一種刻字熔錫的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及保險絲銅帽刻字和預(yù)熔錫領(lǐng)域，特別涉及一種刻字熔錫機(jī)，它包括銅帽供料振動盤、加熱器、進(jìn)料導(dǎo)軌、送錫馬達(dá)、送錫輪、焊錫帶導(dǎo)輪盤、支撐連接座、上下刀片組件、支架平臺、刻字銷、字模塊、錫粒導(dǎo)管和出料導(dǎo)軌，所述支架平臺一側(cè)設(shè)置有銅帽供料振動盤，該支架平臺上表面右側(cè)設(shè)置有字模塊，該支架平臺后表面中部設(shè)置有加熱器；所述出料導(dǎo)軌設(shè)置在支架平臺上表面前部上方，該出料導(dǎo)軌一端穿設(shè)過字模塊中部凹槽內(nèi)，出料導(dǎo)軌另一端與與銅帽供料振動盤左側(cè)中部相連；它將傳統(tǒng)的三臺設(shè)備進(jìn)行整合，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的單件流，縮短的單件工作時間，提高了工作效率，從而降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種刻字熔錫機(jī)
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及保險絲銅帽刻字和預(yù)熔錫領(lǐng)域，特別涉及一種刻字熔錫機(jī)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]保險絲銅帽刻字和預(yù)熔錫，在傳統(tǒng)方式中是采用錫粒切割機(jī)、刻字機(jī)和熔錫機(jī)三個機(jī)器來完成的，存在如下問題:第一是不利于單件的流水性生產(chǎn)，生產(chǎn)速度慢，工作效率低；第二是在制品多；第三是熔錫機(jī)加熱板大，各個點(diǎn)溫度不均勻，導(dǎo)致熔錫有差異；第四是由于是幾個機(jī)器要同時工作，易超成在搬運(yùn)、儲存半成品容易造成混料；第五是傳統(tǒng)刻字機(jī)的刻字字模為圓弧形的，字模調(diào)整費(fèi)時，效率低。
[0005]故有必要對現(xiàn)有的保險絲檢測裝置進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種刻字熔錫機(jī)，它將傳統(tǒng)的三臺設(shè)備進(jìn)行整合，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的單件流，縮短的單件工作時間，提高了工作效率，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]本實(shí)用新型所述的一種刻字熔錫機(jī)，它包括銅帽供料振動盤、加熱器、進(jìn)料導(dǎo)軌、 送錫馬達(dá)、送錫輪、焊錫帶導(dǎo)輪盤、支撐連接座、上下刀片組件、支架平臺、刻字銷、字模塊、 錫粒導(dǎo)管和出料導(dǎo)軌，所述支架平臺一側(cè)設(shè)置有銅帽供料振動盤，該支架平臺上表面右側(cè)設(shè)置有字模塊，該支架平臺后表面中部設(shè)置有加熱器；所述出料導(dǎo)軌設(shè)置在支架平臺上表面前部上方，該出料導(dǎo)軌一端穿設(shè)過字模塊中部凹槽內(nèi)，出料導(dǎo)軌另一端與與銅帽供料振動盤左側(cè)中部相連；所述支撐連接座設(shè)置在支架平臺右側(cè)，該支撐連接座內(nèi)設(shè)置有刻字銷； 所述進(jìn)料導(dǎo)軌一端設(shè)置在銅帽供料振動盤右側(cè)端相連，該進(jìn)料導(dǎo)軌另一端與刻字銷相連； 所述送錫輪設(shè)置在支撐連接座頂部，該送錫輪的傳動軸與送錫馬達(dá)相連；所述送錫馬達(dá)右側(cè)設(shè)置有焊錫帶導(dǎo)輪盤；所述上下刀片組件設(shè)置在送錫輪下方，上下刀片組件與焊錫帶導(dǎo)輪盤的焊接帶相連；該上下刀片組件下方設(shè)置有錫粒導(dǎo)管，該錫粒導(dǎo)管插設(shè)在字模塊中間凹槽內(nèi)。`
