拉絲機(jī)放線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)放線裝置，其包括金屬絲盛放裝置和金屬絲矯直機(jī)構(gòu)，所述的金屬絲盛放裝置包括底座和金屬絲導(dǎo)出支架，金屬絲矯直機(jī)構(gòu)包括支架、上壓輥和下壓輥，上壓輥通過電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，下壓輥的轉(zhuǎn)軸與上壓輥的轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)傳動，上壓輥和下壓輥之間設(shè)置有焊絲通道。本實(shí)用新型的拉絲機(jī)放線裝置能夠消除焊絲的扭曲應(yīng)力，有利于提高焊絲拉拔后的表面光潔度，提高焊絲的質(zhì)量。
【專利說明】拉絲機(jī)放線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊絲生產(chǎn)及包裝領(lǐng)域，特別是一種拉絲機(jī)放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝，大多數(shù)焊接工藝需要用到焊絲，因此，焊絲的需求量很大。現(xiàn)有技術(shù)中，焊絲生產(chǎn)主要是通過拉拔，將直徑較粗的金屬絲拉制成所需直徑的金屬絲，金屬絲需要經(jīng)過多次拉拔才能完成焊絲的生產(chǎn)，每次拉拔完成后，會將金屬絲做成線匣，通過金屬絲支架來盛放，在下一次焊絲拉拔時，直接將金屬絲導(dǎo)入到拉絲機(jī)進(jìn)行拉拔，因?yàn)榫€匣形態(tài)的金屬絲存在一定的扭力，直接導(dǎo)出進(jìn)行拉拔會影響拉拔質(zhì)量，因此，需要對拉絲機(jī)放線裝置進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對【背景技術(shù)】中所指出的現(xiàn)有的拉絲機(jī)直接將粗拉拉絲機(jī)拉拔完成的金屬絲線匣導(dǎo)出至細(xì)拉拉絲機(jī)進(jìn)行拉拔，金屬絲存在扭力，直接導(dǎo)出進(jìn)行拉拔會影響拉拔質(zhì)量的問題，提供一種能夠解決前述問題的拉絲機(jī)放線裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種拉絲機(jī)放線裝置，其包括金屬絲盛放裝置和金屬絲矯直機(jī)構(gòu)，所述的金屬絲盛放裝置包括底座和金屬絲導(dǎo)出支架，金屬絲矯直機(jī)構(gòu)包括支架、上壓輥和下壓輥，上壓輥通過電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，下壓輥的轉(zhuǎn)軸與上壓輥的轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)傳動，上壓輥和下壓輥之間設(shè)置有焊絲通道。
[0006]為了防止對焊絲進(jìn)行矯直時導(dǎo)致焊絲的變形，所述的上壓輥和下壓輥之間設(shè)置有與焊絲弧度相對應(yīng)的凹槽。
[0007]本實(shí)用新型的拉絲機(jī)放線裝置通過焊絲盛放裝置來支撐焊絲，并防止焊絲亂線，焊絲在牽引力作用下從通過金屬絲導(dǎo)出支架到達(dá)工作臺上的焊絲導(dǎo)輪，再導(dǎo)入至上壓輥和下壓輥之間的焊絲通道，在上壓輥和下壓輥的作用下消除焊絲水平方向和豎直方向的應(yīng)力，通過這種設(shè)置，使焊絲的扭曲應(yīng)力消除，有利于下道工序?qū)附z進(jìn)行拉拔，提高焊絲拉拔后焊絲表面的光潔度，提高焊絲質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的拉絲機(jī)放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為上壓輥和下壓輥之間皮帶傳動示意圖；
[0010]圖中，I為底座，2為金屬絲導(dǎo)出支架，3為支架，4為上壓輥，5為下壓輥，6為焊絲通道，7為凹槽，8為焊絲導(dǎo)輪，9為皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)，10為電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照圖1和圖2所示的一種拉絲機(jī)放線裝置，其包括金屬絲盛放裝置和金屬絲矯直機(jī)構(gòu)，所述的金屬絲盛放裝置包括底座I和金屬絲導(dǎo)出支架2，金屬絲矯直機(jī)構(gòu)包括支架
3、上壓輥4和下壓輥5，上壓輥4通過電機(jī)10帶動其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，下壓輥5的轉(zhuǎn)軸與上壓輥4的轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)9傳動，上壓輥4和下壓輥5之間設(shè)置有焊絲通道6。
[0012]為了防止對焊絲進(jìn)行矯直時導(dǎo)致焊絲的變形，所述的上壓輥4和下壓輥5之間設(shè)置有與焊絲弧度相對應(yīng)的凹槽7。
[0013]本實(shí)用新型的拉絲機(jī)放線裝置通過焊絲盛放裝置來支撐焊絲，并防止焊絲亂線，焊絲在牽引力作用下從通過金屬絲導(dǎo)出支架2到達(dá)工作臺上的焊絲導(dǎo)輪8，再導(dǎo)入至上壓輥4和下壓輥5之間的焊絲通道6，在上壓輥4和下壓輥5的作用下消除焊絲水平方向和豎直方向的應(yīng)力，通過這種設(shè)置，使焊絲的扭曲應(yīng)力消除，有利于下道工序?qū)附z進(jìn)行拉拔，提高焊絲拉拔后焊絲表面的光潔度，提高焊絲質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲機(jī)放線裝置，其特征在于:其包括金屬絲盛放裝置和金屬絲矯直機(jī)構(gòu)，所述的金屬絲盛放裝置包括底座和金屬絲導(dǎo)出支架，金屬絲矯直機(jī)構(gòu)包括支架、上壓輥和下壓輥，上壓輥通過電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，下壓輥的轉(zhuǎn)軸與上壓輥的轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)傳動，上壓輥和下壓輥之間設(shè)置有焊絲通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)放線裝置，其特征在于:所述的上壓輥和下壓輥之間設(shè)置有與焊絲弧度相對應(yīng)的凹槽。
【文檔編號】B21C1/12GK203599238SQ201320545902
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張偉杰, 張波 申請人:常州市正陽焊接材料有限公司