鋼絲上掉落；芯軸調(diào)整套7 ;其為一端帶有一底面帶有第二貫通孔的筒體，所述芯軸調(diào)整套另一端開(kāi)口，所述芯軸調(diào)整套前端內(nèi)壁上帶有螺紋，所述軟鋼絲一端穿過(guò)所述第二貫通孔之后由所述擋塊焊接固定。芯軸連桿6，其為一直形圓桿，其前端側(cè)面上有螺紋，所述芯軸連桿后端固定連接到彎管機(jī)基座上，所述芯軸調(diào)整套開(kāi)口端內(nèi)側(cè)壁上有螺紋，所述芯軸調(diào)整套連接在所述芯軸連桿前端，所述芯軸連桿螺紋與所述芯軸調(diào)整套螺紋相互嚙合。所述軟鋼絲上所述球體設(shè)置的個(gè)數(shù)根據(jù)鎂管5變形區(qū)8的中心軸線的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，具體為(所述鎂管變形區(qū)的中心軸線的長(zhǎng)度/鎂管內(nèi)直徑)+1。
[0021]所述球體的直徑與鎂管內(nèi)直徑大小相適應(yīng)。
[0022]所述球體之間的間隙距離為0.5?1mm。
[0023]所述球體與芯軸調(diào)整套前端面的距離為0.5?1mm。
[0024]緊挨所述芯軸調(diào)整套的第一個(gè)所述球體的另一側(cè)頂端與所述彎管機(jī)變形輥中心線相切。
[0025]在使用本實(shí)用新型進(jìn)行異形鎂管彎曲加工過(guò)程中，首先要通過(guò)鎂管直徑大小型號(hào)選擇適合的芯軸，通過(guò)芯軸調(diào)整套可以方便的拆卸下不合適的芯軸并安裝上合適的芯軸進(jìn)行彎管操作。
[0026]選擇好合適的芯軸之后，在進(jìn)行彎管操作之前，還要對(duì)芯軸靠近芯軸調(diào)整套的第一個(gè)球體的位置進(jìn)行調(diào)整，使上述球體頂端與彎管機(jī)變形輥的中心線相切。
[0027]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，包括: 至少兩個(gè)球體和軟鋼絲，每個(gè)所述球體中心軸上開(kāi)有一個(gè)第一貫通孔，所述軟鋼絲穿過(guò)所述第一貫通孔將至少兩個(gè)所述球體串連在一起，之后在所述軟鋼絲的一端焊接一個(gè)擋塊，所述軟鋼絲另一端穿過(guò)芯軸調(diào)整套之后焊接另一個(gè)擋塊，所述擋塊設(shè)置為防止球體從所述軟鋼絲上掉落； 芯軸調(diào)整套，其為一端帶有一底面的筒體，所述芯軸調(diào)整套另一端開(kāi)口，所述底面中心設(shè)有一個(gè)第二貫通孔，所述軟鋼絲一端穿過(guò)所述第二貫通孔之后由所述擋塊焊接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，異形鎂管彎管機(jī)用芯軸還包括: 芯軸連桿，其為一直形圓桿，其前端帶有螺紋，所述芯軸連桿后端固定連接到彎管機(jī)基座上，所述芯軸調(diào)整套開(kāi)口端內(nèi)側(cè)壁上有螺紋，所述芯軸調(diào)整套連接在所述芯軸連桿前端，所述芯軸連桿螺紋與所述芯軸調(diào)整套螺紋相互嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，所述球體的直徑與鎂管內(nèi)直徑大小相適應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，所述軟鋼絲上所述球體設(shè)置的個(gè)數(shù)根據(jù)鎂管變形區(qū)的中心軸線的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，具體為(所述鎂管變形區(qū)的中心軸線的長(zhǎng)度/鎂管內(nèi)直徑)+1。
5.如權(quán)利要求1所述的異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，所述球體之間的間隙距離為0.5?1mm。
6.如權(quán)利要求1所述的異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，所述球體與芯軸調(diào)整套前端面的距離為0.5?1mm。
7.如權(quán)利要求1所述的異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，緊挨所述芯軸調(diào)整套的第一個(gè)所述球體的另一側(cè)頂端與所述彎管機(jī)變形輥中心線相切。
8.如權(quán)利要求2所述的異形鎂管彎管機(jī)用芯軸，其特征在于，所述芯軸調(diào)整套內(nèi)螺紋長(zhǎng)度小于所述芯軸連桿長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】B21D9/03GK203526277SQ201320547880
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】仝仲盛, 童品輝, 孫貴香 申請(qǐng)人:北京華北輕合金有限公司