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐連接座頂部一側(cè)設(shè)置有水平刻字氣缸和上下刻字氣缸，該水平刻字氣缸和上下刻字氣缸均與刻字銷相連。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述支架平臺左側(cè)設(shè)置有加熱器氣缸，該加熱器氣缸與加熱器相連。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種刻字熔錫機(jī)，它將傳統(tǒng)的三臺設(shè)備進(jìn)行整合，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的單件流，縮短的單件工作時間，提高了工作效率，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]此處所說明的附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記說明:[0017]1、銅帽供料振動盤；2、加熱器；3、進(jìn)料導(dǎo)軌；4、送錫馬達(dá)；5、送錫輪；
[0018]6、焊錫帶導(dǎo)輪盤；7、支撐連接座；8、上下刀片組件；9、支架平臺；
[0019]10、刻字銷；11、字模塊；12、錫粒導(dǎo)管；13、出料導(dǎo)軌。
[0020]【【具體實(shí)施方式】】
[0021]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種刻字熔錫機(jī)，它包括銅帽供料振動盤1、加熱器2、進(jìn)料導(dǎo)軌3、送錫馬達(dá)4、送錫輪5、焊錫帶導(dǎo)輪盤6、支撐連接座7、上下刀片組件8、支架平臺9、刻字銷10、字模塊11、錫粒導(dǎo)管12和出料導(dǎo)軌13，所述支架平臺9 一側(cè)設(shè)置有銅帽供料振動盤1，該支架平臺9上表面右側(cè)設(shè)置有字模塊11，該支架平臺9后表面中部設(shè)置有加熱器2 ;所述出料導(dǎo)軌13設(shè)置在支架平臺9上表面前部上方，該出料導(dǎo)軌13 —端穿設(shè)過字模塊11中部凹槽內(nèi)，出料導(dǎo)軌13另一端與與銅帽供料振動盤I左側(cè)中部相連；所述支撐連接座7設(shè)置在支架平臺9右側(cè)，該支撐連接座7內(nèi)設(shè)置有刻字銷10 ;所述進(jìn)料導(dǎo)軌3 —端設(shè)置在銅帽供料振動盤I右側(cè)端相連，該進(jìn)料導(dǎo)軌3另一端與刻字銷10相連；所述送錫輪5設(shè)置在支撐連接座7頂部，該送錫輪5的傳動軸與送錫馬達(dá)4相連；所述送錫馬達(dá)4右側(cè)設(shè)置有焊錫帶導(dǎo)輪盤6 ;所述上下刀片組件8設(shè)置在送錫輪5下方，上下刀片組件8與焊錫帶導(dǎo)輪盤6的焊接帶相連；該上下刀片組件8下方設(shè)置有錫粒導(dǎo)管12，該錫粒導(dǎo)管12插設(shè)在字模塊11中間凹槽內(nèi)。
[0023]所述支撐連接座7頂部一側(cè)設(shè)置有水平刻字氣缸和上下刻字氣缸，該水平刻字氣缸和上下刻字氣缸均與刻字銷10相連；該刻字銷10在銅帽上刻字，其刻字動作是通過水平刻字氣缸和上下刻字氣缸來驅(qū)動實(shí)現(xiàn)。
[0024]所述支架平臺9左側(cè)設(shè)置有加熱器氣缸，該加熱器氣缸與加熱器2相連。
[0025]所述字模塊11的刻字字模為平面形狀；從而使得固定字模塊的固定機(jī)構(gòu)不需要調(diào)整角度，只需要再磨損后調(diào)整刻字字模的深度。
[0026]本實(shí)用新型使用時，由銅帽供料振動盤I將未刻字的銅帽通過進(jìn)料導(dǎo)軌3，送到定位點(diǎn)，刻字銷10在水平刻字氣缸和上下刻字氣缸的驅(qū)動下，作做垂直面的順時針方向刻字，刻完字的銅帽不斷送入到錫粒導(dǎo)管12處，焊錫帶導(dǎo)輪盤6將焊錫送至送錫輪5，送錫輪5由送錫馬達(dá)4驅(qū)動，再使用上下刀片組件8將焊錫切成錫粒落入刻好字的銅帽里，經(jīng)加熱器2加熱，形成成品，再通過出料導(dǎo)軌13導(dǎo)出。
[0027]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)設(shè)備相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn):第一是形成流水性生產(chǎn)，提高生產(chǎn)速度和工作效率；第二是由于采用單個對銅帽進(jìn)行刻字和預(yù)熔錫，因而形成單件流，從而使用每一個銅帽焊錫都接受同樣的加熱時間和熱量，熔錫均勻；第三是錫粒切割采用步進(jìn)電機(jī)，錫粒重量cpk高；第四是由于單件流水性生產(chǎn)，不存在搬運(yùn)和儲存，降低混料風(fēng)險；第五是刻字字模為平面形狀，字模固定機(jī)構(gòu)不需要調(diào)整角度，只需再磨損后調(diào)整深淺。
[0028]本實(shí)用新型所述的一種刻字熔錫機(jī)，它將傳統(tǒng)的三臺設(shè)備進(jìn)行整合，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的單件流，縮短的單件工作時間，提高了工作效率，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刻字熔錫機(jī)，其特征在于:它包括銅帽供料振動盤(I)、加熱器(2)、進(jìn)料導(dǎo)軌(3)、送錫馬達(dá)(4)、送錫輪(5)、焊錫帶導(dǎo)輪盤(6)、支撐連接座(7)、上下刀片組件(8)、支架平臺(9)、刻字銷(10)、字模塊(11)、錫粒導(dǎo)管(12)和出料導(dǎo)軌(13)，所述支架平臺(9) 一側(cè)設(shè)置有銅帽供料振動盤(1)，該支架平臺(9)上表面右側(cè)設(shè)置有字模塊(11)，該支架平臺(9)后表面中部設(shè)置有加熱器(2);所述出料導(dǎo)軌(13)設(shè)置在支架平臺(9上表面前部上方，該出料導(dǎo)軌(13)—端穿設(shè)過字模塊(11)中部凹槽內(nèi)，出料導(dǎo)軌(13)另一端與與銅帽供料振動盤(I)左側(cè)中部相連；所述支撐連接座(7 )設(shè)置在支架平臺(9 )右側(cè)，該支撐連接座(7 )內(nèi)設(shè)置有刻字銷(10);所述進(jìn)料導(dǎo)軌(3) —端設(shè)置在銅帽供料振動盤(I)右側(cè)端相連，該進(jìn)料導(dǎo)軌(3)另一端與刻字銷(10)相連；所述送錫輪(5)設(shè)置在支撐連接座(7)頂部，該送錫輪(5)的傳動軸與送錫馬達(dá)(4)相連；所述送錫馬達(dá)(4)右側(cè)設(shè)置有焊錫帶導(dǎo)輪盤(6);所述上下刀片組件(8)設(shè)置在送錫輪(5)下方，上下刀片組件(8)與焊錫帶導(dǎo)輪盤(6)的焊接帶相連；該上下刀片組件(8)下方設(shè)置有錫粒導(dǎo)管(12)，該錫粒導(dǎo)管(12)插設(shè)在字模塊(11)中間凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刻字熔錫機(jī)，其特征在于:所述支撐連接座(7)頂部一側(cè)設(shè)置有水平刻字氣缸和上下刻字氣缸，該水平刻字氣缸和上下刻字氣缸均與刻字銷(10)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刻字熔錫機(jī)，其特征在于:所述支架平臺(9)左側(cè)設(shè)置有加熱器氣缸，該加熱器氣缸與加熱器(2)相連。
【文檔編號】B23P23/04GK203437925SQ201320541006
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】王李劍 申請人:太倉子午電氣有限公司